8. Определить конечную влажность контрольных образцов № 1 и №

2 рабочим и контрольным методами по методике лабораторной работы ЛР-

02.

Выводы и заключение по результатам работы

На основе полученных данных сделать выводы и заключение, указать достоинства и недостатки способов контроля текущей влажности пиломатериалов.

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 8

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КАМЕРНОЙ СУШКИ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ИЛИ ЗАГОТОВОК

Цель работы

Приобретение практических навыков и освоение методики: определения показателей качества камерной сушки пиломатериалов или заготовок, знакомство с нормами требований к качеству, умение определять категорию качества сушки.

Содержание работы

1. Определение средней влажности высушенной партии пиломатериалов или заготовок.

2. Определение отклонения конечной влажности пиломатериалов от средней влажности партии.

3. Определение перепада влажности по толщине материала.

4. Определение полных и остаточных внутренних напряжений, возникающих в древесине при сушке.

5. Выводы по результатам работы. Оборудование, приборы и материалы

1. Силовые образцы в количестве 2-х штук, подготовленные и высушенные заранее, при проведении лабораторной работы № 7. Пункты 2…9 такие же, как в лабораторной работе № 7.

Подготовка работы

Производиться так же, как в лабораторной работе № 7.

Порядок проведения работы

1. Определение средней влажности высушенной партии пиломатериалов или заготовок

   1. С целью экономии времени и древесины вместо 2-х образцов на бригаду использовать один высушенный образец (как контрольный и силовой). Из средней части образца вырезать: 9 секций толщиной 10…12 мм для определения средней конечной влажности, одну секцию толщиной 20 мм для определения послойной влажности, две секции толщиной 10 мм для определения полных и остаточных внутренних напряжений. Две бригады (~ 1 2 группы) получают один образец. Нумерацию секций производить так же, как в работе № 7 (см. п. 3).

   2. Каждую из 9 секций влажности зачистить от заусенцев, пронумеровать и взвесить на технических весах с точностью до 0,1 г. Значение массы каждой секции записать на самой секции и занести в таблицу отчёта. Секции положить в сушильный шкаф при ^t_с  103...105 ºС для высушивания.

   3. Высушить секции до абсолютного сухого состояния. Значение массы каждой секции записать на самой секции. Подсчитать влажность каждой секции. Результаты занести в таблицу отчета.

   4. Определить среднюю влажность как среднее арифметическое из полученных значений секций влажности (как будто бы из 9 досок, взятых из партии – штабеля высушенных пиломатериалов).

Среднюю влажность ^W_ср, %, вычислить по формуле

in

Wi Wср  i1_n ,

где ^W_i – конечная влажность отдельных секций, %; n – число секций.

2. Определение отклонения конечной влажности пиломатериалов (образцов) в партии от средней влажности ^W_ср

   1. Величину допустимых отклонений принять равной ^W_ср 2, где

 – среднее квадратическое отклонение.

2. Вычислить  по формуле

in

Wi Wср 2

 _ i1 ,

n1

где ^W_i – влажность отдельных секций, % ^W_ср – средняя влажность партии, %; n – число секций.