- •1.2.2.06. «Методические указания по отдельным видам занятий »
- •Введение
- •1 Система технического обслуживания и ремонта вагонов
- •1.1 Общие положения и основные понятия
- •1.2 Требования к системе технического обслуживания и ремонта вагонов
- •1.3 Перспективы развития вагонного хозяйства и направления реорганизации
- •Управление техническим состоянием вагона
- •2 Производственно - техническая база для планового (периодического) ремонта грузовых вагонов
- •2.1 Вагонные депо
- •2.2 Производственная структура вагонных депо
- •2.3 Структура депо и основных производственных участков для ремонта грузовых вагонов
- •2.3.1 Описание депо
- •2.3.2 Организация поточного производства, основные показатели и методика их определения
- •Поточная линия гибкого маневрирования
- •Основные показатели, поточного производства и методика их определения
- •2.3.3 Строительные требования к проектированию участков грузовых вагонных депо
- •2.3.4 Участок ремонта тележек
- •Участок ремонта колесных пар
- •Участок роликовых подшипников
- •Ремонтно-комплектовочный участок
- •Контрольный пункт (отделение) автосцепки (кпа)
- •Электросварочное отделение
- •Слесарно-механическое отделение
- •Кузнечно-пружинное отделение
- •Отделение для ремонта крышек люков и торцовых дверей
- •2.4 Структура депо для ремонта рефрижераторных вагонов
- •2.5 Организация ремонта вагонов нового поколения
- •2.5.1 Структурная схема системы ремонта вагонов нового поколения
- •2.5.2 Регламентные работы, проводимые при текущем обслуживании вагонов нового поколения
- •3 Производственно – техническая база технического обслуживания, экипировки и специальной обработки пассажирских вагонов
- •3.1 Особенности эксплуатации и обслуживания пассажирских вагонов
- •3.2 Пассажирские технические станции Пассажирскими техническими станциями
- •Ремонтно-экипировочные депо (рэд)
- •Ремонтно-экипировочные парки
- •Пункты технического обслуживания пассажирских вагонов,
- •Специализированные пути текущего ремонта пассажирских вагонов в проходящих поездах
- •3.3 Депо для ремонта пассажирских вагонов
- •3.4 Примеры распределения объемов работ при деповском ремонте по позициям
- •3.4.1 Технологический процесс ремонта пассажирских вагонов на шести позициях
- •3.4.2 Технологический процесс ремонта пассажирских вагонов на пяти позициях
- •Список рекомендуемых источников
2.2 Производственная структура вагонных депо
Производственная структура (состав) вагонных депо включает подразделения: эксплуатационные и ремонтные. Ремонтные подразделения (производственные участки и отделения) специализированы для планового ремонта вагонов и их запасных частей, связаны общей технологией и объединены в главном корпусе депо.
По характеру производства участки и отделения разделяются на три вида:
Основные (основное производство, выпускающее товарную продукцию): вагоносборочные; подготовки вагонов к ремонту; малярные; ремонта тележек вагонов; колесные; роликовых подшипников; ремонтно-комплектовочные с отделениями ремонта автосцепки, кузнечным, слесарно-механическим, сварочным. В депо по ремонту грузовых вагонов к основным участкам относят также участки и отделения ремонтирующие специальное оборудование: крышки люков, борта платформ, двери крытых вагонов.
Вспомогательные подразделения, обслуживающие основное производство: ремонтно-механические; инструментальные, ремонтно-хозяйственные и т.д.
Транспортное и складское хозяйства.
Вновь строящиеся грузовые депо должны иметь производственную мощность от 6 до 12 тыс. отремонтированных деповским ремонтом вагонов в год (в физическом исчислении). Старые грузовые вагонные депо, в зависимости от характера реконструкции имеют, в основном, небольшую производственную мощность - 2, 5— 4, 5 тыс. вагонов в год, отдельные немногие депо - до 10 тыс. вагонов в год.
План главного корпуса определяется также схемой вагоносборочного участка. Используют следующие схемы: сквозного типа, тупиковые, секционные, двухпролетные.
Количество ремонтных путей обычно 2-3, может быть - 4 (двухпролетные помещения).
К вагоносборочному участку привязаны основные производственные участки, сформированные по принципу узлового метода ремонта, т.е. ремонта узлов, снятых с вагона: тележек, колесных пар, автосцепного оборудования и т.д. Основной принцип построения схемы главного корпуса - кратчайшие пути и возможность механизации транспортировки узлов из сборочного участка в специализированные участки по ремонту узлов. В депо с поточным методом ремонта вагонов специализация ремонтных позиций должна соответствовать, размещению специализированных участков ремонта узлов.
Большая часть существующих депо, построенных 1933-35 гг., подвергалась многократной реконструкции (перестройке) в связи с изменением конструкции вагонов и появлением вагонов новых типов, а также в результате изменения специализации (переход на ремонт вагонов других типов). Наблюдается также тенденция ввода участков подготовки вагонов к ремонту, а в случае освоения капитального ремонта в грузовых депо - малярных отделений. Эти участки и отделения обычно размещают в отдельных зданиях, построенных в процессе реконструкции или в зданиях, пристроенных к существующему помещению вагоносборочного участка (рисунок 2.1). Сохраняется принцип размещения специализированных участков по ремонту узлов вагона-с обеих сторон или с одной стороны вагоносборочного участка, а также в ряде депо - размещение участка текущего ремонта вагонов (см. рисунок 2.1).
а)
б)
Помещения: 1-вагоносборочного участка; 2-участок (отделение) подготовки вагонов к ремонту; 3-малярное отделение; 4-блок производственных участков основного производства; 5-шлюзовый тамбур.
Рисунок 2.1 – Схема размещения вагоносборочного участка, участков ремонта узлов вагона, подготовки вагонов к ремонту и малярного:
а) двухстороннее размещение специализированных участков;
б) одностороннее размещение; 1 – путь текущего ремонта вагонов.
На каждой дороге в двух-трех депо имеются вагоноколесные мастерские, специализированные для ремонта колесных пар со сменой элементов. В остальных депо дороги этот вид ремонта не производят, а колесные пары, требующие ремонта со сменой элементов, направляют в ВКМ по указанию службы вагонного хозяйства.
Вагоноколесные мастерские размещают в отдельных зданиях, большая часть которых постройки 1933-35 гг. Практика показала, что при наличии ВКМ депо целесообразно иметь колесно-роликовый участок для производства полного и обыкновенного освидетельствования колесных пар, разгружая ВКМ даже от демонтажа и монтажа букс.
В некоторых депо на территории вблизи главного корпуса размещены участки разделки в металлолом исключенных из инвентаря вагонов.
