Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2016 МУ ПР и СРС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.37 Mб
Скачать

5.4.5 Методика 5

Тема. Способы соединения деталей. Резьбовые изделия. Типы резьбы и условное изображение. Крепежные резьбовые изделия и их условное обозначение.

Цель занятия. Изучить применяющиеся способы соединения деталей. Ознакомиться с общими сведениями о резьбах, областью применения, а также с основными параметрами резьбы, определенными ГОСТами.

Краткие теоретические сведения. Способы соединения деталей делятся на следующие группы: разъемные, неразъемные, специальные. Разъемные соединения бывают неподвижные (резьбовые, штифтовые, шплинтовые, клиновые) и подвижные (зубчатые, шлицевые, шпоночные, винтовые-ходовые). В неразъемных соединениях (заклепочные, сварные, паяные, клеевые и др.) демонтаж без разрушения невозможен. Специальные соединения используются в передачах (зубчатых, цепных, ременных и т.д. ), а также с применением пружин, возвращающих деталь в исходное положение.

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьба бывает наружная и внутренняя, левая и правая, однозаходная и многозаходная, стандартная и нестандартная. По назначению резьбы делятся на крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и д.р.; по форме профиля: треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые. Основные параметры стандартных резьб общего назначения определены ГОСТ 11708-82. Резьба метрическая является основной крепежной резьбой. На чертежах по ГОСТу 2.311- 88 резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (рисунок 27).

Рисунок 27 Рисунок 28

В отверстии (рисунок 28) резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру. К резьбовым крепежным изделиям относят болты, винты, шпильки и гайки. К крепежным изделиям относятся также шайбы, шплинты, штифты и д.р. Примеры условных обозначений крепежных изделий: Болт М20х80 ГОСТ 7805-70; Шпилька М22х75 ГОСТ 22024-76;

Гайка 2М20 ГОСТ 5915-70; Шайба 20 ГОСТ 22034-76.

На рисунке 29 показан пример выполнения чертежей крепежных изделий по указанным ГОСТам, а также болтовое и шпилечное соединение деталей.

Рисунок 29

Для изучения темы необходимо поработать с конспектом лекций и учебниками /3, 4, 5 /, ГОСТ / 7 /.

Вопросы для самопроверки:

1. Что называют резьбой?

2. Какие бывают резьбы?

3. Какой тип резьбы является основным для крепежных изделий ?

4. Какие установлены правила изображения резьбы?

5. Для чего введено условное обозначение резьбы?

6. Какие детали относят к крепежным?

7. Какой линией изображают внутренний диаметр резьбы?

8. Какие резьбы называют крепежными?

Выполнить индивидуальное задание по крепежным изделиям по своему варианту. Подготовиться к защите.

5.4.6 Методика 6

Тема. Выполнение чертежей деталей. Сборочные чертежи и спецификации. Чтение и деталирование сборочных чертежей.

Цель занятия. Изучить правила выполнения конструкторских документов, содержащих данные о сборочной единице, которые необходимы для ее изготовления и контроля.

Краткие теоретические сведения. Чертеж детали должен содержать: минимальное, но достаточное число изображений (видов, разрезов, сечений и т.д.), полностью раскрывающих форму детали; необходимые размеры с их предельными отклонениями; шероховатость поверхностей; сведения о материале, термической обработке, покрытии, технические требования; основную надпись (рисунок 30). Основные требования к чертежам – ГОСТ 2.109-73.

Рисунок 30

На чертежах применяют условные обозначения, установленные ГОСТом (знаки, линии, буквы, цифры) без разъяснения. Не предусмотренные ГОСТами условные обозначения допускается применять с разъяснениями на поле чертежа. Нанесение размеров (ГОСТ 2.307-68) имеет важнейшее значение при изготовлении детали. Чтобы проверить, все ли необходимые размеры проставлены, следует попытаться мысленно изготовить деталь.

Сборочный чертеж (рисунок 31) должен содержать: изображения (виды, разрезы) сборочной единицы; номера позиций составных частей, входящих в изделие; габаритные, установочные и присоединительные размеры изделия; предельные отклонения и другие параметры и требования.

Рисунок 31

Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для показа всех составных частей и деталей изделия, их расположения и способов соединения.

Спецификация на сборочную единицу (рисунок 32) определяет состав сборочной единицы и конструкторской документации на нее.

Рисунок 32

Спецификация является основным конструкторским документом на сборочную единицу. Форму и правила составления спецификации устанавливает ГОСТ 2.106-96.

После ознакомления с устройством сборочной единицы выполняют деталирование – процесс выполнения чертежей деталей по сборочному чертежу. Необходимо внимательно разграничивать детали между собой. Границы деталей помогает определить штриховка на разрезах и сечениях, которая для каждой детали отличается как по направлению, так и по плотности. Для определения размеров деталей используют размеры сборочного чертежа с учетом масштаба масштаба. Часто для определения размеров используется угловой масштаб.

Для изучения темы необходимо поработать с конспектом лекций

и учебниками / 3.4,5 /, ГОСТ / 7/.

Вопросы для самопроверки:

1. Какие требования к чертежам деталей?

2. Что должен содержать сборочный чертеж?

3. Какие размеры наносят на сборочных чертежах?

4.Что называют спецификацией?

5. Что и в каком порядке вносят в спецификацию?

6. Что называется деталированием?

7. Как определяют на сборочных чертежах действительные размеры деталей?

8. Какие детали на сборочных чертежах в продольных разрезах не штрихуются?

Выполнить индивидуальное задание по своему варианту. Подготовиться к защите.