- •Содержание
- •Введение
- •1 Основные виды самостоятельной работы студентов (срс)
- •2 Организация и планирование срс дневной формы обучения
- •3 Организация и планирование срс заочной формы обучения
- •4 Основные трудности в срс и пути их преодоления
- •5 Техника и методика срс
- •5.1 Конспектирование лекций
- •5.2 Поиск необходимой информации
- •5.3 Подготовка к практическим занятиям
- •5.4 Методические указания по изучению дисциплины
- •5.4.1 Методика 1
- •1) Горизонтально-проецирующие прямые;
- •2) Фронтально-проецирующие прямые;
- •3) Профильно-проецирующие прямые.
- •Способ прямоугольного треугольника;
- •Способ замены плоскостей проекций;
- •Способ вращения.
- •5.4.2 Методика 2
- •5.4.3 Методика 3
- •5.4.4 Методика 4
- •5.4.5 Методика 5
- •5.4.6 Методика 6
- •5.4.7 Методика 7
- •Список литературы
- •350072, Краснодар, ул. Московская, 2, кор. А
5.4.5 Методика 5
Тема. Способы соединения деталей. Резьбовые изделия. Типы резьбы и условное изображение. Крепежные резьбовые изделия и их условное обозначение.
Цель занятия. Изучить применяющиеся способы соединения деталей. Ознакомиться с общими сведениями о резьбах, областью применения, а также с основными параметрами резьбы, определенными ГОСТами.
Краткие теоретические сведения. Способы соединения деталей делятся на следующие группы: разъемные, неразъемные, специальные. Разъемные соединения бывают неподвижные (резьбовые, штифтовые, шплинтовые, клиновые) и подвижные (зубчатые, шлицевые, шпоночные, винтовые-ходовые). В неразъемных соединениях (заклепочные, сварные, паяные, клеевые и др.) демонтаж без разрушения невозможен. Специальные соединения используются в передачах (зубчатых, цепных, ременных и т.д. ), а также с применением пружин, возвращающих деталь в исходное положение.
Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьба бывает наружная и внутренняя, левая и правая, однозаходная и многозаходная, стандартная и нестандартная. По назначению резьбы делятся на крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и д.р.; по форме профиля: треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые. Основные параметры стандартных резьб общего назначения определены ГОСТ 11708-82. Резьба метрическая является основной крепежной резьбой. На чертежах по ГОСТу 2.311- 88 резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (рисунок 27).
Рисунок 27 Рисунок 28
В отверстии (рисунок 28) резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру. К резьбовым крепежным изделиям относят болты, винты, шпильки и гайки. К крепежным изделиям относятся также шайбы, шплинты, штифты и д.р. Примеры условных обозначений крепежных изделий: Болт М20х80 ГОСТ 7805-70; Шпилька М22х75 ГОСТ 22024-76;
Гайка 2М20 ГОСТ 5915-70; Шайба 20 ГОСТ 22034-76.
На рисунке 29 показан пример выполнения чертежей крепежных изделий по указанным ГОСТам, а также болтовое и шпилечное соединение деталей.
Рисунок 29
Для изучения темы необходимо поработать с конспектом лекций и учебниками /3, 4, 5 /, ГОСТ / 7 /.
Вопросы для самопроверки:
1. Что называют резьбой?
2. Какие бывают резьбы?
3. Какой тип резьбы является основным для крепежных изделий ?
4. Какие установлены правила изображения резьбы?
5. Для чего введено условное обозначение резьбы?
6. Какие детали относят к крепежным?
7. Какой линией изображают внутренний диаметр резьбы?
8. Какие резьбы называют крепежными?
Выполнить индивидуальное задание по крепежным изделиям по своему варианту. Подготовиться к защите.
5.4.6 Методика 6
Тема. Выполнение чертежей деталей. Сборочные чертежи и спецификации. Чтение и деталирование сборочных чертежей.
Цель занятия. Изучить правила выполнения конструкторских документов, содержащих данные о сборочной единице, которые необходимы для ее изготовления и контроля.
Краткие теоретические сведения. Чертеж детали должен содержать: минимальное, но достаточное число изображений (видов, разрезов, сечений и т.д.), полностью раскрывающих форму детали; необходимые размеры с их предельными отклонениями; шероховатость поверхностей; сведения о материале, термической обработке, покрытии, технические требования; основную надпись (рисунок 30). Основные требования к чертежам – ГОСТ 2.109-73.
Рисунок 30
На чертежах применяют условные обозначения, установленные ГОСТом (знаки, линии, буквы, цифры) без разъяснения. Не предусмотренные ГОСТами условные обозначения допускается применять с разъяснениями на поле чертежа. Нанесение размеров (ГОСТ 2.307-68) имеет важнейшее значение при изготовлении детали. Чтобы проверить, все ли необходимые размеры проставлены, следует попытаться мысленно изготовить деталь.
Сборочный чертеж (рисунок 31) должен содержать: изображения (виды, разрезы) сборочной единицы; номера позиций составных частей, входящих в изделие; габаритные, установочные и присоединительные размеры изделия; предельные отклонения и другие параметры и требования.
Рисунок 31
Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для показа всех составных частей и деталей изделия, их расположения и способов соединения.
Спецификация на сборочную единицу (рисунок 32) определяет состав сборочной единицы и конструкторской документации на нее.
Рисунок 32
Спецификация является основным конструкторским документом на сборочную единицу. Форму и правила составления спецификации устанавливает ГОСТ 2.106-96.
После ознакомления с устройством сборочной единицы выполняют деталирование – процесс выполнения чертежей деталей по сборочному чертежу. Необходимо внимательно разграничивать детали между собой. Границы деталей помогает определить штриховка на разрезах и сечениях, которая для каждой детали отличается как по направлению, так и по плотности. Для определения размеров деталей используют размеры сборочного чертежа с учетом масштаба масштаба. Часто для определения размеров используется угловой масштаб.
Для изучения темы необходимо поработать с конспектом лекций
и учебниками / 3.4,5 /, ГОСТ / 7/.
Вопросы для самопроверки:
1. Какие требования к чертежам деталей?
2. Что должен содержать сборочный чертеж?
3. Какие размеры наносят на сборочных чертежах?
4.Что называют спецификацией?
5. Что и в каком порядке вносят в спецификацию?
6. Что называется деталированием?
7. Как определяют на сборочных чертежах действительные размеры деталей?
8. Какие детали на сборочных чертежах в продольных разрезах не штрихуются?
Выполнить индивидуальное задание по своему варианту. Подготовиться к защите.
