Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТИ 102-П.С-194 отделка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
196.1 Кб
Скачать

6 Обработка квадратной

ЗАГОТОВКИ

6.1 Порядок набора на участок обработки

6.1.1 Металл набирается на стеллажи и складируется на участке обработки поплавочно.

6.1.2 Обработка металла на стеллажах производится по одной плавке. Плавки с большим количеством заготовок обрабатываются по частям - партиями.

При наличии на стеллаже свободного места допускается обработка двух плавок с выделением первой штанги другой плавки путем нанесения на торце меловой пометки.

6.1.3 Укладка штанг на стеллажи производится клеймом в одну сторону.

6.1.4 Перед приемкой контролер УТК проверяет горячее клеймо каждой штанги, в т. ч. литерных, и сверяет с записями в предъявке.

В случае выявления штанг другой плавки, они отсортировываются и присоединяются к своей плавке.

6.2 Приемка

6.2.1 При приемке осуществляются следующие операции:

- осмотр штанг и наметка мелом дефектов и границ дефектных участков;

- контроль размеров и прямолинейности.

Приемка производится контролером УТК.

6.2.2 Контролю поверхности подвергаются все штанги с кантовкой на все стороны для полного осмотра.

Качество поверхности проверяется визуально с использованием переносных ламп. В необходимых случаях наличие и глубину дефектов проверяют пробной вырубкой или зачисткой.

6.2.2.1 Дефекты, подлежащие удалению, в пределах допуска удаляются путем вырубки или зачистки. Качество обработки проверяется контролером УТК с помощью шаблонов.

6.2.2.2 Штанги с недопустимыми дефектами и дефектами, превышающими допустимую величину, назначаются на вырезку дефектных участков или бракуются.

6.2.3 Проверка размеров поперечного сечения и формы заготовки осуществляется выборочно, на 10% штанг, набранных на стеллажах.

Проведение измерений производится на расстоянии не менее 150 мм от торцов заготовки в соответствии с методикой применения шаблонов.

6.2.4 Прямолинейность штанг проверяется визуально, в сомнительных случаях - с помощь натянутого шнура и линейки.

6.2.5 Длина штанг мерной и кратной мерной длины проверяется сортировщиками-сдатчиками (маркировщиками) выборочно – 10 % от партии.

На штангах немерной длины определяется длина каждой заготовки с точностью до 10 мм, на торце мелом наносится ее величина.

6.2.6 На каждую принятую партию металла контролер УТК выписывает стеллажную ведомость с указанием количества штанг, в т.ч. литерных, порезанных, забракованных.

6.3 Маркировка

6.3.1 По окончании приемки сортировщик-сдатчик осуществляет маркировку металла.

На принятые штанги контролер УТК наносит клеймо УТК (на торец с горячим клеймом).

Противоположный торец закрашивается соответствующей марке стали краской согласно, утвержденной в цехе схемы маркировки.

По требованию заказчика выполняется соответствующая цветная маркировка.

6.3.2 В случае обрезки переднего конца штанги маркировка (горячее клеймо) наносится на верхнюю сторону на расстоянии не более 200 мм от торца и обводится краской.

6.3.3 Длина штанг наносится клеймением в торец с горячим клеймом.

6.3.4 На торцы забракованных штанг наносятся кресты красной краской.