Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции МГМ новый.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4.3 Mб
Скачать

3. Насосные станция снд200

Насосные станции типа СНД имеют несколько отличные структурно-компоновочные решения по сравнению со станциями типа СНТ. Рассматриваемые станции состоят из двух автономных насосных агрегатов и установки бака, причем в каждом насосном агрегате привод силового трех или пятиплунжерного насоса, а также центробежного подпиточного и шестеренчатого смазочного насосов осуществляется от общего электродвигателя. Наличие двух автономных насос­ных агрегатов позволяет использовать насосные станции СНД при различных технологических вариантах:

  • работа с двумя насосными агрегатами на общего потре­бителя (при обслуживании высокопроизводительных механи­зированных комплексов);

  • работа с одним насосным агрегатом (второй находится в резерве);

- автономное использование только насосного агрегата в различных отраслях промышленности.

На рис. приведена насосная станция СНД100 (с одним насосным агрегатом)

3.1 Управление насосной станции снд200

Электрооборудование предназначено для управления электроприводами и гидроприводами, а также обеспечения необходимых защит и блокировок, предупредительной сигнализации, диагностики и индикации.

На рис. 5 приведена структурная схема электрооборудования насосной станции СНД200.

Рис. 4 - Насосная станция СНД100

Электрооборудование включает:

- электродвигатели М для нагнетания давления в магистрали;

- реле давления, которые предназначены: для контроля давления масла, подаваемого в систему смазки силового насоса; для контроля давления, развиваемого подпиточным насосом;

- пусковую аппаратуру: устройство аварийного отключения, пускатель рудничный, пост управления кнопочный.

Насосные станции модификаций СНД200/32-05, СНД100/32-05 дополнительно оснащены: в системе управления - аппаратурой управления насосной станцией АУСН, в фильтрации – высоконапорными самопромывающимися фильтрами.

Аппаратура АУСН предназначена для управления, защиты, контроля состояния и технической диагностики насосных станций. Аппаратура АУСН обеспечивает: управление двумя насосными агрегатами при различных режимах включения их в работу, повышение уровня технической диагностики, снижение трудоемкости обслуживания, повышение надежности и безопасности работы.

Рис. 5 - Структурная схема системы управления насосной станции СНД200

Аппаратура АУСН состоит из:

- блока управления БУ - осуществляет управление, защиту и диагностику станции;

- источник питания ИП - обеспечивает искробезопасное напряжение питания аппаратуры АУСН;

- датчик контроля уровня масла – для контроля уровня эмульсии в баке;

- датчик температуры ДТ1 – для контроля температуры масла редуктора;

- пульт программирования – для программирования уставок базовых параметров.

Функции, выполняемые автоматизированной системой управления насосной станции СНД200:

1) выбор режима управления станции: местное или дистанционное с аппаратуры УМК;

2) выбор режима работы станции: раздельное включение в работу одного насосного агрегата, одновременное включение двух насосных агрегатов (в параллельную работу на общую магистраль);

3) аппаратура обеспечивает следующие защиты и блокировки, при возникновении которых производится отключение насосных агрегатов станции:

- защита от перегрева электропривода насосных агрегатов;

- защита от перегрева масла в картере;

- блокировка станции при снижении давления подпитки ниже предельного значения;

- блокировка станции при снижении давления масла ниже предельного значения;

- блокировка станции при повышении давления в сливной магистрали сверх предельного значения;

- блокировка станции в случае предельно низкого уровня эмульсии в баке;

- блокировка станции при повреждении линии дистанционного управления;

4) аппаратура обеспечивает индикацию следующих параметров:

- перегрев электропривода насосных агрегатов;

- перегрев масла в картере;

- снижение давления подпитки ниже предельного;

- снижения давления масла ниже предельного;

- превышение предельного значения давления в сливной магистрали;

- уровень эмульсии в баке;

- повреждение линии дистанционного управления;

- наличие напряжения на блоке управления (подсветка дисплея);

- значение фактического машинного времени работы насосных агрегатов насосной станции (раздельно по насосным агрегатам);

- готовность к включению в работу насосных агрегатов;

- включенное состояние насосных агрегатов.