14. Анализ использования рабочего времени.

Основным источником данных для анализа использования фонда рабочего времени является статистическая форма 3-ПВ «Отчет об использовании рабочего времени». Дополнительно привлекаются для анализа данные табельного учета, плановый (номинальный) баланс рабочего времени, данные оперативного и выборочного учета .

Анализ использования рабочего времени целесообразно проводить в двух направлениях:

1. Выявление потерь рабочего времени;

2. Выявление непроизводительного использования рабочего времени.

Использование рабочего времени для всех категорий работников анализируется с помощью таких двух показателей:

• среднее количество дней, отработанных одним рабочим за отчетный период (месяц, квартал, год), которое характеризует продолжительность рабочего периода в днях (дни выходов на работу). На этот показатель влияют следующие факторы: потери рабочего времени и в том числе прогулы; невыходы с разрешения или по инициативе администрации; массовые невыходы на работу (забастовки); количество дней очередного отпуска; количество выходных и праздничных дней, количество дней временной нетрудоспособности, отпуска в связи с обучением;

• средняя продолжительность рабочего дня (смены) рабочего, которая зависит от следующих факторов: величины нормативно установленной рабочей недели; времени сверхурочной работы; времени простоя в течение рабочей смены, что зафиксировано в учете; неполного рабочего времени; времени с сокращением рабочего дня (смены), предусмотренных законодательством (для кормящих матерей, подростков).

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных за отчетный период дней и часов одним работающим и одним рабочим, а также по интенсивности использования рабочего времени. При анализе необходимо определить отклонения фактических показателей от плановых или от аналогичных показателей прошлых периодов и установить конкретные причины возможных отклонений. Такой анализ необходимо проводить по каждой категории работников, каждого подразделения и по предприятию в целом за отчетный период и в динамике.

Размер фонда рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих ЧР, количества отработанных одним рабочим дней (Д) в среднем за отчетный период и средней продолжительности (Т) рабочего дня (смены):

ФРЧ = ЧР? Д? Т

Методом цепных подстановок устанавливается влияние этих факторов на величину фонда рабочего времени.

Конкретные причины потерь рабочего времени можно установить, сравнивая плановый и фактический баланс рабочего времени в отчетном периоде.

Влияние целодневных, внутрисменных и непроизводственных потерь рабочего времени на среднечасовой производительности труда одного рабочего рассчитывается умножением этих потерь на плановую дневную (часовую) производительность труда.

17. Анализ материалоемкости продукции.

Материалоемкость продукции является стоимостным показателем, который отражает уровень материальных затрат (без амортизации) на каждый рубль товарной продукции и рассчитывается как отношение суммы всех материальных затрат к стоимости товарной продукции:

Материалоотдача продукции характеризует выход продукции с каждого рубля израсходованных материальных ресурсов и рассчитывается как отношение стоимости товарной продукции к сумме материальных затрат:

Одним из источников экономии материальных ресурсов является снижение удельного веса материалоемкости продукции, что отражает уровень использования материальных ресурсов на отдельный вид продукции и рассчитывается как отношение количества или стоимости израсходованных материальных ресурсов на отдельный вид продукции в количестве или стоимости произведенной продукции данного вида.

В ходе анализа также необходимо уделить внимание удельному весу материальных затрат в себестоимости продукции, которая характеризует уровень использования материальных ресурсов по структуре выпуска продукции и рассчитывается как отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости продукции.

Коэффициент потребления материалов отражает уровень эффективности фактического расходования материальных ресурсов и показывает экономию или перерасход материалов по установленным нормам. Расчет этого коэффициента требует пересчета плановой суммы материальных затрат на фактический объем производства. Этот коэффициент рассчитывается как отношение фактических материальных затрат к плановым, перечисленных на фактический объем выпуска и ассортимент продукции. Оптимальное значение этого коэффициента должно быть не более 1.

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов на предприятии необходимо также рассчитывать такие показатели:

• Скорость оборота материальных запасов, исчисляется делением среднего (за период) остатка материальных запасов в денежном выражении на средне суточное потребление в этом же периоде;

• Оборачиваемость материальных запасов, рассчитывается делением стоимости товарной продукции на средний остаток запасов; следует подчеркнуть, что в числителе указывается не объем реализации продукции, а объем выпуска, так как он показывает реальную стоимость запасов в течение рассматриваемого периода;

• Срок хранения запасов, равный отношению календарного количества дней в рассматриваемом периоде, к оборачиваемости материальных ценностей.

Следующим этапом анализа эффективного использования материальных ресурсов является моделирование причинно-следственных связей между показателями материальных затрат и стоимости произведенной продукции с целью выявления отклонений фактических затрат от нормативных и факторов, влияющих на величину этих отклонений, а также на изменение объема производства.

Первая факторная модель, которую строят в процессе анализа использования материальных ресурсов, предусматривает установление причинно-следственной связи между материалоемкостью продукции и факторами, влияющими на ее изменение.

Материалоемкость продукции зависит от суммы материальных затрат и объема товарной продукции. При этом определяем, что изменение суммы материальных затрат является следствием действия таких факторов, как изменение объема произведенной продукции и ее структуры (K), изменение норм расхода материалов на единицу продукции (Р n), а также изменение цены единицы материала (Цn). В свою очередь, изменение объема товарной продукции зависит от количества единиц продукции, ее структуры (K) и уровня отпускных цен на продукцию (Цт). Итак, на смену материалоемкости может повлиять каждый из этих факторов или их совокупность. Для расчета влияния факторов плановые показатели материальных затрат и стоимости товарной продукции пересчитываются на фактические. Измерение влияния факторов на изменение материалоемкости проводится способом цепных подстановок.