- •3. Трудности алгоритмизации этапов проектирования одежды
- •1. Общие принципы построения сапр одежды
- •1.1. Понятие сапр
- •1.2. Структура сапр одежды
- •1.3. Виды обеспечения сапр
- •1.3.1 Математическое обеспечение сапр
- •1.3.4 Организационное обеспечение сапр
- •1.4 Требования к сапр одежды
- •2. Применение сапр в швейной промышленности
- •2.1 Задачи проектирования одежды, решаемые с применением сапр
- •2.2. Основные подходы к автоматизации выполнения конструкторских работ. Разновидности сапр-конструктор
- •Сапp в экспериментальном цехе
- •2.3.1. Сапр-художник
- •2.3.2 Сапр-конструктор
- •2. Конструктивное моделирование
- •Проверка технологичности конструкции
- •Построение лекал
- •5. Выполнение виртуальной примерки модели
- •6. Выполнение градации лекал
- •7. Оформление технической документации
- •2.3.3. Сапр-раскладка лекал
- •2.3.4. Сапр-технолог
- •2.4. Сапр технолога швейного цеха
- •2.5. Некоторые арМы асуп
- •2.6. Преимущества внедрения сапр одежды
- •2.7. Возможные недостатки сапр одежды
- •3. Перспективные направления развития сапр
- •3.1. Создание интегрированных систем проектирования одежды и управления швейным производством
- •3.2. Разработка систем трехмерного проектирования одежды
- •4. Обзор отечественных и зарубежных сапр одежды
2. Применение сапр в швейной промышленности
2.1 Задачи проектирования одежды, решаемые с применением сапр
Если процесс проектирования одежды условно разделить на две составляющие: творческую и рутинную, - то основную задачу САПР можно определить как максимальное освобождение специалиста (конструктора, технолога) от выполнения рутинных работ КТПП для решения творческих задач.
А если говорить более конкретно, то САПР позволяет решать следующие задачи, которые можно объединить в 4 группы:
1-я группа задач - проектирование изделия (выполнение этапов художественного и технического проектирования), в т.ч.:
разработка дизайна модели;
разработка базовой, а на ее основе - модельной конструкции изделия;
отработка конструкции на технологичность с уточнение длин и конфигурации срезов деталей, проверкой сопряженности их контуров;
переход от технических чертежей конструкции к лекалам деталей;
градация лекал по размерам и ростам;
выполнение экспериментальных раскладок и нормирование расхода материалов;
составление конструкторской документации на модель (технического описания, спецификации деталей и табеля мер);
выбор методов обработки, формирование предварительного варианта технологического решения изделия, расчет фурнитуры, составление спецификации материалов.
Решение 2-группы задач - выполнение расчетов на этапе подготовки производства - предполагает:
выполнение рациональной компоновки размеров и ростов изделий для многокомплектных раскладок;
выполнение раскладок лекал для раскроя;
формирование графиков раскроя и запуска моделей в швейные потоки;
безостатковый расчет кусков перед раскроем материалов.
3-я группа задач - проектирование процесса производства:
формирование технологической последовательности обработки изделия;
нормирование затрат времени на выполнение неделимых операций;
составление схем разделения труда для одномодельного или многомодельного потоков;
расчет технико-экономических показателей потока;
анализ результатов проектирования (например, составление графика согласования времени выполнения организационных операций с тактом потока, составление сводки рабочей силы).
4-я группа задач - учет и анализ результатов работы:
учет степени загрузки, выработки и сдельной заработной платы каждого рабочего, составление сводной ведомости работ;
отслеживание степени готовности заказа;
учет незавершенного производства.
2.2. Основные подходы к автоматизации выполнения конструкторских работ. Разновидности сапр-конструктор
Комбинирование традиционного «ручного» проектирования с автоматизацией выполнения отдельных видов работ. Создание конструкции на бумаге традиционными ручными способами и ввод ее через дигитайзер в систему.
САПР, работающие в графическом режиме;
САПР, использующие аналитическую запись проектных процедур (запись протокола работы выполняется конструктором или автоматически);
по закрытой схеме (с автоматической записью протокола работы нет возможности удалять ошибочные действия - съедает ресурсы компьютера);
по открытой схеме.
Значение механизма наследования дочерними деталями параметров материнских деталей (что это такое: его роль в обеспечении эффективности проектирования).
