2.5. Некоторые арМы асуп

Автоматизация функций управления и учета на различных участ­ках швейного производства выполняется благодаря применению АРМ.

2.5.1. АРМ работника склада материалов

(1С «Склад» плохо подходит для швейного производства, т.к. не учитывает его особенности.)

Выполняет складские операции учета движения материалов, в т.ч. покусковый учет:

1. прихода ткани на склад;

2. расхода ткани (в результате подачи в раскройный цех или возврата брака поставщику);

3. остатков на складе.

Так же выполняет составление товарных отчетов для бухгалтерии и других служб предприятия.

2. АРМ диспетчера производства

Диспетчер - специалист, который контролирует и координирует работу всех производственных подразделений предприятия.

Диспетчер автоматизированной транспортной системы.

2.5.3. АРМ работника склада готовой продукции

Предназначено для учета сдачи продукции из швейных цехов по маршрутным листам. Основные функции:

1. учет прихода готовой продукции на склад (ввод данных вручную или автоматически при использовании на предприятии системы штрихового кодирования);

2. учет отгрузки готовой продукции;

3. учет остатков.

При отгрузке готовой продукции можно распечатать необходи­мые документы: накладных, товарные накладные, счета-фактуры, то­варно-денежные отчеты.

2.6. Преимущества внедрения сапр одежды

1. Возможность комплексной автоматизации всех эта производства и реализации продукции (решение задач дизайна мо­делей, конструирования, технологии изготовления, подготовки и выполнения раскроя, нормирование расхода сырья и расчет произ­водственных затрат, планирование закупок сырья, выпуска и сбыта продукции);

2. Высокая производительность и широкие возможности САПР при проектировании одежды позволяют значительно сократить сроки подготовки моделей одежды к запуску в производство. Этому спо­собствуют:

а) быстрота и точность построения лекал в требуемом диапазоне раз­меров и ростов, автоматический контроль сопряженности срезов, автоматическое составление спецификации деталей и табеля мер, определение площадей лекал;

б) быстрое (почти мгновенное) перестраивание всего комплекта лекал в следующих ситуациях:

• при необходимости внесения изменений в саму модель;

• при замене материала на другой, отличающийся своими свойствами;

• при решении задачи обеспечения гармоничного восприятия моде­ли во всех размерах и ростах за счет корректирования параметров: изделия и изменения его пропорций;

• при необходимости адаптации серийной модели на индивидуаль­ную фигуру.

3. В результате всего перечисленного предприятие получает возмож­ность оперативно изменять ассортимент продукции при изменении направления моды и потребительского спроса;

4. Экономия основных материалов (и времени) за счет сочетания руч­ного и автоматизированного режимов построения раскладок с уче­том особенностей материала и технологических ограничений;

5. Экономия вспомогательных материалов (бумага, картон), сокраще­ние лекального хозяйства;

6. Высвобождение производственных площадей;

7. Улучшение качества кроя и, вследствие этого, уменьшение потерь от брака;

8. Сокращение численности основных производственных рабочих за счет рациональной организации технологических процессов.

Все это позволяет рассматривать наличие САПР на предприятии как реальное конкурентное преимущество перед предприятиями, не имеющими САПР.