фКонспект лекций по «САПР-технолог» - 5 курс , спец.260901

4-я группа задач - учет и анализ результатов работы: 21

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Конструирование одежды с элементами САПР: Учебник для вузов

2. Под ред. Е.Б. Кобляковой. - М.: Легпромбытиздат, 1988.

3. Доможирова Л.Ю., Розанцева Л.М. САПР-технолог, АСУП: Учеб­ное пособие. Части 1 и 2 - М.: РосЗИТЛП, 2000.

4. Булатова Е.Б., Евсеева М.Н. Конструктивное моделирование одеж­ды: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. завед. - М.: «Академия». 2003.

5. Журналы «Швейная промышленность» за 2005-2008 гг.

6. Издания группы «ЛегПромБизнес» («Директор», каталог «В мире оборудования», «Рабочая одежда» и др.) за 2005-2008 гг. Материалы интернет-сайтов, в том числе:

7. www. 1egprominfo.ru

8. www.textiles.pp.ru

9. www.mediakompas.ru

10. www.saprgrazia.com

11. www.lelcala.info/index.html

12. www.relict.ru

13. www.eleandr.ru

14. www.comtens.ru

15. www.gerbertechhnology.com

ВВЕДЕНИЕ

1. Этапы развития САПР одежды

Мировой путь развития идей автоматизации:

• античные автоматы-игрушки (водяной привод):

• механические автоматы XVIII в. (механизм, подобный часовому):

• 1804-09 гг. - ткацкий станок Ж.М.Жаккара (Жаккарда), работающий по заданной программе (перфокарты):

• 1834 г. - Ч.Бэббедж - идея универсальной механической счетной машины:

• 1943-46 гг. - постройка первой электронно-вычислительной машины (ЭНИАК. США) - программа задавалась вручную с механического устройства:

• 1946 г. - Дж. фон Нейманом с коллегами опубликованы принципы построения современных ЭВМ: впервые реализованы на практике в 1949-1951 гг. в Англии. США. СССР.

• 1960-1970-е гг. - автоматизация выполнения простейших операций:

• 1970-1980-е гг. - разработка и внедрение первых CAD САМ CAE систем (т.е. САПР).

История разработок САПР одежды не такая длинная, она начина­ется примерно в середине 70-х гг. прошлого века, когда начали форми­роваться теоретико-методологические предпосылки создания совре­менных САПР. (В т.ч. в нашей стране теоретическими разработками основ САПР занимались Н.Д.Кузнецова, Г.С.Ивлева, Р.В.Иевлева, М.И.Сухарев и др.).

Начало внедрения САПР в отечественной швейной промышленности относится к середине 80-х годов прошлого века (1985-86 гг.). В это время для ряда крупных швейных предприятий были приобретены и установ­лены зарубежные специализированные автоматизированные комплексы для производства одежды, такие как Gerber (США), Investronica (Испа­ния), Lectra System (Франция). Эти комплексы охватывали весь цикл разработки и производства одежды, но они в самую последнюю оче­редь обеспечивали этап конструирования. Эти САПР предполагали ис­пользование ручного труда конструктора при построении модельных лекал и автоматизацию таких работ, как градация, раскладка лекал, раскрой изделий.

Несмотря на то, что эти САПР имели удобные компьютеризиро­ванные рабочие места конструктора и допускали выполнение ряда гра­фических преобразований оцифрованных контуров лекал, создание модельных конструкции в них было затруднено и на отечественных пред­приятиях практически не использовалось.

В 90-е гг. началось стремительное вытеснение архаичных ЭВМ

удобными и компактными ПК. Тогда же был разработан ряд отечественных САПР («Автокрой», «Леко», «Грация»). В отличие от зарубежных систем, отечественные САПР изначально были ориентированы на автоматизацию этапа конструирования. Можно сказать, что в эти годы произошел окончательный переход от накопления теоретических знаний в области САПР к практическому использо­ванию САПР при разработке конструкций одежды. Тогда же начали создаваться системы автоматизации технологической подготовки и явления производством (САПР Julivi), учитывающие принятую на предприятиях нашей страны технологию подготовки производства.

Рождение языков пятого поколения произошло в середине 90-х годов. К ним относятся также системы автоматического создания прикладных программ с помощью визуальных средств разработки, без знания программирования. Главная идея, которая закладывается в эти языки, - возможность автоматического формирования результирующего текста на универсальных языках программирования. Инструкции же вводятся в компьютер в максимально наглядном виде с помощью методов, наиболее удобных для человека, не знакомого с программированием.

В 2000-е гг. уровень развития информационных технологий позволил перейти к созданию т.н. интегрированных систем, охватываю­щих весь комплекс работ проектирования одежды, подготовки произ­водства, управления производственными процессами и всей хозяйст­венной деятельностью предприятия.

Дальнейшая интеллектуализация и информатизация процессов проектирования одежды развивается в направлении создания единой информационной среды функционирования предприятия, создания виртуальных («оболочечных») предприятий: развития CALS, С-технологии и др.

Виртуальные предприятия - ...

CALS (Computer-Aided Acquisition Lifecycle Support - «Автомати­зированная поддержка непрерывных поставок и жизненного цикла») - направлено на эффективное создание, управление, использование и обмен электронными данными, поддерживающими жизненный цикл из­делия (ЖЦИ). Одноразовое создание и многоразовое использование общих данных и планирование ЖЦИ позволяет значительно сокращать сроки проектирования изделий и быстрее реагировать на изменения рыночной ситуации.

С-технология (concurrent engineering) - совмещение процессов проектирования и изготовления изделия, их координация в специально созданной информационной среде, что позволяет сократить время от начала разработки товара до реализации его на рынке на 25-50 %.

2. Предпосылки внедрения САПР одежды

Для того, чтобы САПР одежды создавались, совершенствовались и внедрялись на швейных предприятиях, должны иметься объективные предпосылки этого.

1. Уровень развития вычислительной техники. (Размеры, стои­мость и быстродействие древних компьютеров; их доступность для промышленных предприятий («Центрпрограммсистем»)). Портативность, доступность и относительно малая стоимость современных ПК, их быстродействие.

2. Объективные потребности швейного производства. Обяза­тельным условием успешной деятельности любого предприятия явля­ется выпуск конкурентоспособной продукции. Применительно к швей­ным изделиям можно сказать, что их конкурентоспособность зависит от двух условий:

• Соответствие выпускаемых моделей моде, которая быстро меняется (модное изделие после завершения сезона теряет в цене в 1,5-2 раза и более);

• Высокое качество изделий при низкой трудоемкости разработки

конструкторской документации.

Иначе говоря, конкурентоспособность швейных изделий зависит от качества и сроков выполнения проектных работ, предшествующих запуску новых моделей в производство.

Современные процессы проектирования должны обеспечивать быстрое обновление ассортимента выпускаемой продукции. Однако до сих пор цикл работ от создания новой модели до запуска ее в техноло­гический поток остается продолжительным. Под продолжительностью разработки новых моделей подразумеваются затраты времени на основные виды КТПП:

1. Разработка композиционного решения новой модели (серии моде­лей);

2. Разработка новой (или выбор подходящей из числа ранее разрабо­танных) ТБКО;

3. Разработка на ее основе МК и лекал модели базового размера;

4. Изготовление образца модели и контроль качества конструкции;

5. Внесение изменений и поправок в МК и лекала базового размера, отработка их на технологичность (получение лекал-оригиналов);

6. Градация лекал на весь диапазон требуемых размеров и ростов (по­лучение лекал-эталонов и рабочих лекал);

7. Разработка и оформление технической документации на изделие;

8. Планирование раскроя, составными элементами которого являются:

• построение раскладок лекал и нормирование расхода материалов;

• расчет рулонов ткани в настилы.

Прежде все названные работы выполнялись вручную, Однако: рост объемов проектных работ в условиях частой сменяемости моделей потребовал сокращения сроков проектирования без снижения качества.

В этих условиях отказ от ручного проектирования и компьютеризация выполнения работ КТПП является одним из решающих факторов, определяющих конкурентоспособность швейного производства.

3. Трудности алгоритмизации этапов проектирования одежды

Любые компьютерные технологии, в том числе и реализованные в швейных САПР, предназначены для автоматизации процессов обра­ботки информации. Они наиболее эффективны тогда, когда дело каса­ется переработки и многократного использования повторяющейся од­нотипной информации.

Применительно к швейному производству можно сказать, что в качестве такой информации выступают геометрические образы, деталей швейных изделий. Эти образы имеют замкнутые контуры, совмещен­ные с плоскостью, что создает возможность однотипного задания различных конструкций изделий.

Информация, используемая при проектировании одежды, зачастую весьма объемна. Это связано с разнообразием швейных изделий по виду, форме, половозрастным признакам потребителей и т.п.. а также частой сменяемостью моделей. Использование ЭВМ снижает отрица­тельное значение этого явления благодаря возможности одноразового ввода в систему большого объема информации и дальнейшего многократного использования ее при выполнении проектных процедур.

Информация для обработки на ЭВМ должна быть представлена в виде символов, а решения задач должны быть формализованными, т.е. представленными в виде алгоритмов. Чем больше в решении задачи ин­туитивного (творческого), тем меньше возможность его алгоритмиза­ции и использования ЭВМ.

Проблема состоит в том, что при выполнении многих операций, конструктор опирается на свой опыт и интуицию. Например, при КМ преобразование криволинейных контуров часто выполняется «на глаз», без четкого и однозначного математического описания, что делает невозможным выполнение подобных преобразований в автома­тическом или автоматизированном режиме.

С точки зрения формализации все геометрические задачи, решае­мые в процессе проектирования, можно условно разделить на три вида:

1. задачи, решение которых может быть представлено в виде формул, т.е. алгоритм решения которых известен (например. расчет и по­строение базисной сетки чертежа);

2. задачи, алгоритм решения которых неизвестен, но решаемые на ос­нове опыта и интуиции человека (построение лекальных кривых);

3. задачи, которые вообще нельзя решить алгоритмически (выбор ис­ходных данных для проектирования, выбор конструктивного уст­ройства будущего изделия; составление схемы разделения труда).

Задачи первого вида называются формальными (их решение фор­мализуемо), задачи второго вида - неформальных, третьего вида - не­формализуемых.

Формализация решения задач первого вида не представляет труд­ности.

При решении задач второго вида основная задача для разработчи­ков САПР заключается в том, чтобы разделить процесс проектирования на ряд последовательных простых (элементарных) действий, поддаю­щихся формализации. (Пример: переход от дизайнерского эскиза моде­ли к техническому рисунку).

Решение неформализуемых задач до сих пор остается в ведении проектировщика.

1. Общие принципы построения сапр одежды

1.1. Понятие сапр

САПР представляет собой организационно-техническую систему, состоящую из комплекса средств автоматизации проектирования, взаи­модействующего с подразделениями проектной организации и выпол­няющей автоматизированное проектирование.

С конструктивной точки зрения САПР является набором взаимо­действующих друг с другом автоматизированных рабочих мест (АРМ), которые отличаются своим функциональным назначением (в САПР одежды это могут быть АРМ конструктора, АРМ технолога, АРМ работника склада готовой продукции, АРМ раскладчика и т.п.).

Каждое АРМ состоит из компьютера с соответствующим про­граммным обеспечением и периферийным оборудованием (стандарт­ным и специальным технологическим).