- •Введение
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ по деталям машин
- •«Изучение конструкции и определение основных параметров двухступенчатого цилиндрического редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения о редукторах
- •Конструирование и материалы зубчатых колес
- •Посадки колес на вал
- •Корпус редуктора
- •Смазка и монтаж редукторов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение основных параметров червячного редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общее положение
- •Конструкция редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения Контактные напряжения образуются в месте соприкосновения зубьев зубчатой передачи.
- •Е1 модуль упругости материала шестерни;
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Подбор электродвигателя для червячного редуктора на основе энергосберегающих требований путем расчета зубьев на изгиб»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Число заходов червяка 1 2 3
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Определяем мощность электродвигателя (кВт)
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание фрикционной передачи
- •Содержание отчета
- •Общие сведения Работа фрикционной передачи основана на использовании сил трения, которые возникают в месте контакта двух тел вращения под действием сжимающих сил.
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Техническая характеристика прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Изучение конструкции подшипников качения»
- •Содержание отчета
- •Общие сведения
- •Условные обозначения
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •«Экспериментальное исследование подшипников качения с радиальной нагрузкой»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Установка для испытаний показана на рисунке 16.
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Определение силы сдвига в болтовом соединении
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Упор ползуна; 2- ползун; 3- пластина; 4- гайка; 5- болт.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение силы сдвига в клеммовом соединении»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •2. Расчет на прочность
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Исследование болтового соединения при приложении внешней нагрузки»
- •Содержание отчета
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Горбунов Борис Николаевич
Последовательность выполнения работы
1. Задаться тремя величинами моментов затяжки в пределах шкалы динамометрического ключа по указанию преподавателя из вариантов (таблица 20).
Таблица 20 - Величина моментов затяжки
Вариант |
Величина моментов, Н·м |
||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
|
1 2 3 4 5 |
10 12 15 17 20 |
30 32 35 37 40 |
50 52 55 57 60 |
Определить силы затяжки по формуле
,
где Т - момент затяжки, Н·мм;
Dср - средний диаметр опорного торца гайки, мм;
f - коэффициент трения (f = 0,15 - сталь по стали);
dср - средний диаметр резьбы, мм;
β - угол подъема резьбы, град;
ρ/ - угол трения, град.
мм,
где D1 - наружный диаметр опорного торца гайки, мм;
dотв - диаметр отверстия под болт, мм.
,
где d - диаметр выступов резьбы, мм;
d1 - диаметр впадин резьбы, мм.
,
где р - шаг резьбы, мм (р=2,5 мм).
,
где f/ - фиктивный (приведенный) коэффициент трения в резьбе.
где α - угол профиля резьбы (для метрической резьбы α=60˚).
2. Определить теоретические значения силы сдвига
,
где i - число плоскостей трения (i = 2).
3. Построить график теоретической зависимости (рисунок 18) силы сдвига от момента затяжки (расчетные точки выделить кружочками).
Рисунок 18- График зависимости сдвигающей силы от момента затяжки
_______ теоретическая зависимость;
---------- экспериментальная зависимость .
Экспериментальная часть
Ознакомиться с конструкцией установок ДМ-23М и ДМ-30М (рисунок 19 и 20).
Рисунок
19-
Установка ДМ-23М:
Упор ползуна; 2- ползун; 3- пластина; 4- гайка; 5- болт.
Рисунок 20 – Установка ДМ-30М:
1 - маховик большой; 2 - пуансон; 3 - динамометрическое кольцо; 4 - маховик малый; 5 - индикатор.
Таблица 21- Характеристика болтового соединения
№ |
Характеристика соединения |
Обозначение, ед. изм. |
Значения |
1 |
Наружный диаметр резьбы |
d, мм |
|
2 |
Шаг резьбы |
Р, мм |
|
3 |
Угол профиля резьбы |
,град |
|
4 |
Размер головки болта (гайки) под ключ |
D1 ,мм |
|
5 |
Диаметр отверстия под болт |
dотв, мм |
|
6 |
Средний диаметр резьбы |
dср, мм |
|
7 |
Угол подъема резьбы |
,град |
|
8 |
Коэффициент трения |
f |
|
9 |
Фиктивный коэффициент трения |
f’ |
|
Таблица 22 - Результаты теоретических и экспериментальных
исследований
№ |
Крутящий момент на динамометрическом ключе, Тзав, Нм |
Значения |
|||||
теоретические |
экспериментальные |
Сдвигающая сила, Fcэ , Н |
|||||
Сдвигающая сила,Fcт , Н |
Показания индикатора динамометрического кольца, кол. дел. |
||||||
Номер опыта |
ср.знач. |
||||||
1 |
2 |
3 |
|
|
|||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
Выбрать для опыта пластины и ползун одинаковой шероховатости и закрепить их в установке.
В комплект входят ползун и пластины с шероховатостями по параметру Ra: 2,5; 0,63 и 0,16 мкм, что соответствует 6а, 8а и 10а классам шероховатости.
По выбранным при расчете величинам моментов затяжки затянуть динамометрическим ключом гайку на указанную величину с повторением опытов по числу взятых при расчете. Необходимо следить, чтобы риска ползуна не вышла за пределы нижней риски на пластине, т.к. выберется зазор между ползуном и болтом, и болт будет работать на изгиб и смятие.
Установить стрелку индикатора на 0.
Вращением большого маховика установки ДМ-30М опустить пуасон, закрепленный на динамометрическом кольце, до соприкосновения с упором ползуна.
Вращением малого маховика поднять стол установки ДМ-30М вместе с установкой ДМ-23М до начала сдвига стрелки индикатора динамометрического кольца. Ее остановка соответствует прекращению прироста нагрузки. В момент сдвига зафиксировать показание индикатора.
По тарировочному коэффициенту динамометрического кольца определить силу сдвига
,
где К - тарировочный коэффициент динамометрического
кольца (К=2,4 кН/мм);
λ - показания индикатора в момент сдвига деталей, мм.
На теоретическом графике построить экспериментальный график зависимости силы сдвига от момента затяжки (экспериментальные точки выделить треугольниками).
Сопоставить результаты эксперимента с расчетом и сделать заключение.
