- •Введение
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ по деталям машин
- •«Изучение конструкции и определение основных параметров двухступенчатого цилиндрического редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения о редукторах
- •Конструирование и материалы зубчатых колес
- •Посадки колес на вал
- •Корпус редуктора
- •Смазка и монтаж редукторов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение основных параметров червячного редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общее положение
- •Конструкция редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения Контактные напряжения образуются в месте соприкосновения зубьев зубчатой передачи.
- •Е1 модуль упругости материала шестерни;
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Подбор электродвигателя для червячного редуктора на основе энергосберегающих требований путем расчета зубьев на изгиб»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Число заходов червяка 1 2 3
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Определяем мощность электродвигателя (кВт)
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание фрикционной передачи
- •Содержание отчета
- •Общие сведения Работа фрикционной передачи основана на использовании сил трения, которые возникают в месте контакта двух тел вращения под действием сжимающих сил.
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Техническая характеристика прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Изучение конструкции подшипников качения»
- •Содержание отчета
- •Общие сведения
- •Условные обозначения
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •«Экспериментальное исследование подшипников качения с радиальной нагрузкой»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Установка для испытаний показана на рисунке 16.
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Определение силы сдвига в болтовом соединении
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Упор ползуна; 2- ползун; 3- пластина; 4- гайка; 5- болт.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение силы сдвига в клеммовом соединении»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •2. Расчет на прочность
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Исследование болтового соединения при приложении внешней нагрузки»
- •Содержание отчета
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Горбунов Борис Николаевич
Литература
1. Иванов М.Н. Детали машин. М., Высшая школа, 1991.
2. Гузенков П.Г. Детали машин. М., Высшая школа, 1986.
3. Спришевский А.И. Подшипники качения. М., Машиностроение, 1988.
4. Чернавский С.А. и др.- Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для вузов, 5-е изд. – M.: Машиностроение, 1984.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
«Экспериментальное исследование подшипников качения с радиальной нагрузкой»
Цель работы:
1) научиться экспериментальным путем определять момент трения в подшипнике качения на установке ДМ-28М в зависимости от радиальной нагрузки, от частоты вращения вала, от уровня смазки и от типа подшипника;
2) научиться обрабатывать результаты эксперимента с построением графиков;
3) научиться делать технически грамотный инженерный вывод о проделанной работе.
Содержание работы: В процессе работы следует ознакомиться с работой подшипников при действии на них радиальной нагрузки.
Оборудование и инструмент:
Установка ДМ-28М.
Подшипники качения.
Продолжительность работы: 2 ч.
Место работы: Специализированная аудитория по дисциплине "Детали машин"
Содержание отчета
В отчете о работе следует указать:
Название и цель работы.
Общие сведения о подшипниках.
Схему установки ДМ-28М.
Результаты расчетов и замеров (таблица 16, 18).
График зависимости момента трения в подшипнике от радиальной нагрузки.
График зависимости приведенного коэффициента трения от радиальной нагрузки.
Вывод.
Методические указания к выполнению работы Общие сведения
Важнейшие требования к подшипникам – минимальные потери на трение.
Момент трения в подшипниках качения определяется трением качения шариков на дорожках качения и трением шариков о сепаратор, а также сопротивлением смазки в подшипнике.
Для удобства
расчетов суммарный момент трения МТ
выражают
через условный эмпирический коэффициент
,
приведенный к посадочному диаметру
вала d:
,
(7.1)
где R – радиальная нагрузка на подшипник.
В данной работе экспериментально прослеживается зависимость сопротивлений в подшипнике от нагрузки на него, скорости вращения внутреннего кольца и условий смазки.
Установка для испытаний показана на рисунке 16.
Установка предназначена для определения момента трения в подшипниках качения в зависимости:
от радиальной нагрузки;
от частоты вращения внутреннего кольца;
от уровня жидкой смазки в корпусе подшипника;
от типа исследуемого подшипника.
Момент трения измеряется:
по шкале с помощью маятника;
тензодатчиками сопротивления.
Типы исследуемых подшипников:
шариковый радиальный однорядный 208, легкой серии, внутренний диаметр подшипника 40 мм (ГОСТ 8338-75);
шариковый радиальный однорядный 308, средней серии, внутренний диаметр подшипника 40 мм (ГОСТ 8338-75);
шариковый радиальный сферический двухрядный 1208, легкой серии, внутренний диаметр подшипника 40 мм (ГОСТ 5720-75);
роликовый конический однорядный 7208, легкой серии, внутренний диаметр подшипника 40 мм (ГОСТ 333-71).
В зависимости от типа исследуемого подшипника на установку ставится соответствующая головка.
Рисунок 16 - Схема лабораторной установки
1 - индикатор нагрузки; 2 – нагрузочный винт; 3 – устройство для измерения уровня масла; 4 – ременная передача; 5 – маятник-указатель момента трения
