Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теория-процессов-подготовки-сырья-к-доменной-плавке.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
530.94 Кб
Скачать

3.5.2 Расход тепла

  1. Расход тепла на разложение карбонатов qкарб.

как правило, в рудной смеси содержатся карбонаты в виде СаСО3, MgCO3 и FeCO3. В справочной литературе приводятся общие потери при прокаливании карбонатов СО2, которые необходимо распределить между СаСО3, MgCO3 и FeCO3. Для этого определяем количество СО2, связанное, соответственно, с СаО рудной смеси

СО2СаО = 44 · СаОрс/56

и MgO рудной смеси

СО2MgО = 44 · MgОрс/40.

Сравниваем СО2 и СО2СаО. Если СО2 ≤ СО2СаО, то весь СО2 рудной смеси находится в виде СаСО3.

Если СО2 > СО2СаО, то определяем ∆СО2 = СО2 - СО2СаО и сравниваем его с СО2MgО. В случае ∆СО2 ≤ СО2MgО, с MgO связано количество углекислоты, равное ∆СО2.

Если ∆СО2 > СО2MgО, то с MgO связано количество углекислоты, равное СО2MgO, а с FeO связано количество углекислоты, равное ∆СО2 - СО2MgО.

В рассматриваемом случае потери при прокаливании невелики 0,36 %, что меньше

СО2СаО = 44 · 0,95/56 = 0,75 %,

следовательно, только часть СаО связана с СО2

0,36 · 56/44 = 0,458 %,

где 0,36 – потери при прокаливании рудной смеси, %;

56 и 44 – молярные массы СаО и СО2, соответственно,

а часть СаО входит в состав других соединений:

0,95 – 0,458 = 0,492 %,

где 0,95 – содержание СаО в рудной смеси, %.

Таким образом, СО2 рудной смеси 0,36 % представлено карбонатом кальция. Тогда

(3.23)

где 4074– теплота разложения CaCO3, кДж/кг СО2;

2306- теплота разложения MgCO3, кДж/кг СО2;

0,36; 42,92 - содержание СО2 в рудной смеси и известняке, связанное с СаО, %;

0,571 и 3,929 - содержание СО2 в марганцевой руде, связанное с MgO и СаО, %.

В марганцевой руде 5 % СаО. Находится известь в виде СаСО3. На СаО приходится СО2

Углекислоты в марганцевой руде, связанной с магнезией, будет

4,5 – 3,929 = 0,571 %,

где 4,5 – содержание СО2 потерь при прокаливании марганцевой руды, %.

2) Расход тепла на разложение и испарение гидратной влаги qгидр.

В нашем случае гидраты есть только в марганцевой руде – содержание гидратной влаги 5,50%. Теплота, расходуемая на разложение и испарение гидратной влаги, 4184 кДж/кг Н2О приведена к 25 оС.

3) Расход тепла на испарение гигроскопической влаги шихты qгигр.

Теплота испарения воды – 2258,6 кДж/кг воды. Принимаем содержание влаги в шихте 12 кг/100 кг агломерата

4 ) Расход тепла на диссоциацию оксидов qдис.

Прежде чем вычислять q4, необходимо посмотреть п. 3.4, в котором был определен характер данного процесса спекания.

При диссоциации Fe2O3 на FeO и О2 (восстановительный характер) расходуется 18226 кДж на 1 кг удаленного О2уд, при разложении MnO2 до MnO на 1 кг О2Mn расходуется 7766 кДж

Qдис = 18226 • O2уд + 7766 • O2 Mn, (3.26)

где О2Fe и O2Mn – количество кислорода, выделившегося при восстановлении Fe2O3 до FeO и MnO2 до MnO в процессе агломерации, кг.

В случае (настоящий расчет), когда содержание монооксида железа в агломерате меньше, чем в спекаемой рудной смеси, при агломерации протекает окисление железа, тепло не расходуется, а выделяется и оно учтено в приходной части теплового баланса. Следовательно, учитываем только тепло диссоциации оксидов марганца (О2Mn = 0,00011х + 0,407):

Qдис = 7766 • O2Mn = 7766 • (0,00011х + 0,407) = 0,92х + 3157,6 кДж. (3.27)

5) Потери тепла с отходящими газами qотх.г..

На основании опытных данных принимаем, что 70 % всего объема отходящих газов имеет температуру 50 0C, а 30 % - 200 0C. Можно выбрать среднюю температуру газа 120-140 0С.

C учетом величины вредных прососов, которая на действующих аглолентах составляет 40-60 %, увеличиваем расход воздуха (3.19) в 2 раза:

Рвозд = 2(0,169x + 9,553z – 7,513)=

=0,338х + 19,107 z – 15,03. (3.28)

Определим полный объем продуктов горения твердого топлива.

При горении углерода шихты образуется по объему углекислого газа столько же, сколько израсходовано кислорода, а монооксида углерода в 2 раза больше:

С + О2 = СО2; 2С + О2 = 2СО.

Следовательно, объём продуктов горения составит

Vпр = Рвозд + 0,2Сш(22,4/12). (3.29)

Определяем количество продуктов горения, м3:

Vпр = 0,341х + 19,40 z – 15,03. (3.30)

Кроме продуктов горения твердого топлива отходящие агломерационные газы содержат гидратную и гигроскопическую влагу, а также углекислый газ карбонатов

Vотх = Vпр + Wш + Wс , м3.. (3.31)

Определяем объём гидратной и гигроскопической влаги (см. 3.24, 3.25)

Wш = 22,4(12 + 0,01∙5,5·4,52)/18 = 12,31 м3.

Определяем объём углекислого газа разложившихся карбонатов (см. 3.23)

Wс = 0,01 ∙ 22,4 ∙(0,36х + 42,92у +4,5 ∙ 4,52)/44 =

= 0,002х + 0,219у + 0,104 м3. (3.32)

Тогда объём отходящих газов составит

Vотх = 0,341х + 0,219у + 19,40 z – 2,612 м3. (3.33)

Определяем потери тепла с отходящими газами:

qотх = 1,35 • 130 • Vотх (3.34)

qотх =1,35 • 130 • (0,341х + 0,219у + 19,40 z – 2,612) =

= 59,89х + 38,35у + 3404,75z – 458,48, кДж,

где 1,35 – теплоемкость отходящих газов при соответствующей температуре, кДж/м3 К.

6) Тепло, уносимое готовым агломератом qагл..

Масса готового пирога агломерата составляет

М = 100 + Мв = 100 + (160 – х – у – z – 4,52) = 255,48 – х – у – z, кг.

Обычно средняя температура аглопирога составляет 600-700 оС, при которой его теплоемкость равна приблизительно 0,90 – 0,93 кДж/(кг·К).

Энтальпия готового спека

qагл = 0,9 ∙ 600 (255,48 – х – у – z) =

= 137959,5 – 540х – 540у – 540z кДж. (3.35)

7) Тепловые потери на агломашине. На основании опытных данных можно заключить, что тепловые потери на агломашине колеблются в пределах 8-10%.

Принимаем тепловые потери 8 %.

Расходная часть теплового баланса:

(qкарб + qдис + qгидр + qгигр + qотх + qагл ) : 0,92. (3.36)

Подставляем значения отдельных статей расхода тепла, делаем приведение подобных и получаем расход тепла:

-504,91х + 1355,33у + 3113,86z + 184331,25.

Приравниваем приходную и расходную части теплового баланса:

571,27х + 23714,26z – 577,39 =

= -504,91х + 1355,33у + 3113,86z + 184331,25.

Решаем полученное равенство и получаем третье уравнение:

1076,18х - 1355,33у + 20600,4z = 184908,64. /III/

Решаем систему трех уравнений:

9 ,113х – 52,312у + 6,975z = -125,12.

1,0142х + 0,5708у + 0,155z = 97,452.

1076,18х - 1355,33у + 20600,4z = 184908,64.

Получаем:

х = 85,05 кг;

у = 17,97 кг;

z = 5,72 кг.

Представим тепловой баланс в форме таблицы 3.2.

Таблица 3.2 – Тепловой баланс спекания шихты

Приход тепла

кДж

%

Расход тепла

кДж

%

Теплота горения твердого топлива

141380,6

77,03

Теплота разложения карбонатов

33453,7

18,23

Теплота зажигания

17000

9,262

Теплота диссоциации и испарения гидратной влаги

1040,014

0,567

Теплота воздуха

1592,708

0,868

Теплота испарения гигроскопической влаги

27103,2

14,77

Теплота шихты

2880

1,569

Теплота диссоциации оксидов

3235,847

1,763

Теплота горения серы

1108,175

0,604

Потери тепла с отходящими газами

24782,95

13,5

Теплота окисления

15905,97

8,666

Теплота готового агломерата

79240,44

43,17

Теплота минералообразования

3670,764

2

Тепловые потери

14683,14

8

Итого

183538,2

100

Итого

183539,3

100

Невязка теплового баланса незначительна и составляет

.