- •Раздел 1. Общие сведения о предприятии. Характеристика предприятия.
- •Раздел 2. Организация и основные правила эксплуатации оборудования.
- •Устройство, эксплуатация, сыродельной ванны
- •Устройство и эксплуатация пресса
- •Эксплуатация электроинструментов
- •Эксплуатация электросварочных аппаратов
- •Эксплуатация металлорежущих станков
- •Раздел 3. Организация смазочного хозяйства на предприятии.
- •Раздел 4. Организация наладочных работ технологического оборудования.
- •Выверка валов и муфт
- •Раздел 5. Наладка технологического оборудования.
- •Раздел 6. Индивидуальное задание. Теоретическая часть.
- •Графическая часть.
Раздел 6. Индивидуальное задание. Теоретическая часть.
Я взял как индивидуальное задание Гомогенизатор ОГБ-М.
Гомогенизатор ОГБ-М горизонтального типа с одноступенчатой гомогенизирующей головкой состоит из станины 6, привода, кривошипно-шатунного механизма 8, блока 5, гомогенизирующей головки 4 и манометрического устройства 1. Привод размещен в нижней части станины. От электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3 приводится в движение кривошипно-шатунный механизм 8, который обеспечивает возвратно-поступательное движение плунжеров. Плунжеры (их 3) двигаются в трех камерном блоке 5, установленном на передней верхней части станины. В каждой камере имеются всасывающий и нагнетательный клапаны.
Гомогенизирующая головка состоит из корпуса 3, гомогенизирующего клапана 2, седла клапана и распылителя 4. Манометрическое устройство 1 имеет корпус, в котором размещен манометр с трубкой, заполненной трансформаторным маслом.
Горячая
смесь (60-80° С) фильтруется (фильтр
располагается на всасывающей линии
перед гомогенизатором) и поступает в
гомогенизатор. При возвратном ходе
плунжера смесь поднимает всасывающий
клапан и проходит в рабочую камеру.
Когда плунжер делает нагнетательный
ход, смесь проталкивается и, поднимая
нагнетательный клапан, проходит в
нагнетательный коллектор плунжерного
блока. Через отверстие в нагнетательном
коллекторе смесь поступает в
гомогенизирующую головку. Гомогенизация
нагретой смеси осуществляется при
прохождении
ее через кольцевую щель между клапаном
и седлом под большим давлением.
К основным факторам, обеспечивающим раздробление жировых шариков, относятся изменения давления и скорости потока смеси при прохождении его через гомогенизирующую головку.
Электродвигатели, гомогенизаторы и пусковая аппаратура должны быть тщательно заземлены; необходимо систематически проверять состояние заземляющих устройств. Во время эксплуатации у приводов должны быть защитные кожухи. Запрещается проводить ремонт, смазку, чистку и мойку на ходу машины. Исправность предохранительного клапана и его регулирование на максимально допустимое рабочее давление надо обязательно проверять каждый раз перед работой. Рабочее давление в нагнетательной камеры регулируют штурвалом гомогенизирующей головки. Оно не должно превышать паспортного значения.
У пусковой кнопки электродвигателя привода гомогенизатора обязательно
должна быть вывешена табличка с надписью "Перед включением электродвигателя пусти воду на охлаждение плунжеров". Останавливать машину
только после разжатия до отказа пружины гомогенизирующей головки. При несоблюдении этого требования диафрагмы манометров выходит из строя. После работы блок цилиндра промывают на ходу машины,
пропуская через него сначала теплую, затем горячую воду до тех пор, пока вода не будет выходить чистой. Затем разбирают гомогенизирующую часть и хорошо промывают в горячей воде, сушат и собирают блок.
Техническая характеристика гомогенизатора типа ОГБ-М
Показатель |
Значение |
Производительность, л/ч |
1200 |
Рабочее давление, МПа |
12,5-17,5 |
Диаметр плунжера, мм |
26,5 |
Ход плунжера, мм |
52 |
Частота вращения коленчатого вала, с-1 |
4,33 |
Мощность электродвигателя, кВт |
10 |
Занимаемая площадь, м2 |
0,77 |
Масса, кг |
720 |
