Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение-Из-типографии.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
20.18 Mб
Скачать

4.12. Латуни.

Латунями являются сплавы меди с цинком, в которых меди содержится от 60 до 90 масс %, а цинка от 40 до 10 масс. %.

Сплавы подразделяются на простые, состоящие только из меди и цинка, и специальные — многокомпонентные, с добавками алюминия, марганца, никеля, олова, кремния, железа и других элементов. Латуни характеризуются высокими технологическими свойствами: хорошо отливаются, прокатываются, штампуются и легко обрабатываются. Изготовляемые из латуни полуфабрикаты — листы, трубы и литые изделия – нашли широкое применение в машиностроении, военной технике, оптике и приборостроении, в целлюлозно-бумажной промышленности и др.

Специальные многокомпонентные латуни с различными добавками обладают повышенной пластичностью, более высоким пределом прочности и большей твердостью, чем простые латуни.

В зависимости от основного легирующего компонента различают алюминиевые, кремнистые, марганцевые, нике­левые, оловянные, свинцовые и другие латуни.

Алюминиевым латуням свойственны повышенные механические характеристики и коррозионная стойкость. В деформируемых латунях содержится до 4 % алюминия, в литейных до 7 %. Характерные представители алюминиевых латуней: ЛА 85-0,5, ЛА 77-2, ЛА Мш 77-2-0,05.

Высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде отличаются кремнистые латуни.

При содержании кремния до 3% они обладают высокими механическими свойствами и достаточной пластичностью: при увеличении содержания кремния свыше 4% повышается твердость сплавов, но уменьшается пластичность. В машиностроении применяют кремнистые латуни марок ЛК 80-3, ЛК С65-1,5-3 и другие.

Широкое применение в судостроении получили марганцевые латуни с высокими механическими свойствами, обрабатывающиеся давлением в горячем и холодном состоянии, стойкие к коррозии в морской воде, хлоридах и перегретом паре. При легировании марганцем структура сплава изменяется незначительно. Представители этой группы сплавов: ЛМц 58-2, ЛМцА 57-3-1.

Никелевые латуни наиболее стойки к растворению цинка из поверхностного слоя изделия, при котором он обогащается медью, образующей гальваническую пару с частицами деталей, объединенных цинком. Такие сплавы имеют высокие механические свойства, хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. В машиностроении распространены никелевые латуни марки ЛН 65-5 и другие.

Оловянные латуни, обладающие повышенной коррозионной стойкостью в морской и пресной воде, широко применяют в судостроении. Эти латуни хорошо обрабатываются, имеют повышенные антифрикционные свойства. Типичные представители этой группы: ЛО 90-1, ЛО 70-1, ЛО 62-1.

Рис. 4.4. Фото лома латуни, сантехника.

Свинцовым латуням свойственны повышенные антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Свинец в этих сплавах присутствует в виде самостоятельной фазы, практически не изменяющей структуры сплава. В машиностроении применяют свинцовые латуни марок ЛС 63-3, ЛС 74-3, ЛС 60-1 и другие.

Латуни перерабатывают в изделия обработкой давлением, резанием, литьем. Некоторые свойства деформируемых и литейных латуней и область их применения приведены в таблицах 4.9. и 4.10.

Таблица 4.9.

Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней.

Марка

Л 96

Л 90

Л 85

Л 80

Л 70

Л 68

Л 62

Температура плавления в 0C

1070

1045

1025

1099

950

938

905

Плотность в Г/см3

8,85

8,78

8,75

8,06

8,62

8,60

8,43

Модуль упругости в кгc/мм2

мягкой латуни

-

-

-

10600

-

11000

10000

твердой латуни

11400

10500

10500

11400

11200

11500

-

Коэффициент линейного расширения Х 106 1/0C

17,0

17,0

18,7

18,8

18,9

19,0

20,6

Удельная теплоемкость в кал/г0C

0,093

0,09

0,092

0,093

0,09

0,093

0,092

Теплопроводность в кал/смсек0C

0,592

0,40

0,36

0,34

0,29

0,28

0,26

Температура горячей обработки в 0C

700-850

700-850

750-850

750-850

750-850

750-850

750-850

Температура отжига в 0C

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

Таблица 4.10.

Состав и назначение латуни разных марок.

Марка латуни

Состав

Назначение

Л96

95-97% Cu, остальное Zn

Радиаторные трубки

Л90

88-91% Cu, остальное Zn

Листы и ленты для плакировки

Л80

79-81% Cu, остальное Zn

Проволочные сетки в целлюлозно-бумажной промышленности, сильфоны

Л68

67-70% Cu, остальное Zn

Изделия, получаемые холодной штамповкой и глубокой вытяжкой

Л63

62-65% Cu, остальное Zn

Полосы, листы, лента, проволока, трубы, прутки

ЛА77-2

76-79% Cu, 1,75-2,5% Al, остальное Zn

Конденсаторные трубки

ЛАЖ60-1-1

58-61% Cu, 0,75-1,5% Al, 0,75-1,5% Fe, 0,1-0,6% Mn, остальное Zn

Трубы и прутки

ЛАЖМц66-6-3-2

64-68% Cu, 6-7% Al, 2-4% Fe, 1,5-2,5% Mn, остальное Zn

Литые массивные червячные винты, гайки нажимных винтов

ЛАН59-3-2

57-60% Cu, 2,5-3,5% Al, 2-3% Ni, остальное Zn

Трубы и прутки

ЛЖМц59-1-1

57-60% Cu, 0,6-1,2% Fe, 0,5-0,8% Mn, 0,1-0,4% Al, 0,3-0,7% Sn, остальное Zn

Полосы, проволока, прутки и трубы

ЛН65-5

64-67% Cu, 5-6,5% Ni, остальное Zn

Манометрические трубки, конденсаторные трубы

Л070-1

69-71% Cu, 1-1,5% Sn, остальное Zn

Конденсаторные трубы, теплотехническая аппаратура

ЛС74-3

72-75% Cu, 2,4-3% Pb, остальное Zn

Детали часов, автомобилей

ЛК80-3Л

79-81% Cu, 2,5-4,5% Si, остальное Zn

Арматура, подвергающаяся действию воды, детали судов

ЛКС80-3-3

79-80% Cu, 2,5-4,5% Si, 2-4% Pb, остальное Zn

Литые подшипники и втулки