Основные технические решения
Для обеспечения возможности работы по схеме с двухступенчатой осушки газа был проведён комплекс мероприятий, связанных с монтажом дополнительных внутриплощадочных коммуникаций, а также внесены конструктивные изменения в схему подачи ДЭГа на А-201.
Эксплуатация УКПГ-6 по двухступенчатой схеме осушки газа обеспечивается за счет двух дополнительных перемычек из трубопровода Ø102021,5, выполненных надземно и установкой трёх надземных кранов Ду-1000.
Трубопроводы Ø102021,5 выполнены на опорах и соединяют: (см. Приложение 1):
1). «Выходной трубопровод Ø102021,5 - Ø32516 ДКС первой ступени компримирования на технологический цех (ТЦ) №1,2 УКПГ» и «Выходной трубопровод Ø102021,5 второй ступени компримирования на узел замера газа (УЗГ)» путем врезки в существующие трубопроводы и установкой 2-х кранов Ду-1000 Ру-80 на выходном трубопроводе второй ступени компримирования до УЗГ (кран №24) и на перемыкающем трубопроводе выходного коллектора второй ступени компримирования и трубопроводом Ø102021,5 - Ø32516 от ДКС первой ступени компримирования на технологический цех (ТЦ) №1,2 УКПГ в районе ППА (кран № 23).
Эта перемычка обеспечивает подачу газа с ДКС второй ступени компримирования в технологический цех №1.
При этом краны № 22 , № 24 и № 0-1 (секущий межцеховой кран технологических цехов №1,2) должны находиться в положении «ЗАКРЫТО», а кран № 23 в положении «ОТКРЫТО».
2). «Выходной трубопровод Ø102021,5 от технологического цеха № 1 до ДКС второй ступени компримирования» и «Выходной трубопровод Ø102021,5 от ДКС второй ступени компримирования на УЗГ» путем врезки в существующие трубопроводы в районе кранов № 21 и 21А участка трубопровода Ø102021,5, Ду-1000 Ру-80 на трубопроводе «технологический цех №1- вторая ступень ДКС» (кран №25), а также демонтажём части этого трубопровода с установкой сферической заглушки Ду-1000.
Перемычка обеспечивает подачу газа из технологического цеха осушки газа № 1 на УЗГ и далее в межпромысловый коллектор. При этом нормальным положением крана № 25 является положение «ОТКРЫТО».
Предусматривается вывод сигнализации положения кранов Ду-1000 № 22 и дополнительно устанавливаемых на существующих и перемычках технологических трубопроводов № 23, № 24, № 25, в операторную УКПГ-6 через устройство связи с объектом (УСО), расположенное в аппаратной технологических корпусов.
Работа газового промысла № 6 по технологии двухступенчатой осушки газа осуществляется по следующей схеме (см. рис.)
Описание работы
Сырой газ с кустов газовых скважин через две площадки переключающей арматуры (ППА) с давлением 1,6 МПа и температурой 6-12 °С, поступает на девять линий цеха очистки газа (ЦОГ). Пройдя двухступенчатую очистку в сепараторах и фильтр-сепараторах ЦОГ типа ГП.554.00.000 и ГП.835.00.000 очищенный газ компримируется на ДКС-1 ступени до давления 2,8…3,0 МПа и охлаждается в АВО до температуры +5 - +15 оС. Далее газ поступает на первую ступень осушки на 6 многофункциональных аппаратов типа ГП.365.04.000 технологических ниток 2-го цеха. Осушка газа производится диэтиленгликолем с концентрацией 99,3% масс, который подается в МФА поз. А-201 насосами типа ПТ-4/100 и ПТР-10/100. Также возможен переход на систему подачи ДЭГа с концентрацией 97-98 %масс, поступающим из абсорберов 2-ой ступени осушки (с технологического цеха № 1) через емкость поз. Е-310/1 под собственным давлением в А-201 технологического цеха № 2.
Пройдя первую ступень осушки, газ подается на ДКС 2-ой ступени, где компримируется до давления 5,0-5,6 МПа и охлаждается АВО газа до температуры +5 - +15 оС. После ДКС 2-ой ступени газ поступает в технологический цех № 1 на вторую ступень осушки. Оборудование технологического цеха № 1 УКПГ-6 также состоит из шести технологических линий с многофункциональными аппаратами типа ГП -365.04.000. Осушка газа на второй ступени производится диэтиленгликолем с концентрацией 99,3 % масс. Далее осушенный в соответствии с требованиями ОСТ 51.40-93 газ с давлением 5,0-5,6 МПа поступает на узел замера газа и далее в магистральный газопровод.