- •Технологический регламент газового промысла № 6
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •Характеристика газосборных коллекторов укпг-6
- •1.3.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний фракционный состав пластового газового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Товарный природный газ
- •Состав товарного природного газа
- •2.5.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.6.Характеристика технического дэГа по гост 10136-77
- •2.7.Физико-химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа укпг
- •Физико–химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа
- •2.8.Метанол-яд технический. Гост 2222-95
- •3.Описание технологического процесса и технологической схеМы установки
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •Основные технические решения
- •Описание работы
- •3.2.1.Модернизация абсорберов
- •3.3.Установка регенерации дэГа
- •3.3.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэГа
- •3.4.Оптимизация работы установки регенерации дэГа
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата
- •3.7.Дренажная система установки
- •3.8.Факельная система установки
- •3.9.Насосная и склад метанола
- •3.10.Прием дэГа
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Пароснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА
- •3.17.Описание системы автоматизации
- •3.17.1.Описание асу тп
- •3.17.2.Описание информационного обеспечения
- •Структура комплекса технических средств
- •3.17.3.Хозрасчетный замерной узел
- •Назначение
- •Технические данные
- •Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Работа оператора по добыче газа гп с комплексом учета добычи газа на базе вычислителя расхода roc-407
- •Просмотр данных на экране
- •Печать отчетов
- •Корректировка метрологических данных
- •4.Нормы технологического режима укпг- 6
- •4.1.Технологическая режимная карта укпг-6
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов укпг-6
- •5.Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль
- •6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.2.Прием на установку воды
- •6.3.Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов
- •6.4.Промывка оборудования
- •6.5.Прием воздуха киПиА
- •6.6.Прием пара в технологические цеха
- •6.7.Пневматические испытания системы на плотность
- •6.8.Пуск установки
- •6.9.Нормальная остановка установки
- •6.10.Переключение насосного оборудования
- •6.11.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.12.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •7.Безопасная эксплуатация производстВа
- •7.1.Основные опасности производства
- •Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе
- •7.1.1.Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.2.Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.3.Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.4.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения
- •7.4.1.Меры предотвращения аварийных ситуаций
- •7.4.2.Противопожарные мероприятия
- •7.4.3.Пожар на установке
- •7.4.4.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.5.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.5.Средства индивидуальной защиты
- •7.6.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •8.Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки
- •8.1.Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Перечень установленных нормативов пдв для гп-6 угпу
- •8.2.Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки
- •8.2.1.Нефтеловушка. Флотационная установка
- •8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
- •8.3.Отходы производства и методы их утилизации
- •9.Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1.Ведомость основного технологического оборудования укпг-6
- •9.2.Экспликация насосного и компрессорного оборудования
- •9.3.Перечень регулирующих клапанов
- •9.4.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов
- •10.Перечень обязательных инструкций и нормативной документации
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда
- •10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*
- •10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6
- •11.Дожимная компрессорная станция
- •11.1.Введение
- •11.2.Общая характеристика производства
- •11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
- •11.3.2.2 Ступень компримирования дкс
- •11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
- •11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
- •11.4.2.Гпа 2 ступени компримирования
- •11.5.Краны блока фильтров газа (бфг)
- •11.6.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.6.1.Блок очистки гп - 606.04.00.000-01
- •11.6.2.Блок редуцирования топливного и пускового газа гп - 606.06.00.000
- •11.6.3.Блок осушки и хранения импульсного газа гп 606.03.01.000-01
- •11.6.4.Адсорбер
- •11.6.5.Ресивер
- •11.6.6.Блок замера газа гп 606.04
- •11.6.7.Подогреватель газа птпг-30
- •11.6.8.Печь подогрева газа регенерации гп-606.07.00.000-01
- •11.6.9.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов бптпиг
- •11.7.Аппараты воздушного охлаждения газа (аво газа)
- •11.8.Основные технические данные гпа
- •Гарантии и ресурс
- •Нагнетатель нц-16/76 (2 ступень - степень сжатия 2,0. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-16/76-2,0м)
- •Нагнетатель нц-16 (1 ступень - степень сжатия 1,7. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-18/56-1,7)
- •11.9.Характеристика транспортируемого газа
- •11.9.1.Состав перекачиваемого газа в % объемных
- •11.10.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.11.Автоматизация технологических процессов
- •11.12.Нормы технологического режима
- •11.13.Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование
- •11.14.Остановка дкс
- •11.15.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.15.1.Проверка готовности к пуску
- •11.15.2.Первый пуск агрегата
- •11.15.3.Холодная прокрутка
- •11.15.4.Комплексная проверка кранов
- •11.15.5.Порядок пуска
- •11.15.6.Нормальный останов
- •11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
- •11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.16.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.17.Аварийный останов
- •Осмотр работающего агрегата
- •11.18.Контроль производства
- •11.18.1.Масло по гост 9972-74
- •11.18.2.Масло по ту 38.101821-2001 с изм. 1,2,3
- •11.19.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.19.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.19.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.19.3.Аварийное состояние производства
- •11.19.4.Противопожарные мероприятия
- •Перечень противопожарного инвентаря, необходимого на рабочих местах
- •11.19.5.Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности
- •11.19.6.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.19.7.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Дкс I и II ступеней
- •Схемы инженерных сетей
- •Перечень блокировок и сигнализации укпг-6
- •Перечень блокировок и сигнализации дкс-6
11.15.6.Нормальный останов
Нормальный останов (НО) агрегата производится по команде оператора. НО производить только после окончания пуска нажатием кнопки "НО" на пульте управления при работе агрегата на режиме «Кольцо» или "Магистраль".
При нажатии кнопки "НО" на ВКУ УПИ индицируется сообщение "Нормальный останов".
Включаются ПНС и ПНУ.
При работе на режиме «Магистраль» открывается кран №6.
Примечание: Для ГПА 1ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» алгоритм нормального останова осуществляется следующим образом:
При нажатии на УПИ кнопки «Нормальный останов» на регулятор SIC поступает сигнал, который переводит его в статус STOPPING, режим LOCAL.
Регулятор SIC формирует задание на снижение оборотов ВД с заданной скоростью до достижения уставки по оборотам ВД – обороты охлаждения.
При переходе регулятора SIC в режим LOCAL регулятор LSIC переходит в статус TRACK.
При достижении заданной уставки по оборота СТ регулятор UIC переходит в статус STOP и полностью открывает АПК (кран №6бис «Mokveld») с заданной скоростью.
После открытия крана №6 формируется команда на закрытие кран №2.
Регулятор SIC обеспечивает поддержание оборотов охлаждения до момента формирования сигнала по которому он переходит в статус EXTERN SD 05 и полностью открывает FCV.
После перестановки кранов №6 и № 2 на ВКУ УПИ стирается сообщение «Магистраль», появляется сообщение «Кольцо» и подается команда на перестройку РЧВ на «минимум».
В течении 300 с двигатель охлаждается на холостом ходу. По истечении 300 с включаются электромагниты закрытия СК, ЭО, АЗ, ОТ, закрывается кран №12, открывается кран №9.
После перестановки кранов №12, 9 закрываются краны №1 и № 6.
Далее отключается электромагнит закрытия СК, открывается кран №5 и включается временная задержка 300 с для полной остановки двигателя.
После открытия крана №5 и снижения давления газа в полости нагнетателя до величины 0,5 МПа отключается ПНУ.
Через 300 с после открытия крана №5 отключаются электромагниты ЭО, АЗ, СТ, отключаются электродвигатели ВВОУ, ВОД, ВМОД, ВМОН, ПНС.
На ВКУУПИ стирается сообщение «нормальный останов».
Примечание: При нормальном останове с режима “Магистраль” агрегат автоматически переходит на режим “кольцо”, а затем выполняется программа нормального останова с режимом “кольцо”. Длительность программы нормального останова не более 850 сек.
11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
Загрузка в трассу одного работающего турбоагрегата 1 ступени:
1) После заполнения обвязки КЦ 1 ступени открыть краны №7Б Ду1000 Ру80, №7В Ду1000 Ру80, №8А Ду1000 Ру80, №66А Ду700 Ру80 и №36АР "Mokveld" Дув300 Ру80.
2) Запустить турбоагрегат на кольцо.
3) После прогрева т/а и подать команду на загрузку агрегата в «Магистраль». Система антипомпажного регулирования фирмы «ССС» произведет подъём оборотов, выравнивание запаса по помпажу и загрузку в «Магистраль» в автоматическом режиме. Проконтролировать открытие крана №2 Ду700 Ру80 и закрытие крана №6бис "Mokveld" Ду350 Ру80.
Примечание: Порядок пуска ГПА 1 ступени и загрузку в "МАГИСТРАЛЬ" производить с учетом наличия системы антипомпажного регулирования фирмы «ССС».
4) После трех-пяти минут ГПА в режиме «МАГИСТРАЛЬ» задаём на обще цеховом регуляторе процесса системы антипомпажного регулирования фирмы «ССС» требуемый расход и начинаем прикрывать кран регулятор №36бис Ду700 Ру80 в ручную с помощью гидронасоса по месту.
5) По истечение трех-пяти минут работы ГПА после достижения ограничения по степени сжатия ГПА, закрытие крана регулятора №36бис Ду700 Ру80 вручную с помощью гидронасоса по месту прекратить и при недостаточной величине расхода увеличить задание по расходу на обще цеховом регуляторе процесса системы антипомпажного регулирования фирмы «ССС».
Запуск и загрузка в трассу 2-х (дополнительного агрегата) параллельно работающих агрегатов 1 ступени (при плановой добыче Qг.п. свыше 32,68 млн. м3/сут).
Запустить резервный агрегат 1 ступени на “кольцо”.
