- •Технологический регламент газового промысла № 6
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •Характеристика газосборных коллекторов укпг-6
- •1.3.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний фракционный состав пластового газового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Товарный природный газ
- •Состав товарного природного газа
- •2.5.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.6.Характеристика технического дэГа по гост 10136-77
- •2.7.Физико-химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа укпг
- •Физико–химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа
- •2.8.Метанол-яд технический. Гост 2222-95
- •3.Описание технологического процесса и технологической схеМы установки
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •Основные технические решения
- •Описание работы
- •3.2.1.Модернизация абсорберов
- •3.3.Установка регенерации дэГа
- •3.3.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэГа
- •3.4.Оптимизация работы установки регенерации дэГа
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата
- •3.7.Дренажная система установки
- •3.8.Факельная система установки
- •3.9.Насосная и склад метанола
- •3.10.Прием дэГа
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Пароснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА
- •3.17.Описание системы автоматизации
- •3.17.1.Описание асу тп
- •3.17.2.Описание информационного обеспечения
- •Структура комплекса технических средств
- •3.17.3.Хозрасчетный замерной узел
- •Назначение
- •Технические данные
- •Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Работа оператора по добыче газа гп с комплексом учета добычи газа на базе вычислителя расхода roc-407
- •Просмотр данных на экране
- •Печать отчетов
- •Корректировка метрологических данных
- •4.Нормы технологического режима укпг- 6
- •4.1.Технологическая режимная карта укпг-6
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов укпг-6
- •5.Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль
- •6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.2.Прием на установку воды
- •6.3.Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов
- •6.4.Промывка оборудования
- •6.5.Прием воздуха киПиА
- •6.6.Прием пара в технологические цеха
- •6.7.Пневматические испытания системы на плотность
- •6.8.Пуск установки
- •6.9.Нормальная остановка установки
- •6.10.Переключение насосного оборудования
- •6.11.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.12.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •7.Безопасная эксплуатация производстВа
- •7.1.Основные опасности производства
- •Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе
- •7.1.1.Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.2.Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.3.Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.4.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения
- •7.4.1.Меры предотвращения аварийных ситуаций
- •7.4.2.Противопожарные мероприятия
- •7.4.3.Пожар на установке
- •7.4.4.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.5.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.5.Средства индивидуальной защиты
- •7.6.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •8.Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки
- •8.1.Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Перечень установленных нормативов пдв для гп-6 угпу
- •8.2.Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки
- •8.2.1.Нефтеловушка. Флотационная установка
- •8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
- •8.3.Отходы производства и методы их утилизации
- •9.Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1.Ведомость основного технологического оборудования укпг-6
- •9.2.Экспликация насосного и компрессорного оборудования
- •9.3.Перечень регулирующих клапанов
- •9.4.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов
- •10.Перечень обязательных инструкций и нормативной документации
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда
- •10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*
- •10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6
- •11.Дожимная компрессорная станция
- •11.1.Введение
- •11.2.Общая характеристика производства
- •11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
- •11.3.2.2 Ступень компримирования дкс
- •11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
- •11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
- •11.4.2.Гпа 2 ступени компримирования
- •11.5.Краны блока фильтров газа (бфг)
- •11.6.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.6.1.Блок очистки гп - 606.04.00.000-01
- •11.6.2.Блок редуцирования топливного и пускового газа гп - 606.06.00.000
- •11.6.3.Блок осушки и хранения импульсного газа гп 606.03.01.000-01
- •11.6.4.Адсорбер
- •11.6.5.Ресивер
- •11.6.6.Блок замера газа гп 606.04
- •11.6.7.Подогреватель газа птпг-30
- •11.6.8.Печь подогрева газа регенерации гп-606.07.00.000-01
- •11.6.9.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов бптпиг
- •11.7.Аппараты воздушного охлаждения газа (аво газа)
- •11.8.Основные технические данные гпа
- •Гарантии и ресурс
- •Нагнетатель нц-16/76 (2 ступень - степень сжатия 2,0. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-16/76-2,0м)
- •Нагнетатель нц-16 (1 ступень - степень сжатия 1,7. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-18/56-1,7)
- •11.9.Характеристика транспортируемого газа
- •11.9.1.Состав перекачиваемого газа в % объемных
- •11.10.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.11.Автоматизация технологических процессов
- •11.12.Нормы технологического режима
- •11.13.Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование
- •11.14.Остановка дкс
- •11.15.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.15.1.Проверка готовности к пуску
- •11.15.2.Первый пуск агрегата
- •11.15.3.Холодная прокрутка
- •11.15.4.Комплексная проверка кранов
- •11.15.5.Порядок пуска
- •11.15.6.Нормальный останов
- •11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
- •11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.16.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.17.Аварийный останов
- •Осмотр работающего агрегата
- •11.18.Контроль производства
- •11.18.1.Масло по гост 9972-74
- •11.18.2.Масло по ту 38.101821-2001 с изм. 1,2,3
- •11.19.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.19.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.19.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.19.3.Аварийное состояние производства
- •11.19.4.Противопожарные мероприятия
- •Перечень противопожарного инвентаря, необходимого на рабочих местах
- •11.19.5.Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности
- •11.19.6.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.19.7.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Дкс I и II ступеней
- •Схемы инженерных сетей
- •Перечень блокировок и сигнализации укпг-6
- •Перечень блокировок и сигнализации дкс-6
11.15.4.Комплексная проверка кранов
Комплексная проверка кранов производится перед каждым запуском агрегата с целью проверки работоспособности шаровых кранов обвязки нагнетателя и готовности систем агрегата к работе.
Автоматическая комплексная проверка кранов может начинаться только при выполнении предпусковых условий и отсутствии газа в полости нагнетателя (на ВКУ УПИ индицируется сообщение «готов к пуску»).
После получения сигнала готовности агрегата к пуску, выбора режима «автоматическое управление» и режима работы «комплексная проверка кранов» по команде оператора от кнопки «пуск» начинается автоматическая проверка работоспособности кранов агрегата, на ВКУУПИ индицируется сообщение «комплексная проверка кранов» и стирается сообщение «готов к пуску».
После команды «пуск» в течение 10 секунд в БД и БА подается предупредительный звуковой сигнал, извещающий о начале пуска. По истечении 10 секунд включается ПНС, открываются краны №№ 11, 12 и закрываются краны №№ 9, 10. Через 4 мин после повышения давления масла смазки нагнетателя до 0,12 МПа включается ПНУ.
После перестановки кранов №№ 9, 10, 11, 12 и когда перепад давления «масло-газ» превысит заданную уставку 0,12 МПа, открывается кран № 4. В течение 20 секунд происходит продувка нагнетателя.
После продувки нагнетателя закрывается кран № 5. При достижении давления в контуре нагнетателя значения заданной уставкой включается задержка на 60 секунд для выравнивания давления до и после крана № 1. По окончании временной задержки формируется команда на открытие крана № 1.
После открытия крана № 1 закрывается кран № 4, и через 20 секунд подается команда на закрытие крана № 1.
После закрытия крана № 1 подаётся команда на открытие крана № 6, и через 20 секунд после открытия крана № 6 подается сигнал «аварийный останов» без стравливания газа. На ВКУ УПИ индицируется сообщение «аварийный останов» и стирается сообщение «комплексная проверка кранов».
Далее все краны устанавливаются в исходное состояние, соответствующее готовности к пуску из режима «Газ в контуре нагнетателя».
11.15.5.Порядок пуска
При соблюдении предпусковых условий на ВКУ высвечивается "Агрегат готов к пуску".
По команде "Пуск" в течение 10 секунд в БД и НД подается предупреждающий звуковой сигнал, извещающий о начале пуска.
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» по команде «Пуск» с САУ ГПА топливный регулятор SIC переводится в статус READY TU RUN P (готов к работе, но предпусковые условия не соблюдены).
По истечении 10 секунд включается ПНС и подается питание на БАЗ.
БАЗ подготавливает внутренние цепи.
После повышения давления масла смазки нагнетателя до 0,12 МПа включается ПНУ. Когда перепад давления "масло-газ" нагнетателя превысит заданную уставку 0,12 МПа), открывается кран № 4 и в течение 20 секунд происходит продувка нагнетателя.
После продувки закрывается кран № 5. При достижении давления в контуре нагнетателя значения заданной уставкой включается задержка на 60 секунд для выравнивания давления до и после крана № 1.
По окончании 60с временной задержки формируются команды на открытие кранов № 1 и № 12 (с закрытием крана № 9), СК. С момента подачи команды на открытие крана № 1 включается отсчет времени и по истечении 60с происходит контроль положения крана № 1. В случае отсутствия сигнализации кран №1 – открыт формируется аварийный останов.
Команда на закрытие крана № 4 формируется сразу после открытия крана № 1.
После открытия крана № 1, когда давление топливного газа достигнет 2,0 МПа, подаётся команда на открытие крана № 6.
Команда на открытие крана № 11 (с закрытием крана № 10) следует за открытием крана № 6.
После открытия крана №11 формируется команда на запуск БАЗ (ВК 1 БАЗ), который в дальнейшем управляет пуском двигателя.
После команды "Запуск БАЗ" и проверки ротора ВД на самовращение, высвечивается на ВКУ "БАЗ работает" (в случае, если Nвд будут>500 об, БАЗ в работу не включится и индикация "БАЗ работает" не появится - последует АО "Не включился БАЗ").
БАЗ:
подает напряжение на электромеханизм ВС на открытие пусковой заслонки, на электромагнит регулирующей заслонки ВС, на электромагниты Эср.(электромагнит автомата запуска) и Эп.т. в ДГ-16;
перестраивает РТ12 на Тг.ст. = 570оС;
взводит защиту по УТГ - сигнал с датчика ССК (сигнализатор утечки топливного газа, контролируемый САУ ГПА).
включает временные задержки первого отсчета времени.
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» при достижении заданных оборотов НД 600 об/мин регулятор SIC переходит в статус RDY TO RUN.
Примечание: При нормальном пуске на 20-30 сек. набираются обороты ротора ВД = 1300 об/мин и РмСАР > 1,8 МПа. До Nвд = 1300 об положение агрегатов АУ и АУП безразлично для БАЗ, он их не контролирует.
На 50 сек первого отсчета времени при Nвд = 1300 об/мин и наличии сигнала о нахождении РНА и КПВ в пусковом положении:
БАЗ запрещает прохождение АО "УТГ";
В камере начинается воспламенение пускового топлива в запальниках.
На 60 сек. Поступает команда на открытие ДУС-6,5М и топливный газ поступает в КС, начинается розжиг. С этого момента раскрутка ротора ВД ведется как от стартера, так и от КС.
Примечание: При Nвд =1300-2600 об. БАЗ контролирует пусковое положение АУ и АУП. Если любой из них не в пусковом положении, т.е. РНА - открыт, а КПВ - закрыт, БАЗ дает команду 27В и САУ производит АО ГПА. На стойке УПИ гаснет индикация "БАЗ работает" и загорается: " Несоответствие положения РНА, КПВ".
При Nвд = 2600 об./мин:
БАЗ отключает стартер;
БАЗ отключает зажигание и снимает команду с БК;
БАЗ снимает напряжение с электромагнита Эп.т.;
БАЗ перестает контролировать пусковое положение РНА и КПВ;
БАЗ начинает отчет нового времени своим временным устройством;
идет команда на включение ВОД, ВВОУ;
идет команда на закрытие крана № 11 (с открытием крана № 10).
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» при достижении заданных оборотов ВД 3800 об/мин (НД 2000 об/мин) регулятор SIC переводиться в статус STARTING. АПК полностью открыт.
На 50 сек. нового отсчета времени, при наличии Nвд = 4400 об.:
идет команда на счетчик моточасов;
БАЗ контролирует рабочее положение РНА (момент перестройки - Nнд = 1800-2600 об.).
БАЗ дает команду на тренировку свечей, идет повторное зажигание в течение 10с;
БАЗ дает команду в САУ ГПА на увеличение режима ("РЧВ от БАЗ").
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» регулятор SIC, а на САУ ГПА реализуют последовательность пуска и выводят агрегат на режим прогрева.
При Nвд = 5800 об.-1
БАЗ снимает напряжение с РО-16;
БАЗ перестраивает РТ-12 на Тг.ст. = 650оС;
на УПИ: с задержкой 2 сек. гаснет "БАЗ работает" и загорается "Окончен запуск двигателя";
включается временная задержка 300 сек.;
отключается ПНУ и через 10 сек. ПНС.
БАЗ контролирует Nвд:
на 50 сек. первого отсчета времени – 1300 об.;
на 100 сек. первого отсчета времени – 2600 об.;
на 50 с. нового отсчета времени – 4400 об.;
на 100 сек. нового отсчета времени – 5800 об.
При отключении БАЗа на Nвд = 5800 об.-1, САУ включает защиты по двигателю:
Рм.вх.д.
Рм.вх.ст.
Рм.сар.
По окончании прогрева двигателя (300 сек.) на УПИ – загорается сообщение - «Кольцо» и стирается сообщение - "Пуск".
Примечание: Изменение частоты вращения КВД производить нажатием соответствующих кнопок "больше" или "меньше", длительность выхода агрегата на режим «Кольцо» не более 700 сек.
Переключатель выбора работы переключить в положение “Магистраль”. Проконтролировать выполнение программы перехода на режим “Магистраль” по индикации:
открытие крана № 2;
закрытие крана № 6;
отключение «Кольцо»;
включение "Магистраль".
Примечание: Длительность перехода агрегата на режим "Магистраль" 100 сек.
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» загрузка в «Магистраль» осуществляется следующим образом:
При нажатии на УПИ кнопки «Магистраль» на регулятор SIC поступает сигнал, который переводит его в режим дистанционного управления REMOUTE.
Одновременно на регулятор LSIC поступает сигнал, по которому он переходит в статус RAMP↑ и начинает увеличивать задание по оборотам регулятору SIC с заданной скоростью.
При достижении заданных оборотов СТ и давления нагнетания, равного давлению в цеховом коллекторе, умноженному на значение LVL HIGH, регулятор LSIC переходит в статус RUN. При этом формируется сигнал, дающий разрешение САУ ГПА на открытие крана №2.
Сигнал от штатной системы САУ ГПА на закрытие крана №6 блокируется (не проходит).
При необходимости перехода агрегата с режима "Магистраль" на режим «Кольцо» переключатель выбора режима работы из положения "Магистраль" установить в положение «Кольцо» и проконтролировать выполнение программы по индикации:
открытие крана № 6;
закрытие крана № 2;
включение «Кольцо»;
отключение "Магистраль".
Примечание: Для ГПА 1 ступени оборудованных системой антипомпажного регулирования фирмы «ССС» переход из режима «Магистраль» в режим «Кольцо» осуществляется следующим образом:
При нажатии на УПИ кнопки «Кольцо» на регулятор SIC поступает сигнал, который переводит его в режим дистанционного управления REMOUTE.
Одновременно на регулятор LSIC поступает сигнал, по которому он переходит в статус RAMP↓ и начинает снижать задание по оборотам регулятору SIC с заданной скоростью.
При достижении DEV ≤ 0 вступает в работу алгоритм противопомпажного регулирования. При этом формируется сигнал, по которому регулятор UIC переходит в статус STOP и начинает открывать АПК (кран №6бис «Mokveld») с заданной скоростью.
После полного открытия АПК (кран №6бис «Mokveld») от конечного выключателя его открытого положения поступает сигнал дающий разрешение штатной САУ ГПА на закрытие крана №2.
После полного закрытия крана №2 регулятор UIC возвращается в статус RUN, но после достижения заданной уставки оборотов СТ снова переходит в статус STOP.
Одновременно на регулятор LSIC поступает сигнал, по которому регулятор LSIC изменяет скорость снижения задания по оборотам СТ.
По достижении минимальных оборотов СТ регулятор LSIC автоматически переходит в статус STOP.
Одновременно с закрытием крана №2 на регулятор UIC поступает сигнал по которому регулятор UIC прекращает передавать в MPIC значение расхода (UsrQ).
