- •Технологический регламент газового промысла № 6
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •Характеристика газосборных коллекторов укпг-6
- •1.3.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний фракционный состав пластового газового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Товарный природный газ
- •Состав товарного природного газа
- •2.5.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.6.Характеристика технического дэГа по гост 10136-77
- •2.7.Физико-химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа укпг
- •Физико–химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа
- •2.8.Метанол-яд технический. Гост 2222-95
- •3.Описание технологического процесса и технологической схеМы установки
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •Основные технические решения
- •Описание работы
- •3.2.1.Модернизация абсорберов
- •3.3.Установка регенерации дэГа
- •3.3.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэГа
- •3.4.Оптимизация работы установки регенерации дэГа
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата
- •3.7.Дренажная система установки
- •3.8.Факельная система установки
- •3.9.Насосная и склад метанола
- •3.10.Прием дэГа
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Пароснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА
- •3.17.Описание системы автоматизации
- •3.17.1.Описание асу тп
- •3.17.2.Описание информационного обеспечения
- •Структура комплекса технических средств
- •3.17.3.Хозрасчетный замерной узел
- •Назначение
- •Технические данные
- •Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Работа оператора по добыче газа гп с комплексом учета добычи газа на базе вычислителя расхода roc-407
- •Просмотр данных на экране
- •Печать отчетов
- •Корректировка метрологических данных
- •4.Нормы технологического режима укпг- 6
- •4.1.Технологическая режимная карта укпг-6
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов укпг-6
- •5.Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль
- •6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.2.Прием на установку воды
- •6.3.Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов
- •6.4.Промывка оборудования
- •6.5.Прием воздуха киПиА
- •6.6.Прием пара в технологические цеха
- •6.7.Пневматические испытания системы на плотность
- •6.8.Пуск установки
- •6.9.Нормальная остановка установки
- •6.10.Переключение насосного оборудования
- •6.11.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.12.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •7.Безопасная эксплуатация производстВа
- •7.1.Основные опасности производства
- •Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе
- •7.1.1.Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.2.Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.3.Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.4.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения
- •7.4.1.Меры предотвращения аварийных ситуаций
- •7.4.2.Противопожарные мероприятия
- •7.4.3.Пожар на установке
- •7.4.4.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.5.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.5.Средства индивидуальной защиты
- •7.6.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •8.Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки
- •8.1.Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Перечень установленных нормативов пдв для гп-6 угпу
- •8.2.Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки
- •8.2.1.Нефтеловушка. Флотационная установка
- •8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
- •8.3.Отходы производства и методы их утилизации
- •9.Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1.Ведомость основного технологического оборудования укпг-6
- •9.2.Экспликация насосного и компрессорного оборудования
- •9.3.Перечень регулирующих клапанов
- •9.4.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов
- •10.Перечень обязательных инструкций и нормативной документации
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда
- •10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*
- •10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6
- •11.Дожимная компрессорная станция
- •11.1.Введение
- •11.2.Общая характеристика производства
- •11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
- •11.3.2.2 Ступень компримирования дкс
- •11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
- •11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
- •11.4.2.Гпа 2 ступени компримирования
- •11.5.Краны блока фильтров газа (бфг)
- •11.6.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.6.1.Блок очистки гп - 606.04.00.000-01
- •11.6.2.Блок редуцирования топливного и пускового газа гп - 606.06.00.000
- •11.6.3.Блок осушки и хранения импульсного газа гп 606.03.01.000-01
- •11.6.4.Адсорбер
- •11.6.5.Ресивер
- •11.6.6.Блок замера газа гп 606.04
- •11.6.7.Подогреватель газа птпг-30
- •11.6.8.Печь подогрева газа регенерации гп-606.07.00.000-01
- •11.6.9.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов бптпиг
- •11.7.Аппараты воздушного охлаждения газа (аво газа)
- •11.8.Основные технические данные гпа
- •Гарантии и ресурс
- •Нагнетатель нц-16/76 (2 ступень - степень сжатия 2,0. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-16/76-2,0м)
- •Нагнетатель нц-16 (1 ступень - степень сжатия 1,7. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-18/56-1,7)
- •11.9.Характеристика транспортируемого газа
- •11.9.1.Состав перекачиваемого газа в % объемных
- •11.10.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.11.Автоматизация технологических процессов
- •11.12.Нормы технологического режима
- •11.13.Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование
- •11.14.Остановка дкс
- •11.15.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.15.1.Проверка готовности к пуску
- •11.15.2.Первый пуск агрегата
- •11.15.3.Холодная прокрутка
- •11.15.4.Комплексная проверка кранов
- •11.15.5.Порядок пуска
- •11.15.6.Нормальный останов
- •11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
- •11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.16.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.17.Аварийный останов
- •Осмотр работающего агрегата
- •11.18.Контроль производства
- •11.18.1.Масло по гост 9972-74
- •11.18.2.Масло по ту 38.101821-2001 с изм. 1,2,3
- •11.19.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.19.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.19.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.19.3.Аварийное состояние производства
- •11.19.4.Противопожарные мероприятия
- •Перечень противопожарного инвентаря, необходимого на рабочих местах
- •11.19.5.Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности
- •11.19.6.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.19.7.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Дкс I и II ступеней
- •Схемы инженерных сетей
- •Перечень блокировок и сигнализации укпг-6
- •Перечень блокировок и сигнализации дкс-6
11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
Кран №1 – входной (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду700 Ру80 МА 39183-700 М05 для ГПА-64, 65 и кран шаровой с пневмоприводом с концами под приварку надземной установки Ду700 Ру80 11ЛС(6)762Р7 для ГПА-66).
Перекрывает входной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата кран открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА в режиме комплексной проверки кранов (КПК), при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет ручное (местное) управление.
Кран №2 - нагнетательный (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду700 Ру80 PHO 700 PV «Сигма Дольни Бенешов» ЧССР).
Перекрывает выходной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата в режиме «МАГИСТРАЛЬ» кран открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при загрузке в Магистраль, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет ручное (местное) управление.
Затвор обратный (19лс62нж Ду700 Ру80 надземной установки) в линии (перед) краном №2.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны выходного коллектора 1 ступени компримирования.
Кран №4 - наполнительный (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду50 Ру80 11ЛС660П1)
Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4бис. Служит для продувки, заполнения контура нагнетателя ГПА перед пуском и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №1. При работе агрегата кран закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА в режиме комплексной проверки кранов (КПК), при запуске и аварийном останове агрегата, а также имеет ручное (местное) управление.
Кран №4бис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80 11ЛС660П1 для ГПА-64 и кран шаровой с ручным приводом с концами под приварку надземной установки Ду50 Ру80 МА 39002.05.ХЛ МА 39002.05.ХЛ для ГПА-65, 66)
Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4. Служит для продувки, заполнения контура нагнетателя ГПА перед пуском и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №1. При работе агрегата кран открыт.
Имеет ручное (местное) управление.
Кран №5 - выпускной («свечной») (Кран шаровой с пневмоприводом с концами под приварку надземной установки Ду100 Ру80 МА 39002.01ХЛ для ГПА-64, кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду100 Ру80 МА39062-01 для ГПА-65 и кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду100 Ру80 11ЛС/6/745П для ГПА-66).
Через кран №5 происходит продувка ЦБН ГПА при пуске и стравливание газа из контура нагнетателя при останове. При работе агрегата кран закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА в режиме комплексной проверки кранов (КПК), при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет ручное (местное) управление.
Вентиль №5-1 Ду25 Ру80.
Установлен между краном №6бис, затвором обратным в линии крана №6 и свечой. Служит для продувки ЦБН ГПА при пуске, для заполнения участка технологического трубопровода от крана №6 до обратного клапана в линии крана №6, обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №6 и обратном клапане в линии крана №6, а также для стравливания газа с заполненного участка технологического трубопровода от крана №6 до затвора обратного в линии крана №6 при остановке ГПА и сброса остаточного давления на участке трубопровода «обратный клапан – кран №6» с целью предотвращения прорыва газа в технологические трубопроводы.
Имеет только ручное (местное) управление.
Вентиль №5-2 Ду25 Ру160.
Установлен между краном №2, затвором обратным в линии крана №2 и свечой. Служит для продувки ЦБН ГПА при пуске, для заполнения участка технологического трубопровода от крана №2 до обратного клапана в линии крана №2, обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №2 и обратном клапане в линии крана №2, а также для стравливания газа с участка технологического трубопровода от крана №2 до затвора обратного в линии крана №2 при остановке ГПА и сброса остаточного давления на участке трубопровода «обратный клапан-кран №2» с целью предотвращения прорыва газа в технологические трубопроводы.
Имеет только ручное (местное) управление.
Кран №6 - «рециркуляционный» (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду400 Ру80 CKD BLANSKO HPO 400PV).
Служит для работы ГПА на малое станционное кольцо при пуске и работе агрегата в режиме «Кольцо». При работе агрегата в режиме «МАГИСТРАЛЬ» и на стоящем агрегате кран закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА в режиме комплексной проверки кранов (КПК), при запуске, загрузке в Магистраль, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет ручное (местное) управление.
Кран №6бис (Клапан - регулятор фланцевый надземной установки Ду350 Ру80 “Mokveld” RZD-RQX 14"/ANSI 600 RF).
Установлен в линии крана №6. При работе агрегата постоянно клапан – регулятор открыт.
Имеет только ручное (местное) управление.
Затвор обратный (К44132-400ХЛ Ду400 Ру80 надземной установки) в линии (перед) краном №6.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны выходного коллектора малого станционного кольца.
Люк – лазы, установленные на входе и выходе нагнетателя предназначены:
- для установки герметизирующих отключающих устройств (шаров запорных) при проведении ремонтных работ по НЦ связанных с вскрытием газовой полости центробежного нагнетателя;
- для обслуживания решеток входных защитных Ду1000 Ру80 1.2790.3.100.00.