- •Технологический регламент газового промысла № 6
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •Характеристика газосборных коллекторов укпг-6
- •1.3.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний фракционный состав пластового газового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Товарный природный газ
- •Состав товарного природного газа
- •2.5.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.6.Характеристика технического дэГа по гост 10136-77
- •2.7.Физико-химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа укпг
- •Физико–химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа
- •2.8.Метанол-яд технический. Гост 2222-95
- •3.Описание технологического процесса и технологической схеМы установки
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •Основные технические решения
- •Описание работы
- •3.2.1.Модернизация абсорберов
- •3.3.Установка регенерации дэГа
- •3.3.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэГа
- •3.4.Оптимизация работы установки регенерации дэГа
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата
- •3.7.Дренажная система установки
- •3.8.Факельная система установки
- •3.9.Насосная и склад метанола
- •3.10.Прием дэГа
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Пароснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА
- •3.17.Описание системы автоматизации
- •3.17.1.Описание асу тп
- •3.17.2.Описание информационного обеспечения
- •Структура комплекса технических средств
- •3.17.3.Хозрасчетный замерной узел
- •Назначение
- •Технические данные
- •Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Работа оператора по добыче газа гп с комплексом учета добычи газа на базе вычислителя расхода roc-407
- •Просмотр данных на экране
- •Печать отчетов
- •Корректировка метрологических данных
- •4.Нормы технологического режима укпг- 6
- •4.1.Технологическая режимная карта укпг-6
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов укпг-6
- •5.Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль
- •6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.2.Прием на установку воды
- •6.3.Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов
- •6.4.Промывка оборудования
- •6.5.Прием воздуха киПиА
- •6.6.Прием пара в технологические цеха
- •6.7.Пневматические испытания системы на плотность
- •6.8.Пуск установки
- •6.9.Нормальная остановка установки
- •6.10.Переключение насосного оборудования
- •6.11.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.12.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •7.Безопасная эксплуатация производстВа
- •7.1.Основные опасности производства
- •Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе
- •7.1.1.Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.2.Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.3.Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.4.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения
- •7.4.1.Меры предотвращения аварийных ситуаций
- •7.4.2.Противопожарные мероприятия
- •7.4.3.Пожар на установке
- •7.4.4.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.5.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.5.Средства индивидуальной защиты
- •7.6.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •8.Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки
- •8.1.Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Перечень установленных нормативов пдв для гп-6 угпу
- •8.2.Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки
- •8.2.1.Нефтеловушка. Флотационная установка
- •8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
- •8.3.Отходы производства и методы их утилизации
- •9.Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1.Ведомость основного технологического оборудования укпг-6
- •9.2.Экспликация насосного и компрессорного оборудования
- •9.3.Перечень регулирующих клапанов
- •9.4.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов
- •10.Перечень обязательных инструкций и нормативной документации
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда
- •10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*
- •10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6
- •11.Дожимная компрессорная станция
- •11.1.Введение
- •11.2.Общая характеристика производства
- •11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
- •11.3.2.2 Ступень компримирования дкс
- •11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
- •11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
- •11.4.2.Гпа 2 ступени компримирования
- •11.5.Краны блока фильтров газа (бфг)
- •11.6.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.6.1.Блок очистки гп - 606.04.00.000-01
- •11.6.2.Блок редуцирования топливного и пускового газа гп - 606.06.00.000
- •11.6.3.Блок осушки и хранения импульсного газа гп 606.03.01.000-01
- •11.6.4.Адсорбер
- •11.6.5.Ресивер
- •11.6.6.Блок замера газа гп 606.04
- •11.6.7.Подогреватель газа птпг-30
- •11.6.8.Печь подогрева газа регенерации гп-606.07.00.000-01
- •11.6.9.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов бптпиг
- •11.7.Аппараты воздушного охлаждения газа (аво газа)
- •11.8.Основные технические данные гпа
- •Гарантии и ресурс
- •Нагнетатель нц-16/76 (2 ступень - степень сжатия 2,0. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-16/76-2,0м)
- •Нагнетатель нц-16 (1 ступень - степень сжатия 1,7. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-18/56-1,7)
- •11.9.Характеристика транспортируемого газа
- •11.9.1.Состав перекачиваемого газа в % объемных
- •11.10.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.11.Автоматизация технологических процессов
- •11.12.Нормы технологического режима
- •11.13.Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование
- •11.14.Остановка дкс
- •11.15.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.15.1.Проверка готовности к пуску
- •11.15.2.Первый пуск агрегата
- •11.15.3.Холодная прокрутка
- •11.15.4.Комплексная проверка кранов
- •11.15.5.Порядок пуска
- •11.15.6.Нормальный останов
- •11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
- •11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.16.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.17.Аварийный останов
- •Осмотр работающего агрегата
- •11.18.Контроль производства
- •11.18.1.Масло по гост 9972-74
- •11.18.2.Масло по ту 38.101821-2001 с изм. 1,2,3
- •11.19.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.19.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.19.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.19.3.Аварийное состояние производства
- •11.19.4.Противопожарные мероприятия
- •Перечень противопожарного инвентаря, необходимого на рабочих местах
- •11.19.5.Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности
- •11.19.6.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.19.7.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Дкс I и II ступеней
- •Схемы инженерных сетей
- •Перечень блокировок и сигнализации укпг-6
- •Перечень блокировок и сигнализации дкс-6
11.2.Общая характеристика производства
Дожимная компрессорная станция включает в себя газоперекачивающие агрегаты установленные в индивидуальных укрытиях и вспомогательные системы, установки, сооружения, обеспечивающие их функционирование:
система технологического газа с запорной арматурой в составе:
узел подключения 1 ступени.
узел подключения 2 ступени.
«гитарные» (агрегатные) краны ГПА 1 и 2 ступеней.
трубопроводы и коллектора.
продувочные свечи.
установки охлаждения газа (АВО) 1 и 2 ступеней в составе:
трубопроводы и запорная арматура.
аппараты воздушного охлаждения 2АГВ-75С в составе:
металлические несущие конструкции.
коллектора входа и выхода продукта.
теплообменные секции.
вентиляторы типа УК-2М по 2шт. на каждую секцию (вентиляторы с металлическими лопастями «Торнадо» Т50-4 и вентиляторы с лопастями из композитных материалов ГАЦ-50) с электроприводом.
блок подготовки пускового, топливного, импульсного газа (БПТПИГ) в составе:
блока очистки газа ГП 606.04.00.000.-01.
блока замера газа ГП-606.04.
блока осушки и хранения импульсного газа ГП-606.03.01.000-01
блоков редуцирования пускового и топливного газа ГП606.06.00.000 в кол-ве 2 шт.
блока печей подогрева (печи подогрева газа ПТПГ-30 в кол-ве 2 шт. и печь подогрева газа регенерации ГП-606.07.00.000-01)
система естественной вытяжной вентиляции.
система приточной вентиляции.
система аварийной вытяжной вентиляции.
11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
Краны № 20Б и №20В – секущие (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Установлены на обводном газопроводе ДКС.
При работе КЦ кран закрыт, открывают его тогда, когда I ступень ДКС не работает и газ подается на УКПГ минуя I ступень сжатия.
Управляются автоматически при нажатии ключа аварийной остановки I ступени дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с главного щита управления (ГЩУ) ДКС и ручное (местное) управление.
Краны №20БР и №20ВР, байпас кранов №20Б и №20В, (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-09.ХЛ).
Установлены на обводных линиях кранов №20Б и №20В. При работе I ступени закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов I ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кранах.
Имеют только ручное (местное) управление.
Краны № 7Б и №7В – входные (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду1000 Ру80 KOBELCO).
Установлены на трубопроводе подачи газа от ППА на ЦОГ и далее на I ступень сжатия ДКС. При работе ДКС краны №7Б и №7В - открыты. Закрываются для предотвращения поступления газа в обвязку I ступени ДКС.
Управляются автоматически при нажатии ключа аварийной остановки I ступени дожимной компрессорной станции, имеют дистанционное управление с ГЩУ ДКС и ручное (местное) управление.
Краны №7БР (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-01.ХЛ)
и №7БР-1 (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-09.ХЛ) байпас крана №7Б.
Установлены последовательно на обводной линии крана №7Б. При работе I ступени закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов I ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Имеют только ручное (местное) управление.
Краны №7ВР (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-01.ХЛ)
и №7ВР-1 (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-09.ХЛ) байпас крана №7В.
Установлены последовательно на обводной линии крана №7В. При работе I ступени закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов I ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Имеют только ручное (местное) управление.
Байпасный кран АВО газа I ступени, кран № 52А (Кран шаровой с пневмогидроприводом подземной установки Ду1000 Ру80 МА 30007-08).
Служит для перепуска газа минуя АВО газа I ступени.
Имеет только ручное (местное) управление.
Кран №8А - выходной (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Установлен на выходном коллекторе I ступени компримирования ДКС. При работе I ступени кран открыт. Закрывается для предотвращения поступления газа со стороны УКПГ в режиме резерва или ремонта I ступени компримирования ДКС.
Управляется автоматически при нажатии ключа (кнопки) аварийной остановки ступени компримирования дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с ГЩУ и ручное (местное) управление.
Затвор обратный (19лс62нж Ду1000 Ру80 надземной установки) перед краном №8А.
Служит для предотвращения перетоков газа со стороны входных коллекторов УКПГ в сторону выходного коллектора I ступени компримирования при переходе I ступени на большое (обще цеховое) “кольцо”, при работе в режиме резерва или ремонта I ступени компримирования ДКС.
Краны №8АР (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-01.ХЛ),
№8АР-1 (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду150 Ру80 МА 30007-09.ХЛ),
и №8АР-2 (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80 МА 30002-05.ХЛ) байпас крана №8А.
Краны №8АР и №8АР-1 установлены последовательно на обводной линии крана №8А. При работе I ступени закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов I ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Кран №8АР-2 установлен между краном №8А, затвором обратным и обводной линией крана №8А. Служит для заполнения участка технологического трубопровода от крана №8А до затвора обратного газом, обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №8А и затворе обратном, а также для сброса остаточного давления на участке трубопровода «обратный клапан-кран» с целью предотвращения прорыва газа в технологические трубопроводы I ступени компримирования в режиме резерва или ремонта.
Имеют только ручное (местное) управление.
Краны №17Б, №17В – выпускные (свечи) на входе и №18А – выпускной (свеча) на выходе (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду300 Ру80 MA 39113M-300-21ХЛ для кранов №17Б, 17В и кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду300 Ру80 Ansi Wog 1180, ITALY для крана №18А).
Свечные краны. Служат для стравливания газа из обвязки I ступени компримирования ДКС. При работе I ступени краны закрыты. Открываются для стравливания газа из технологической обвязки 1 ступени (аварийные ситуации, I ступень компримирования ДКС в режиме резерва или ремонта).
Управляется автоматически при нажатии ключа (кнопки) аварийной остановки I ступени компримирования дожимной компрессорной станции, имеют дистанционное управление с ГЩУ ДКС и ручное (местное) управление.
Кран №36А, (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду700 Ру80 11ЛС6762Р7).
Установлен на перемычке между всасывающим и нагнетательным трубопроводами I ступени, предназначен для работы агрегатов (агрегата) I ступени на большое станционное “кольцо” (через АВО газа I ступени). При работе I ступени ДКС кран закрыт. Управляется дистанционно с ГЩУ и имеет ручное (местное) управление.
Кран №36АР, (Клапан регулятор "Mokveld" надземной установки фланцевый RZD-RQX 12"/ANSI 600 Ду300 Ру80).
Установлен в обводной линии крана № 36А. Служит для регулирования режима работы ГПА I ступени компримирования. Кран «Холодной рециркуляции» обеспечивает режим общецехового регулирования I ступени компримирования. Открывается при повышенном давлении на выходе I ступени компримирования ДКС, помпаже нагнетателей ГПА I ступени, ликвидации гидратных пробок в теплообменниках АВО газа I ступени, обледенения защитных решеток ГПА и предотвращения работы нагнетателей ГПА I ступени в помпажной зоне путём перепуска газа с выходного коллектора на вход КЦ по большому станционному кольцу. При работе на номинальном режиме кран закрыт.
Управляется дистанционно с регулятора «Series 3 Plus» фирмы «ССС», а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №66А, (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду700 Ру80 11ЛС6762Р7).
Предназначен для обеспечения возможности работы ГПА I ступени компримирования ДКС на малое станционное кольцо (режиме работы ГПА «Кольцо») при пуске, загрузке и разгрузке агрегатов. При работе I ступени ДКС кран всегда открыт.
Имеет только ручное (местное) управление.
Кран №66АР (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80) байпас крана №66А.
Установлен на обводной линии крана №66А. При работе I ступени закрыт. Служит для заполнения технологических трубопроводов I ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Имеет только ручное (местное) управление.
Затвор обратный (19лс62нж Ду700 Ру80 надземной установки) в линии (перед) краном №66А.
Служит для предотвращения перетоков газа со стороны входного коллектора I ступени компримирования ДКС (входные коллектора ЦОГ) в сторону выходного коллектора малого станционного “кольца” I ступени компримирования ДКС.
Кран №66Абис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80) байпас затвора обратного установленного перед краном №66А.
Служит для заполнения технологических трубопроводов I ступени компримирования газом, обеспечения «рабочего» перепада давления на затворе обратном, а также для сброса остаточного давления на участке трубопровода «обратный клапан-кран» с целью предотвращения прорыва газа в технологические трубопроводы I ступени компримирования в режиме резерва или ремонта.
Имеет только ручное (местное) управление.
