10.3.Перечень инструкций по охране труда

10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*

по состоянию на 21.01.2009г.

№ 01-П Инструкция по ОТ и ПБ для аккумуляторщика.

№ 02-П Инструкция по ОТ и ПБ для аппаратчика химводоочистки.

№ 18-П Инструкция по охране труда для кладовщика.

№ 30-П Инструкция по ОТ и ПБ для машиниста технологических компрессоров.

№ 31-П Инструкция по охране труда для машиниста ДВС.

№ 32-П Инструкция по охране труда для машиниста электросварочного передвижного агрегата с двигателем внутреннего сгорания.

№ 48-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора по добыче нефти и газа.

№ 49-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора котельной.

№ 66-П Инструкция по ОТ и ПБ для регенераторщика отработанного масла.

№ 72-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–сантехника.

№ 76-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по КИПиА.

№ 77-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–ремонтника.

№ 79-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.

№ 81-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования.

№ 88-П Инструкция по охране труда для стропальщика.

№ 90-П Инструкция по охране труда для токаря.

№ 93-П Инструкция по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений.

№ 96-П Инструкция по ОТ и ПБ для электрогазосварщика.

№ 98-П Инструкция по ОТ и ПБ для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6

по состоянию на 21.01.2009г.

1. Инструкция по охране труда для работников, ведущих работы по розжигу факельных устройств, расположенных горизонтально в районе эксплуатационных скважин.

2. СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО "Газпром".

3. Дополнения к СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО "Газпром".

4. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.

5. 03-В Инструкция по безопасному проведению работ с вредными веществами.

6. 06-В Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.

7. 07-В Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и перемещению тяжестей.

8. 10-В Инструкция по охране труда при работе на высоте.

9. 13-В Инструкция по охране труда при проведении земляных работ.

10. 17-В Инструкция по безопасному проведению работ при эксплуатации, хранении и транспортировке баллонов со сжатыми, сжиженными, растворенными под давлением газами.

11. 24-В Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом, ручными электрическими машинами, ручными электрическими светильниками.

11.Дожимная компрессорная станция

11.1.Введение

1-я очередь (2 ступень) дожимной компрессорной станции (ДКС) ГП - 6 сооружена по проекту, разработанному генеральным проектным институтом «ВНИПИГаздобыча», г. Саратов, и субподрядным «Фундаментпроект».

Строительство объекта осуществлялось с октября 1987г. по декабрь 1989г.

Строительство объекта выполняла генподрядная организация - трест «Уренгойгазпромстрой», выполнявшая комплекс общестроительных работ по отсыпке площадки, забивке свай, монтажу сборных зданий и сооружений, монтажу вспомогательного оборудования, строительству инженерных коммуникаций.

Строительная организация, выполнявшая строительно-монтажные работы по монтажу технологической обвязке, монтажу и сварке технологических трубопроводов - СУ-3 ПСМО треста «Сибгазкомплектмонтаж» и СУ-3 треста «Уренгойгазмонтаж».

Монтаж КИПиА выполнило: - СУ-9 треста «Газмонтажавтоматика».

Пуско-наладочные работы выполняли:

по технологическому процессу – СМНПО им. Фрунзе г.Сумы.

по КИПиА – трест «Сибгазавтоматика».

Приемочные испытания объекта, включающие гидравлическое испытание на прочность при Р = 7,0 МПа выполнены в соответствии с требованиями (СНИП-III-42-80).

Объект принят в эксплуатацию в « 29 » декабря 1989г., запущен в работу в декабре 1989г. в соответствии с «Технологическим регламентом промысла».

2-я очередь (1 ступень) дожимной компрессорной станции (ДКС) ГП - 6 (объект) сооружена по проекту, разработанному институтом генеральным проектировщиком ДАО «ВНИПИГаздобыча» РАО «Газпром» г.Саратов и субпроектировщиком – проектным институтом «Фундаментпроект».

Строительство объекта осуществлялось с мая 1992г. по июнь 1996г.

Строительство объекта выполняла генподрядная организация - АО «Стройтрансгаз», выполнявшая комплекс общестроительных работ по отсыпке площадки, забивке свай, монтажу сборных зданий и сооружений, монтажу вспомогательного оборудования, строительству инженерных коммуникаций.

Строительная организация, выполнявшая строительно-монтажные работы по монтажу технологической обвязке, монтажу и сварке технологических трубопроводов – СУ-3 АООТ «Сибкомплектмонтаж» и ТОО «Уренгойспецтехнология».

Монтаж электрооборудования выполняла - фирма «Краснодарспецмонтаж».

Монтаж КИПиА выполнило - АООТ «Уралмонтажавтоматика».

Пуско-наладочные работы выполняли:

по технологическому процессу – СМНПО им. Фрунзе г. Сумы.

по КИПиА – ЗАО «Севергазавтоматика».

Приемочные испытания объекта, включающие гидравлическое испытание на прочность при Р = 7,0 МПа выполнены в соответствии с требованиями (СНИП-III-42-80).

Объект принят в эксплуатацию в « 08 » июля 1996г., запущен в работу в июле 1996г. в соответствии с «Технологическим регламентом промысла».

ДКС обеспечивает внутри промысловый транспорт газа с необходимым давлением к головным компрессорным станциям ГС-1 и ГС-2 Магистральных газопроводов «Уренгой – Сургут – Челябинск» и «Уренгой - Надым – Петровск».

Дожимная компрессорная станция имеет двух цеховую структуру. 1-я и 2-я ступени компримирования включены последовательно, а газоперекачивающие агрегаты, входящие в состав одной ступени компримирования в кол-ве 3-х штук – параллельно.

На первой ступени компримирования установлены газоперекачивающие агрегаты типа ГПА-Ц-16/56 со сменными проточными частями СПЧ -18/56-1,7, а на второй ступени компримирования газоперекачивающие агрегаты типа ГПА-Ц-16/76 со сменными проточными частями СПЧ-16/76-2,0М.

Возможные технологические цепочки:

ППА - ЦОГ - ДКС I ступени - ГП - ДКС 2 ступени – УЗГ – МПК;

ППА – ЦОГ - ДКС I ступени – ТЦ №2 ГП - ДКС 2 ступени – ТЦ №1 ГП - УЗГ – МПК.