- •Технологический регламент газового промысла № 6
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •Характеристика газосборных коллекторов укпг-6
- •1.3.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний фракционный состав пластового газового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Товарный природный газ
- •Состав товарного природного газа
- •2.5.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.6.Характеристика технического дэГа по гост 10136-77
- •2.7.Физико-химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа укпг
- •Физико–химические показатели и требования к дэГу, циркулирующему в системе осушки газа
- •2.8.Метанол-яд технический. Гост 2222-95
- •3.Описание технологического процесса и технологической схеМы установки
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •Основные технические решения
- •Описание работы
- •3.2.1.Модернизация абсорберов
- •3.3.Установка регенерации дэГа
- •3.3.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэГа
- •3.4.Оптимизация работы установки регенерации дэГа
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата
- •3.7.Дренажная система установки
- •3.8.Факельная система установки
- •3.9.Насосная и склад метанола
- •3.10.Прием дэГа
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Пароснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА
- •3.17.Описание системы автоматизации
- •3.17.1.Описание асу тп
- •3.17.2.Описание информационного обеспечения
- •Структура комплекса технических средств
- •3.17.3.Хозрасчетный замерной узел
- •Назначение
- •Технические данные
- •Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Работа оператора по добыче газа гп с комплексом учета добычи газа на базе вычислителя расхода roc-407
- •Просмотр данных на экране
- •Печать отчетов
- •Корректировка метрологических данных
- •4.Нормы технологического режима укпг- 6
- •4.1.Технологическая режимная карта укпг-6
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов укпг-6
- •5.Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль
- •6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.2.Прием на установку воды
- •6.3.Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов
- •6.4.Промывка оборудования
- •6.5.Прием воздуха киПиА
- •6.6.Прием пара в технологические цеха
- •6.7.Пневматические испытания системы на плотность
- •6.8.Пуск установки
- •6.9.Нормальная остановка установки
- •6.10.Переключение насосного оборудования
- •6.11.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.12.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •7.Безопасная эксплуатация производстВа
- •7.1.Основные опасности производства
- •Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе
- •7.1.1.Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.2.Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.3.Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.4.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и способы устранения
- •7.4.1.Меры предотвращения аварийных ситуаций
- •7.4.2.Противопожарные мероприятия
- •7.4.3.Пожар на установке
- •7.4.4.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.5.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.5.Средства индивидуальной защиты
- •7.6.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •8.Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки
- •8.1.Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Перечень установленных нормативов пдв для гп-6 угпу
- •8.2.Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки
- •8.2.1.Нефтеловушка. Флотационная установка
- •8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
- •8.3.Отходы производства и методы их утилизации
- •9.Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1.Ведомость основного технологического оборудования укпг-6
- •9.2.Экспликация насосного и компрессорного оборудования
- •9.3.Перечень регулирующих клапанов
- •9.4.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов
- •10.Перечень обязательных инструкций и нормативной документации
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда
- •10.3.1.Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников гп-6*
- •10.3.2.Перечень инструкций по охране труда по видам работ на гп-6
- •11.Дожимная компрессорная станция
- •11.1.Введение
- •11.2.Общая характеристика производства
- •11.3.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •11.3.1.1 Ступень компримирования дкс
- •11.3.2.2 Ступень компримирования дкс
- •11.4.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки гпа
- •11.4.1. Гпа 1 ступени компримирования
- •11.4.2.Гпа 2 ступени компримирования
- •11.5.Краны блока фильтров газа (бфг)
- •11.6.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.6.1.Блок очистки гп - 606.04.00.000-01
- •11.6.2.Блок редуцирования топливного и пускового газа гп - 606.06.00.000
- •11.6.3.Блок осушки и хранения импульсного газа гп 606.03.01.000-01
- •11.6.4.Адсорбер
- •11.6.5.Ресивер
- •11.6.6.Блок замера газа гп 606.04
- •11.6.7.Подогреватель газа птпг-30
- •11.6.8.Печь подогрева газа регенерации гп-606.07.00.000-01
- •11.6.9.Предохранительные клапаны
- •Перечень предохранительных клапанов бптпиг
- •11.7.Аппараты воздушного охлаждения газа (аво газа)
- •11.8.Основные технические данные гпа
- •Гарантии и ресурс
- •Нагнетатель нц-16/76 (2 ступень - степень сжатия 2,0. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-16/76-2,0м)
- •Нагнетатель нц-16 (1 ступень - степень сжатия 1,7. Установлены сменные проточные части (спч) - спч-18/56-1,7)
- •11.9.Характеристика транспортируемого газа
- •11.9.1.Состав перекачиваемого газа в % объемных
- •11.10.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.11.Автоматизация технологических процессов
- •11.12.Нормы технологического режима
- •11.13.Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование
- •11.14.Остановка дкс
- •11.15.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.15.1.Проверка готовности к пуску
- •11.15.2.Первый пуск агрегата
- •11.15.3.Холодная прокрутка
- •11.15.4.Комплексная проверка кранов
- •11.15.5.Порядок пуска
- •11.15.6.Нормальный останов
- •11.16.Загрузка турбоагрегатов в магистраль
- •11.16.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.16.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.17.Аварийный останов
- •Осмотр работающего агрегата
- •11.18.Контроль производства
- •11.18.1.Масло по гост 9972-74
- •11.18.2.Масло по ту 38.101821-2001 с изм. 1,2,3
- •11.19.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.19.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.19.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.19.3.Аварийное состояние производства
- •11.19.4.Противопожарные мероприятия
- •Перечень противопожарного инвентаря, необходимого на рабочих местах
- •11.19.5.Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности
- •11.19.6.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.19.7.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Дкс I и II ступеней
- •Схемы инженерных сетей
- •Перечень блокировок и сигнализации укпг-6
- •Перечень блокировок и сигнализации дкс-6
8.2.2.Полигон захоронения промышленных стоков
На полигоне ГП-6 пробурено 2 скважины на сеноманский поглощающий горизонт для захоронения промышленных стоков под газовую залежь в зону депрессионной воронки. Лицензия на право пользования недрами СЛХ 02187 ЗЭ от 18.08.2008 г., срок действия - бессрочно.
Постоянно осуществляется контроль качества промстоков и приемистости скважины, регулярно (ежемесячно) - осмотр напорного коллектора, задвижек, колонной головки и фонтанной арматуры, ежеквартально – отбор проб жидкости на химанализ в наблюдательных и газовых скважинах, а также артезианских скважинах на водозаборах УКПГ, ежегодно – производство геолого-промысловых и промыслово-геофизических исследований. Предусматривается плановый и аварийный ремонт скважин. Ежегодно - плановая промывка для восстановления приемистости. Один раз в три года по суммарному балансу рабочего времени – капитальный ремонт. В случае максимального снижения приемистости (давление нагнетания более 5,0 МПа) производится аварийный ремонт. Скважины эксплуатируются поочередно: пока в одну скважину ведется закачка стоков, вторая находится в резерве или же в ней проводится ремонт.
8.3.Отходы производства и методы их утилизации
В результате производственной деятельности на ГП образуются отходы производства и потребления, которые передаются на переработку или хранение на специализированные предприятия.
После использования масел для ДВС, турбинных, трансмиссионных, гидравлических и трансформаторных образуются отработанные нефтепродукты - нерастворимые жидкости, летучие, загрязненные мехпримесями, временное хранение которых производится в закрытых емкостях с последующим вывозом на базу УТНиИ ООО «Газпром добыча Уренгой».
При использовании обтирочного материала для обтирки рук, деталей, узлов, агрегатов от масла и грязи образуется текстиль загрязненный (ветошь промасленная) - нерастворимые твердые отходы, представляющие собой ткань, загрязненную нефтепродуктами. Временное складирование производится в специальных контейнерах.
Замазученный песок сразу после ревизии аппаратов вывозится в установленные места для выжигания нефтепродуктов.
При эксплуатации спецтехники образуются отработанные антифриз и тормозная жидкость. Хранение отходов перед транспортировкой осуществляется в закрытых емкостях. При ремонте техники происходит замена промасленных фильтров - картона, загрязненного нефтепродуктами – твердых нерастворимых веществ.
Для обеспечения качественной очистки хозстоков от загрязняющих веществ, производится периодическая чистка аэротэнков от избыточного ила – органического соединения, нерастворимого в воде, нелетучего. При этом состав отхода включает в себя 96 % ила и 4 % воды. Для утилизации ила путем сжигания, его предварительно необходимо высушить.
В результате сварочных работ образуются огарки сварочных электродов, твердые нерастворимые в воде нелетучие сплавы металлов, которые накапливаются в контейнере и передаются на базу УМТСиК ООО «Газпром добыча Уренгой». Отработанные аккумуляторные батареи, в состав которых входит свинец, пластмассы и электролиты, складируются на площадке и передаются на базу УМТСиК ООО «Газпром добыча Уренгой» для дальнейшей отправки на специализированное предприятие.
При осуществлении ремонтно-хозяйственной деятельности образуется лом черных металлов - железо, сталь, чугун в твердом виде, а также лом цветных металлов - алюминий, латунь, медь в твердом виде, временное накопление которых происходит на специальных площадках. Лом цветных металлов вывозится раз в квартал на базу УМТСиК, лом чёрных металлов – на площадку специализированной организации.
Образующийся при обработке деталей на обдирочно-шлифовальных станках и ручными шлифовальными машинками при использовании абразивных и шлифовальных кругов лом абразивных изделий от шлифовальных кругов - твердые, нерастворимые в воде и нелетучие абразивы - из контейнеров отправляется в карьер №16 ОАО «Экотехнология».
Твердые бытовые отходы в виде твердых, нерастворимых и нелетучих компонентов хозяйственно-бытового назначения, подлежат временному сбору в контейнерах и, в дальнейшем, утилизации на свалке УЭВП ООО «Газпром добыча Уренгой».
Отработанные ртутьсодержащие лампы освещения упаковываются в картонные коробки, временно накапливаются в специальном складе и передаются на базу УМТСиК ООО «Газпром добыча Уренгой» для дальнейшей отправки на специализированные предприятия.
Тара, картон, бумага и т. д. накапливаются в контейнерах и вывозятся на свалку УЭВП.
Отходы, образующиеся на производстве, делятся на отходы основного и вспомогательного производства и относятся к классам опасности с 1 по 5. Перечень отходов, образующихся на предприятии (в УГПУ в целом), приведен в «Проекте нормативов образования и лимитов размещения отходов производства и потребления».
