6.Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях

Пуск и остановку технологического оборудования следует производить в соответствии с требованиями следующих документов:

• паспортов и других эксплуатационных документов, поставляемых с оборудованием предприятиями-изготовителями;

• инструкций по эксплуатации оборудования, разработанных и утвержденных в УГПУ;

• другими правилами устройства и безопасной эксплуатации, внесенными в "Перечень необходимой нормативно-технической документации в структурных подразделениях УГПУ", утв. главным инженером УГПУ 11.06.2009.

6.1.Подготовка установки к пуску

В период подготовки к пуску необходимо проверить:

• Технологические трубопроводы:

• провести наружный осмотр трубопроводов;

• проверить отсутствие напряженно-деформированного состояния;

• проверить прилегание опор;

• проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям (фланцевым, резьбовым, ниппельным и пр.);

• провести визуальный осмотр сварных соединений;

• отсутствие установленных временных заглушек;

• принять меры по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и т.д.), а также пробок в результате гидратообразования или замерзания жидкостей;

• Насосно-компрессорное оборудование:

• провести наружный осмотр оборудования, всасывающих и напорных трубопроводов;

• проверить наличие заземления;

• проверить наличие защитных кожухов, ограждений, работоспособность систем безопасности;

• пробным пуском (при технологической возможности) проверить оборудование в действии, проконтролировать утечки через уплотнения.

• Вентиляционное оборудование:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить наличие заземления;

• проверить наличие защитных кожухов, ограждений;

• пробным пуском проверить работоспособность оборудования и установленных на нем устройств (обратных, огнезадерживающих клапанов, и пр.);

• Сосуды и аппараты:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить даты проведения технических освидетельствований;

• проверить соответствие сосуда правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и другим нормативным документам;

• Запорно-регулирующая арматура:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям, сальниковым уплотнениям;

• проверить сроки тарировки предохранительных клапанов;

• перевести органы управления дистанционно-управляемой запорной арматуры в положение, соответствующее режиму работы оборудования;

• Металлоконструкции зданий и сооружений:

• провести наружный осмотр;

• проверить визуальным осмотром целостность сварных и болтовых соединений металлоконструкций.

Также необходимо:

• проверить эффективность работы вентиляционных систем на соответствие проектным данным, а канализационной системы на пролив и исправность гидрозатвором;

• проверить комплектность и работоспособность средств пожаротушения, средств связи и средств индивидуальной защиты обслуживающего персонала;

• проверить наличие на рабочих местах инструкций по технике безопасности, наличие допуска к самостоятельной работе у обслуживающего персонала.

До приема на установку сырого газа должны быть проверены и включены в работу:

• система загазованности;

• система пожарной сигнализации;

• система водоснабжения и промканализации;

• компрессорная воздуха КИПиА;

• узел редуцирования газа;

• котельная;

• система очистки бытовых и промышленных стоков.

В парк принимается в необходимом количестве ДЭГ и метанол.