3.17.1.Описание асу тп

В Уренгойском газопромысловом управлении принята двухуровневая иерархическая система управления. Нижний уровень образован АСУ ТП УКПГ, верхний - АСУ ТП "Промысел".

АСУ ТП УКПГ-6 работает в автоматическом режиме. Каждый уровень АСУТП УКПГ-6 осуществляет выполнение определенного объема автоматизируемых функций, таким образом, что в целом система выполняет весь объем автоматизируемых функций необходимых для достижения поставленных перед системой целей.

Достижение поставленных перед системой целей, и соответственно, реализуемых автоматизируемых функций осуществляется за счет создания и ввода в действие распределенной системы управления на базе современных высоконадежных программно-технических средств, обеспечивающих:

автоматизацию сбора, обработки, и представления информации оперативному персоналу;

контроль достоверности информации, принимаемой от датчиков и исполнительных механизмов;

высокое быстродействие обработки данных и обновления оперативной информации, высокая оперативность поступления информации о технологическом процессе и состоянии оборудования на АРМ оператора-технолога;

управление исполнительными механизмами в автоматическом и автоматизированном режимах;

выявление предаварийных и аварийных ситуаций;

эффективное использование установленных мощностей;

улучшение условий труда оперативно-технологического персонала.

Все реализуемые системой функции взаимосвязаны и реализация одних функций системы, напрямую зависит от выполнения целого ряда других функций. То есть система в состоянии реализовать все поставленные перед ней задачи только при ее целостности, и правильно установленных функциональных взаимосвязях внутри АСУТП УКПГ-6.

Дистанционное управление исполнительными механизмами (ИМ) и средствами низовой автоматики

Оператор-технолог имеет возможность влиять на управление технологическим процессом, осуществляя ввод управляющих команд с клавиатуры АРМов. Введенная оператором команда присваивается внутренней системной переменной и по идентификатору этой переменной (тэгу) передается на нижний уровень, где уже управляющим процессором по полученной команде осуществляется управление технологическим процессом. При этом в системе ведется контроль над выполнением команд управления ИМ, оператору-технологу выдается информация об окончании исполнения управляющей команды или сигнализация об ошибке исполнения команды и неисправности исполнительного механизма. Представление данной информации осуществляется как в графическом виде, при изменении положения, окраски механизма (пример – клапан открылся/закрылся), так и звуковой сигнализацией при возникновении неисправности.

Реализации данной функции требует выполнения следующих задач:

• прием заданий и команд с пульта ОПС;

• расчет уставок для систем автоматизации нижнего уровня;

• передача уставок в системы автоматизации нижнего уровня;

• проверка достоверности команд для ИМ;

• формирование и выдача команд на ИМ;

• контроль отработки команд ИМ.

Контроль состояния технологического оборудования и хода технологических процессов

С заданной периодичностью, в автоматическом режиме с АРМов операторов-технологов ведется запрос значений технологических параметров, сигнализаций и другой оперативной информации из контроллеров управления и соответственно обновление оперативных данных на АРМах операторов-технологов. На АРМах ведется постоянная обработка обновляемой информации. В результате чего осуществляется формирование и выдача персоналу ОПС информации о состоянии технологического оборудования и ходе технологических процессов с сигнализацией о нарушениях. При этом реализуется визуальное отображение технологического процесса на экранах АРМов оперативно-технологического персонала. Представление информации осуществляется в графическом и цифровом виде на видеокадрах (мнемосхемах) технологического процесса. На мнемосхеме осуществлено схематическое отображение технологического процесса (части технологического процесса) с представлением мгновенных значений технологических параметров в цифровом виде, динамики изменения технологических параметров за установленный интервал времени на тренде (графике). Изменение состояния исполнительных механизмов, достижение технологическими параметрами установленных граничных значений, сопровождается изменением цветовой окраски отображений технологического оборудования и исполнительных механизмов, а также подачей звуковых сигналов.

Выполнение функции системы – контроль состояния технологического оборудования и хода технологических процессов, заключает в себе выполнение следующих задач:

• периодический опрос системы автоматизации нижнего уровня;

• учет наработки оборудования, анализ межремонтных периодов, сроков внутренних осмотров и гидравлических испытаний аппаратов;

• контроль производительности, учет объемов и качества продукции;

• контроль и учет всех видов топливно-энергетических ресурсов;

• формирование и выдача персоналу ОПС информации о состоянии технологического оборудования и ходе технологических процессов с сигнализацией о нарушениях;

• диагностика состояния КТС;

• протоколирование событий.

АСУ ТП УКПГ-6 имеет следующие технические характеристики:

1. Количество аналоговых сигналов - 560;

2. Количество каналов дискретной сигнализации - 928;

3. Количество дискретных каналов управления - 608;

4. Количество аналоговых каналов управления - 24.