3.15.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды

Вода из хозяйственно противопожарного водовода в ТЦ №1,2 поступает в емкость Е-303. Из емкости Е-303 насосами Н-305/1-3 марки ВКС-4/24 вода подается на охлаждение корпуса и подшипников насосов Н-304 марки НК-12/40, СРК С-32/200. Нагретая до температуры порядка приблизительно 50-60 ⁰С, вода проходит через холодильник Х-302 и сливается в емкость Е-303 с температурой около 15-20 ⁰С. Уровень воды в ёмкости Е-303 измеряется уровнемером (поз.3.50) и поддерживается регулирующим клапаном при помощи пневматического регулятора (поз.3.52) и панели управления клапаном (поз.3.53) подачей воды из пожводовода, визуальный контроль за уровнем и сигнализация, при достижении аварийных уставок, на пульт оператора УКПГ-6 осуществляется по электроконтактному манометру (поз.3.51).

3.16.Компрессорная сжатого воздуха киПиА

Сжатый, очищенный и осушенный воздух используется на УКПГ в системе для КИПиА. Воздух из атмосферы поступает на всас винтовых компрессоров марки Д-102, ROLLAIR-100 (см. раздел «Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов» настоящего регламента).

В компрессорах предусмотрены системы контроля и наблюдения с индикаторами управления и безопасности, режимами автоматической и непрерывной работы, возможностью регулирования выходного давления в зависимости от технологических нужд.

Потребность в сжатом воздухе газового промысла обеспечивается работой одного из винтовых компрессоров. Второй компрессор такого типа находится в резерве.

Для защиты системы от превышения давления на линии нагнетания компрессора установлен предохранительный клапан СППК Ду-50 с Руст=0,88 МПа.

От компрессора воздух, сжатый до давления 0,6 МПа, поступает во влагомаслоотделитель, где выделяется сконденсировавшаяся вода и масло, а затем проходит тонкую очистку в двух масляных фильтрах Ф-4. Очищенный от масла воздух поступает в автоматические блоки осушки АБО- 1,2 (один находится в работе, другой в резерве), где осушается силикагелем до точки росы минус 40⁰С. Блок осушки состоит из двух попеременно работающих резервуаров – адсорберов. Каждая колонна функционирует попеременно в стадии осушки и в стадии регенерации. Блок осушки оснащен приборами контроля и автоматического управления для поддержания заданного режима. Осушенный воздух с АБО поступает в автоматический блок фильтра (АБФ), где, пройдя через керамический патрон, очищается от пыли и силикагелевой крошки. Продувка керамического патрона от пыли производится автоматически в атмосферу. Осушенный и очищенный воздух поступает в три параллельно работающих ресивера Р-1,2,3, откуда распределяется потребителям.

3.17.Описание системы автоматизации

В 2007 году выполнен капитальный ремонт АСУ ТП с использованием материалов и комплектующих изделий фирмы «Rockwell Automation Allen-Bradley».

Наименование функций, реализуемых на оборудовании системы управления.

Комплекс технических средств АСУТП УКПГ-6 обеспечивает реализацию следующих основных функций:

• сбор, первичная обработка и контроль технологической информации;

• регулирование;

• управление технологическим оборудованием;

• ведение базы данных;

• обмен информацией;

• организация человеко-машинного интерфейса.

В случае выхода из строя УВК управление УКПГ осуществляется в ручном режиме местными средствами автоматики. Автоматическое регулирование на вспомогательных объектах УКПГ осуществляется приборами и средствами автоматики, установленными по месту.

Регулирование технологических параметров по месту происходит с помощью пневматических приборов:

• датчиков системы ГСП (государственная система приборов и средств автоматизации) с пневматической компенсацией усилий;

• регуляторов и вторичных приборов, собранных на элементах УСЭППА (универсальная система элементов промышленной пневмоавтоматики).

Датчики, вторичные приборы и регуляторы имеют стандартизированный выход пневмосигнал 0,2-1,0 кгс/см².

Все схемы регулирования на УКПГ одноконтурные, т.к. выходной сигнал регулятора является функцией одной переменной. Регулирование каждого параметра в зависимости от режима процесса может быть с помощью БПДУ (байпасной панели дистанционного управления) или ПП12.2 (панели пневматической) ручным, либо автоматическим от регуляторов. Для перехода от ручного регулирования к автоматическому на БПДУ или ПП12.2 имеется переключатель выбора режима управления.

Регулирующие клапаны, воспринимающие воздействия регуляторов, непосредственно влияют на изменение технологических параметров. На установке применены клапаны К-203, ПОУ-8, Star Line.

АСУ ТП УКПГ-6 предназначена для автоматизированного контроля и управления в реальном масштабе времени технологическим процессом установки комплексной подготовки газа для обеспечения бесперебойной подачи запланированных объемов товарного газа требуемого качества с наименьшими эксплуатационными затратами.