Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регламент ГП-6.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.9 Mб
Скачать

Технологический регламент ГП № 6

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМ“

ОБЩЕСТВо С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

“Газпром добыча Уренгой“

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер – первый

заместитель генерального директора

ООО «Газпром добыча Уренгой»

__________________Г. А. Ланчаков

«_____» _________________ 2010 г.

Технологический регламент газового промысла № 6

Срок действия 5 лет

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ГАЗОВОГО ПРОМЫСЛА №6 ПОДПИСАЛИ:

От ООО " ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ "

Заместитель главного инженера

по охране труда В.Г. ЯКУШЕВ

Начальник производственного

отдела по добыче газа В.Ф. ГУЗОВ

Начальник отдела ТП и ООС В.А. СТАВИЦКИЙ

Начальник производственного отдела

автоматизации, ИУС и метрологии С.В. БОНДАРЬ

Главный механик И.А. Пласконь

Главный энергетик А.А. ВОЛОДЬКО

Начальник производственного отдела по

транспорту газа, ДКС и СОГ В.В. СЕМЕНОВ

От УРЕНГОЙСКОГО ГАЗОПРОМЫСЛОВОГО УПРАВЛЕНИЯ

Главный инженер управления Н.А. ЦВЕТКОВ

Заместитель главного инженера

по охране труда Е.С. Алексеев

Начальник технического отдела Р.Н. ИСМАГИЛОВ

Начальник производственного

отдела по Д/Г и Г/К О.А. НИКОЛАЕВ

Начальник ОАП Г.А. ШИСТЕРОВ

Начальник производственного

отдела по ДКС и СОГ И.В. БЕЛЯВИН

Главный механик И.Ф. ЯНКЕВИЧ

Главный энергетик Д.Г. ЛАПАЕВ

Начальник цеха ГП-6 Р.О. ПАНИН

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общая характеристика производственного объекта 5

1.1. Геологическая характеристика месторождения 5

1.2. Добыча газа 6

1.3. Общая характеристика системы подготовки газа 7

2. ХАРАКТЕРИСТИКА исходного сырья, материалов, реагентов,изготовляемой продукции 9

2.1. Средний состав пластового газа в % об. 9

2.2. Средний фракционный состав пластового газового конденсата 9

2.3. Характеристика пластовой воды 9

2.4. Товарный природный газ 9

2.5. Поставляемые и используемые в производстве реагенты 10

2.6. Характеристика технического ДЭГа по ГОСТ 10136-77 10

2.7. Физико-химические показатели и требования к ДЭГу, циркулирующему в системе осушки газа УКПГ 10

2.8. Метанол-яд технический. ГОСТ 2222-95 11

3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМы установки 12

3.1. Узел ввода газа на УКПГ 12

3.2. Очистка, осушка и охлаждение газа 12

3.2.1. Модернизация абсорберов 17

3.3. Установка регенерации ДЭГа 17

3.3.1. Описание технологической схемы установки регенерации ДЭГа 17

3.4. Оптимизация работы установки регенерации ДЭГа 19

3.5. Узел редуцирования газа на собственные нужды 21

3.6. Узел разделения пластовой воды и углеводородного конденсата 21

3.7. Дренажная система установки 21

3.8. Факельная система установки 22

3.9. Насосная и склад метанола 22

3.10. Прием ДЭГа 22

3.11. Теплоснабжение 22

3.12. Электроснабжение 23

3.13. Пароснабжение 23

3.14. Водоснабжение 23

3.15. Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды 24

3.16. Компрессорная сжатого воздуха КИПиА 24

3.17. Описание системы автоматизации 24

3.17.1. Описание АСУ ТП 25

3.17.2. Описание информационного обеспечения 27

3.17.3. Хозрасчетный замерной узел 30

4. НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА УКПГ- 6 33

4.1. Технологическая режимная карта УКПГ-6 36

4.2. Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов УКПГ-6 37

5. Контроль технологического процесса 38

5.1. Аналитический контроль 38

6. Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях 41

6.1. Подготовка установки к пуску 41

6.2. Прием на установку воды 42

6.3. Гидроиспытание аппаратов, трубопроводов 43

6.4. Промывка оборудования 43

6.5. Прием воздуха КИПиА 43

6.6. Прием пара в технологические цеха 44

6.7. Пневматические испытания системы на плотность 44

6.8. Пуск установки 45

6.9. Нормальная остановка установки 47

6.10. Переключение насосного оборудования 49

6.11. Переключение испарителей И-301/1-2 49

6.12. Переключение с рабочей технологической нитки на резервную 49

7. БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВа 50

7.1. Основные опасности производства 50

7.1.1. Природный газ 51

7.1.2. Метанол 52

7.1.3. Газовый конденсат 52

7.1.4. Диэтиленгликоль 53

7.2. Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства 54

7.3. Классификация технологических блоков по взрывоопасности 57

7.4. Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения 60

7.4.1. Меры предотвращения аварийных ситуаций 66

7.4.2. Противопожарные мероприятия 66

7.4.3. Пожар на установке 68

7.4.4. Меры безопасности при ведении технологического процесса 68

7.4.5. Мероприятия по защите от статического электричества 69

7.5. Средства индивидуальной защиты 71

7.6. Защита технологического оборудования УКПГ от коррозии 73

8. Выбросы в атмосферу, сточные воды, отходы при производстве продукции и методы их утилизации и переработки 74

8.1. Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 75

8.2. Водопотребление и водоотведение. Канализационная система установки 75

8.2.1. Нефтеловушка. Флотационная установка 76

8.2.2. Полигон захоронения промышленных стоков 77

8.3. Отходы производства и методы их утилизации 78

9. Краткая Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов 79

9.1. Ведомость основного технологического оборудования УКПГ-6 79

9.2. Экспликация насосного и компрессорного оборудования 81

9.3. Перечень регулирующих клапанов 84

9.4. Предохранительные клапаны 85

10. Перечень обязательных инструкций и нормативной документации 86

10.1. Общие положения 86

10.2. Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками УГПУ 86

10.3. Перечень инструкций по охране труда 87

10.3.1. Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности по профессиям работников ГП-6* 87

10.3.2. Перечень инструкций по охране труда по видам работ на ГП-6 88

11. Дожимная компрессорная станция 89

11.1. Введение 89

11.2. Общая характеристика производства 90

11.3. Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа 90

11.3.1. 1 ступень компримирования ДКС 90

11.3.2. 2 ступень компримирования ДКС 93

11.4. Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки ГПА 95

11.4.1. ГПА 1 ступени компримирования 95

11.4.2. ГПА 2 ступени компримирования 97

11.5. Краны блока фильтров газа (БФГ) 98

11.6. Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа 99

11.6.1. Блок очистки ГП - 606.04.00.000-01 100

11.6.2. Блок редуцирования топливного и пускового газа ГП - 606.06.00.000 100

11.6.3. Блок осушки и хранения импульсного газа ГП 606.03.01.000-01 101

11.6.4. Адсорбер 101

11.6.5. Ресивер 102

11.6.6. Блок замера газа ГП 606.04 102

11.6.7. Подогреватель газа ПТПГ-30 102

11.6.8. Печь подогрева газа регенерации ГП-606.07.00.000-01 103

11.6.9. Предохранительные клапаны 103

11.7. Аппараты воздушного охлаждения газа (АВО газа) 103

11.8. Основные технические данные ГПА 104

Таблица 11.2 104

11.9. Характеристика транспортируемого газа 108

11.9.1. Состав перекачиваемого газа в % объемных 108

11.10. Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла 109

11.11. Автоматизация технологических процессов 112

11.12. Нормы технологического режима 115

11.13. Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование 116

11.14. Остановка ДКС 118

11.15. Правила пуска, остановки агрегатов ГПА-Ц-16 118

11.15.1. Проверка готовности к пуску 119

11.15.2. Первый пуск агрегата 120

11.15.3. Холодная прокрутка 120

11.15.4. Комплексная проверка кранов 121

11.15.5. Порядок пуска 121

11.15.6. Нормальный останов 124

11.16. Загрузка турбоагрегатов в магистраль 125

11.16.1. Запуск и загрузка в «МАГИСТРАЛЬ» ГПА 1 ступени компримирования ДКС 125

11.16.2. Запуск и загрузка в «МАГИСТРАЛЬ» ГПА 2 ступени компримирования ДКС 125

11.17. Аварийный останов 126

11.18. Контроль производства 128

11.18.1. Масло по ГОСТ 9972-74 130

11.18.2. Масло по ТУ 38.101821-2001 с изм. 1,2,3 130

11.19. Основные правила безопасного ведения процесса 131

11.19.1. Правила подготовки оборудования ДКС к ремонту, вывод в ремонт 131

11.19.2. Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию 132

11.19.3. Аварийное состояние производства 134

11.19.4. Противопожарные мероприятия 134

11.19.5. Перечень огнеопасных и газоопасных мест и работ. Обеспечение безопасности 135

11.19.6. Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу 137

11.19.7. Защита технологических коммуникаций от коррозии 138

12. Технологические схемы производства 139