- •1.Плавка
- •1.1 Вагранка
- •1.1.2 Техническая характеристика вагранки
- •1.1.3 Основные размеры футеровки
- •1.2 Конструкция и принцип работы индукционной тигельной печи ёмкостью 6 т фирмы eges
- •1.2.2 Техническая характеристика печи
- •2.Формовка
- •2.1 Оборудование для изготовления полуформ на лк-1
- •2.2Техническая характеристика автоматической формовочной линии
- •3.Землепригот. Отделение
- •3.1Описание конструкции смесителя типа амк 2000н
- •4. Склад песка
- •4.1 Описание конструкции и принцип работы барабанного сушила
- •5. Стержневое отделение
- •5.1 Техническая характеристика стержневой машины 4747
- •2 Назначение и устройство стержневой машины модели 4747б2к1
- •6.1 Краткое описание конструкции проходных дробемётных камер
- •6.2 Техническая характеристика дробемётных камер
1.2.2 Техническая характеристика печи
2.1 Техническая характеристика печи приведена в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение |
Ёмкость печи, т |
6 |
Продолжительность плавки, мин. |
40 |
Мощность печи, МВт |
5 |
Рабочая частота, Гц |
150-180 |
2.Формовка
2.1 Оборудование для изготовления полуформ на лк-1
1.1 Для изготовления полуформ на литейных конвейерах применяется формовочная машина модели ВВФ-2,5.
1.2 Формовочная машина модели ВВФ-2,5 состоит из механизма встряхивания, механизма протяжки и пульта управления.
1.2.1 Механизм встряхивания предназначен для уплотнения формовочной смеси в опоке. При изготовлении нижних полуформ производится подпрессовка с помощью грузовой плиты.
1.2.2 Съём полуформ с модельной плиты осуществляется механизмом протяжки с помощью протяжной рамы.
1.3 Техническая характеристика формовочной машины ВВФ-2,5 приведена в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Значение |
Размер опоки в свету, мм длина ширина |
1100 900 |
Наибольшая высота опоки, мм |
400 |
Ход протяжки, мм, не более |
400 |
Грузоподъёмность (общая масса модельной оснастки, заформованной опоки, протяжной рамы) при давлении воздуха 58,8104 Па (6 кг/см2), т |
2,5 |
Число встряхиваний в минуту, не менее |
115 |
Цикл работы машины |
Пооперационный |
Продолжительность цикла, с, не более |
60 |
Расход сжатого воздуха на цикл, м3, не более |
1 |
Высота встряхивания, мм |
40-50 |
Производительность, съёмов/ч |
25 |
Наибольшие габаритные размеры машины, мм длина ширина высота |
1240 2750 1772 |
Масса машины, кг, не более |
8800 |
1.4 Схема формовочного участка литейного конвейера №1 приведена на рисунке 1.
1.5
Схема формовочного участка литейного
конвейера №2 приведена на рисунке 2.
1.6 Схема наложения грузовой плиты на полуформу низа приведена на рисунке 3.
1 – полуавтомат выбивной модели 28801 МТЗ;
2 – кожух охладительный;
3 – таль электрическая ТЭ 200-51120-00 ГОСТ 22584-96;
4 – формовочная машина модели ВВФ-2,5 для изготовления полуформ низа;
5 – транспортёр ленточный;
6 – формовочная машина модели ВВФ-2,5 для изготовления полуформ верха;
7 – кран подвесной 2-6,6-6,0-6-380 ГОСТ 7890-93;
8 – монорельс;
9 – таль электрическая ТЭ 200-51120-00 ГОСТ 22584-96;
10 – транспортёр пластинчатый;
11 – конвейер литейный;
12 – кран подвесной 2-3,6-3,0-6-380 ГОСТ 7890-93;
13 – рольганг для подачи стержней;
14 – таль электрическая ТЭ 200-51120-00 ГОСТ 22584-96;
15 – конвейер подвесной для подачи стержней.
Рисунок 1 – Схема формовочного участка литейного конвейера №1
1 – полуформа низа;
2 – протяжная рама формовочной машины;
3 – механизм протяжки;
4 – рама механизма накладывания грузовой плиты;
5 – гидроцилиндр;
6 – грузовая плита.
Рисунок 3 – Схема наложения грузовой плиты на полуформу низа
