Плановое отключение пнд

5.5. При снижении нагрузки энергоблока до 60 Мвт отключить сливной насос ПНД и конденсат греющего пара перевести на конденсатор.

Отключение все группы ПНД производится следующим образом:

- постепенно закрыть задвижки на трубопроводах подвода греющего пара на ПНД (начиная с ПНД-4) и открыть дренажи отборов турбины в расширитель дренажей турбины, не допуская снижения давления в Д-7ата более 0,1 кгс/см².

- открыть задвижки основного конденсата помимо ПНД;

- закрыть задвижки входа и выхода конденсата в ПНД (при выводе в ремонт);

- закрыть вентили отсоса из ПНД;

5.6. Схема регенерации позволяет отключение отдельно каждого ПНД, в этом случае если в отключаемый подогреватель поступает конденсат греющего пара из предыдущего, то конденсат необходимо перевести на конденсатор, подводящую арматуру закрыть.

5.7. При отключении какого-либо ПНД оставшиеся должны быть загружены так, чтобы нагрев основного конденсата в каждой ступени не превышал 30 ºС.

Проверка гидравлической плотности пнд

5.8. Нарушение гидравлической плотности трубных систем ПНД снижает экономичность турбины и может привести к повреждениям проточной части турбины.

5.9. Для своевременного выявления и устранения неплотностей в трубных системах ПНД турбин необходимо проводить гидравлическую опрессовку трубных систем ПНД подачей воды основными конденсатными насосами:

а) перед включением после монтажа;

б) ремонта трубной системы;

в) при обнаружении признаков нарушения плотности трубных систем (повышенный уровень либо увеличенное, по сравнению с обычным, открытие регулирующего клапана на сливе).

Гидравлическая опрессовка должна также проводиться после каждого останова турбины.

5.10. Гидравлические опрессовки трубных систем ПНД проводить в следующем порядке:

а) на остановленной турбине и отсутствии вакуума в конденсаторе, при работающих конденсатных насосах, закрыть задвижки на линиях отвода конденсата греющего пара всех ПНД и зафиксировать уровни конденсата в их корпусах по водомерным стеклам и приборам;

б) закрыть задвижку на линии основного конденсата в деаэратор, после последнего ПНД (ПНД-4) и в случае необходимости прикрыть арматуру на линии рециркуляции конденсатных насосов, поднять давление в трубных системах ПНД до рабочего – 16 кгс/см²;

в) наблюдать за уровнем конденсата в корпусах всех ПНД в течение 15-20 мин, фиксируя их изменение, подогреватель считается неплотным при скорости подъема уровня в корпусе подогревателя 1 см/мин и более.

Во избежание режима работы конденсатных насосов без расхода и недопустимого повышения давления в тракте основного конденсата, линию рециркуляции полностью не закрывать.

При проведении работ по проверке плотности трубных систем опрессовкой, контролировать давление по тракту конденсата, не допуская его повышения выше рабочего.

5.11. Проверка плотности трубного пучка одного из ПНД при работе турбины, в случае обнаружения признаков нарушения плотности трубных систем:

а) закрыть задвижки на линиях подвода пара и отвода конденсата греющего пара, на проверяемый ПНД, закрыть от него отсос газо-воздушной смеси и зафиксировать уровни конденсата в их корпусах по водомерным стеклам и приборам;

б) наблюдать за уровнем конденсата в корпусах всех ПНД в течение 15-20 мин, фиксируя их изменение, подогреватель считается неплотным при скорости подъема уровня в корпусе подогревателя 1 см/мин и более.