- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Методические указания к изучению дисциплины
- •3. Методические указания к выполнению контрольной работы
- •Задание 1.
- •Задание 2.
- •Задание 3.
- •Задание 4.
- •Задание 5.
- •4. Контрольные задания Задание 1.
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5.
- •5. Примеры выполнения заданий Задание 1.
- •Задание 2.
- •Задание 3.
- •Задание 4.
- •Задание 5.
- •6. Требования к оформлению контрольной работы
- •Содержание дисциплины «Организация производства на предприятиях химической промышленности»
- •Тема 1. Предмет и задачи курса
- •Тема 2. Теоретические основы организации производства
- •Тема 3. Природа производственных систем. Особенности химического производства как объекта организации
- •Тема 4. Методические основы проектирования производственных систем
- •Тема 5. Понятие и виды производственных процессов
- •Тема 6. Формы организации производственных процессов
- •Тема 7. Организационные типы и методы производства
- •Тема 8. Организационное проектирование подготовки химического производства
- •Тема 9. Оценка и анализ уровня организации производства
- •Тема 10. Процесс проектирования основных химических производств
- •Тема 11. Организационное проектирование вспомогательных производственных процессов
- •Тема 12. Организационное проектирование обслуживающих производств
- •Форма титульного листа контрольной работы.
- •Санкт-Петербург
- •Вопросы для проверки степени усвоения учебного материала дисциплины.
Задание 4.
В процессе проектирования химических производств устанавливается величина производственной мощности. Производственная мощность характеризует максимальный выпуск продукции, который можно получить за определенный период времени при эффективном использовании производственного оборудования.
Производственная мощность объекта может быть исчислена как произведение количества однотипного оборудования (n), часовой производительности единицы оборудования (N) и эффективного фонда времени его работы (Т эф):
.
(17)
Эффективный фонд времени работы оборудования непрерывного действия исчисляется путем исключения из календарного фонда времени (Т к) время остановок оборудования на проведение планово-предупредительных ремонтов (Тппр):
.
(18)
Календарный фонд времени работы оборудования непрерывного действия определяется произведением количества дней в году (Д), числом смен (Кс) и часов работы в смену (tс):
.
(19)
Время на проведение планово-предупредительных ремонтов зависит от количества ремонтов в течение года (Кр) и длительности выполнения ремонтных работ (tр):
.
(20)
Количество ремонтов определяется как частное от деления календарного фонда времени на пробег оборудования между ремонтами (Пр):
.
(21)
Величина производственной мощности в течение планируемого периода может изменяться в результате ввода и выбытия производственного оборудования.
Среднегодовая производственная мощность (Мср) учитывает все изменения по установке и демонтажу производственного оборудования в течение планируемого периода:
, (22)
где Мн - производственная мощность, установленная на начало планируемого периода (Мн = n × N ×Т эф);
Мв - производственная мощность, вводимая в течение планируемого периода (Мв = n 1 × N 1 ×Т эф, где n 1 - количество оборудования, вводимого в плановом году; N 1 - часовая производительность единицы нового оборудования; Т эф - эффективный фонд времени работы оборудования за год);
tв - число месяцев работы производственного оборудования с момента ввода до конца планируемого года;
Мвыб - производственные мощности, выводимые из эксплуатации в планируемом периоде (Мвыб = n 2 × N ×Т эф, где n 2 - количество оборудования, выводимого из эксплуатации в плановом году; N - часовая производительность единицы действующего оборудования);
tвыб - число месяцев с момента выбытия производственного оборудования до конца планируемого периода.
12 – число месяцев.
Среднегодовую производственную мощность (Мср) сопоставляют с мощностью на начало периода (Мн) и устанавливают абсолютное изменение (прирост, снижение) в объеме производства продукции в натуральном измерении (DВ):
(23)
Для определения относительного изменения в объеме производства продукции сравнивают величину абсолютного изменения в объеме производства с мощностью на начало периода, исчисляют в процентах:
.
(24)
