- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Методические указания к изучению дисциплины
- •3. Методические указания к выполнению контрольной работы
- •Задание 1.
- •Задание 2.
- •Задание 3.
- •Задание 4.
- •Задание 5.
- •4. Контрольные задания Задание 1.
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5.
- •5. Примеры выполнения заданий Задание 1.
- •Задание 2.
- •Задание 3.
- •Задание 4.
- •Задание 5.
- •6. Требования к оформлению контрольной работы
- •Содержание дисциплины «Организация производства на предприятиях химической промышленности»
- •Тема 1. Предмет и задачи курса
- •Тема 2. Теоретические основы организации производства
- •Тема 3. Природа производственных систем. Особенности химического производства как объекта организации
- •Тема 4. Методические основы проектирования производственных систем
- •Тема 5. Понятие и виды производственных процессов
- •Тема 6. Формы организации производственных процессов
- •Тема 7. Организационные типы и методы производства
- •Тема 8. Организационное проектирование подготовки химического производства
- •Тема 9. Оценка и анализ уровня организации производства
- •Тема 10. Процесс проектирования основных химических производств
- •Тема 11. Организационное проектирование вспомогательных производственных процессов
- •Тема 12. Организационное проектирование обслуживающих производств
- •Форма титульного листа контрольной работы.
- •Санкт-Петербург
- •Вопросы для проверки степени усвоения учебного материала дисциплины.
Задание 4.
Рассчитать плановую величину среднегодовой производственной мощности цеха. Определить абсолютное и относительное изменение в объеме производства продукции в результате ввода и выбытия технологического оборудования в следующем году.
Исходные данные.
В лакокрасочном производстве установлены три сушильных аппарата с часовой производительностью 82,6 кг каждый. Цех работает в непрерывном режиме в три смены по 8 часов с остановками на планово-предупредительный ремонт. Период между ремонтами - 60 дней, продолжительность ремонта - 16 часов. С 1 сентября планируется увеличить мощность цеха за счет установки нового аппарата, производительность которого на 40% выше действующего. Для освобождения в цехе места действующий аппарат будет демонтирован с 1 августа.
Пример выполнения задания 4.
1). Календарный фонд времени работы оборудования непрерывного действия (Т к) определим произведением количества дней в году (365), смен (3) и часов работы в смену (8 час.):
Т к = 365 × 3 × 8 = 8760 час.
2). Количество ремонтов рассчитаем как частное от деления календарного фонда времени (8760 час.) на пробег оборудования между ремонтами (60 дн. * 24 час.):
.
3). Продолжительность планово-предупредительных ремонтов (Тппр) зависит от количества ремонтов в течение года (6) и длительности выполнения ремонтных работ (16 час.): Тппр = 6×16 = 96 час.
4). Эффективный фонд времени работы оборудования определим путем вычитания из календарного фонда времени (8760 час.) время на проведение планово-предупредительных ремонтов (96 час.): Т эф = 8760 - 96 = 8664 час.
5). Рассчитаем производственную мощность цеха на начало планируемого года (Мн), исходя из количества действующего оборудования (3), производительности единицы оборудования (82,6 кг/час) и эффективного фонда времени работы оборудования (8664 час): М н = 3 × 82,6 × 8664 = 2146,9 т.
6). Определим часовую производительность нового агрегата (N1), величина которой будет выше на 40% производительности действующего оборудования (82,6 кг/час): N1 = 82,6 ×1,4 = 115,6 кг/час.
7). Рассчитаем величину среднегодовой производственной мощности с учетом мощности на начало планируемого периода (2146,9 т), производительности нового оборудования (115,6 кг/час), эффективного фонда времени работы оборудования (8664 час), срока ввода и выбытия сушильного агрегата в течение планируемого периода (Мср) :
т.
8). Абсолютное изменение в объеме производства продукции в результате ввода и выбытия технологического оборудования устанавливается путем сравнения величины среднегодовой производственной мощности с величиной мощности на начало планируемого периода:
DВ = 2182,5 – 2146,9 = 35,6 т.
9). Относительное изменение в объеме производства продукции в результате ввода и выбытия технологического оборудования устанавливается путем отношения суммы абсолютного прироста объема производства к величине мощности на начало планируемого периода; результат умножается на 100%:
DВ,% = 35,6 / 2146,9 * 100% = 1,6 %.
