- •Правило шести точек
- •Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки
- •Практическая работа № 3 Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки
- •Практическая работа № 4 Составление операционного тп токарной обработки
- •Практическая работа № 5 Расчет режимов резания при различных видах токарной обработки
- •Практическая работа № 6 Выбор режущего инструмента для обработки резьбовой поверхности
- •Выбор размеров стержня и отверстия под нарезание резьбы
- •Практическая работа № 12 Определение способа отделки поверхности по чертежу
- •Практическая работа № 13 Выбор режущего инструмента для конкретного вида фрезерования
- •Практическая работа № 14 Базирование цилиндрической заготовки на фрезерных станках
- •Теоретические аспекты
- •Правило шести точек
- •Практическая работа № 15 Выбор мерительного инструмента для контроля пазов и канавок
Практическая работа № 13 Выбор режущего инструмента для конкретного вида фрезерования
ЦЕЛЬ: произвести выбор режущего инструмента для фрезерной обработки представленной детали
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Деталь «Основание»
ЗАДАЧА:
- определить тип обрабатываемой поверхности;
- выбрать режущий инструмент для обработки данной поверхности;
- выбрать материал режущей части инструмента;
- определить геометрические параметры режущего инструмента
Рисунок 13.1 Эскиз детали Основание
Таблица 13.1 Выбор оборудования и режущего инструмента
Оборудование (станок) |
поверхность |
инструмент |
Станок токарный универсальный марка ______________ |
1)Горизонтальная |
Фреза торцевая Ø63 Z=14 |
2)Горизонтальная |
Фреза торцевая Ø63 Z=14 |
|
3)Паз |
|
|
4)Горизонтальная |
Фреза торцевая Ø63 Z=14 |
|
5)Паз угловой |
|
|
6)Вертикальная |
|
Практическая работа № 14 Базирование цилиндрической заготовки на фрезерных станках
Цель:
- использовать правило «шести точек» при определении положения заготовки при установке на МРС;
- выбрать технологические базы для указанной цилиндрической заготовки;
- изобразить технологические базы и установочные элементы.
Теоретические аспекты
Базирование - придание изделию или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
В трехмерном пространстве любое твердое тело имеет шесть степеней свободы, если понимать под степенью свободы возможность движения в одном определенном направлении. Эти возможные направления движения: поступательные перемещения вдоль каждой из трех координатных осей и вращательные движения вокруг этих же осей. Накладываемое на каждое из этих движений ограничение может либо полностью отнимать возможность движения, и тогда речь идет о связи позиционной (геометрической), либо устанавливать закон этого движения, в соответствии с которым определяется положение твердого тела в каждый заданный момент времени, и тогда речь идет о связи кинематической.
Для позиционирования (придания определенного положения) твердого тела в трехмерной системе координат необходимо и достаточно наложить на него шесть жестких двусторонних координатных связей
Правило шести точек
Рисунок 14.1 Графическое изображение правила «шести точек»
Рисунок 14.2
Таблица 14.1 Установочные элементы на чертежах
ЗАДАНИЕ: 1. Выбрать базы для установки заготовки 2. Указать установочные элементы
Рисунок 14.3 Эскиз детали Основание
Практическая работа № 15 Выбор мерительного инструмента для контроля пазов и канавок
ЦЕЛЬ:
- выбрать мерительный инструмент для контроля точности фрезерной обработки
Задание:
Выбрать мерительный инструмент для контроля точности обработки представленной детали
Рисунок 15. 1 Эскиз детали Основание
Таблица 15.1 Выбор мерительного инструмента
Оборудование (станок) |
Поверхность |
Мерительный инструмент
|
__6т13__ |
1)Горизонтальная |
|
2)Горизонтальная |
|
|
3)Паз |
Шц 1 |
|
4)Горизонтальная |
|
|
5)Паз угловой |
Калибр (плитка) |
|
6)вертикальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
МДК04.01. Технология обработки на МРС |
