Правительство Санкт-Петербурга Комитет по образованию СПб ГБП ОУ « Промышленно-технологический колледж»

20__-20__ уч.г.

ТЕТРАДЬ

для практических работ

МДК 04.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках

группа № 39.

Наладчик станков и оборудования в механообработке (база 9 классов)

обучающийся Рубцов Илья И.

Практическая работа№1

Базирование цилиндрической заготовки на металлорежущих станках

Цель:

- использовать правило «шести точек» при определении положения заготовки при установке на МРС;

- выбрать технологические базы для указанной цилиндрической заготовки;

- изобразить технологические базы и установочные элементы.

Теоретические аспекты

• Базирование - придание изделию или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.

• В трехмерном пространстве любое твердое тело имеет шесть степеней свободы, если понимать под степенью свободы возможность движения в одном определенном направлении. Эти возможные направления движения: поступательные перемещения вдоль каждой из трех координатных осей и вращательные движения вокруг этих же осей. Накладываемое на каждое из этих движений ограничение может либо полностью отнимать возможность движения, и тогда речь идет о связи позиционной (геометрической), либо устанавливать закон этого движения, в соответствии с которым определяется положение твердого тела в каждый заданный момент времени, и тогда речь идет о связи кинематической.

•  Для позиционирования (придания определенного положения) твердого тела в трехмерной системе координат необходимо и достаточно наложить на него шесть жестких двусторонних координатных связей

Правило шести точек

Рисунок 1.1 Графическое изображение правила «шести точек»

Рисунок 1.2

Таблица 1.1 Установочные элементы на чертежах

ЗАДАНИЕ: 1. Выбрать базы для установки заготовки 2. Указать установочные элементы

Рисунок 1.3 Эскиз детали Вал ступенчатый»

1)Для обработки торцов деталь закрепляем в 3х кулачковом патроне, установочные базы Ø50 и Ø30

2)Для зацентровки детали с двух сторон, деталь закрепляем в 3х кулачковом патроне, установочной базой будет Ø50 и Ø30

3)Для обработки наружных цилиндрических поверхностей Ø50 и Ø 30 канавка, фаски и радиальный резмер, установочной базой будут зацентрованные отверстия.

4)Для обработки отверстий (Ø5 и Ø15 и внутренних фасок), установочной базой будет Ø50 для обработки

отверстия Ø 15 и внутренней фаски 2х45

Практическая работа№2

Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки

ЦЕЛЬ: произвести выбор оборудования и режущего инструмента для обработки указанной детали

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

В качестве заготовки выбран пруток круглого сечения ш 45 мм. Пруток стандартной длины. Материал заготовки сталь 45 ГОСТ 1050-88.

ЗАДАЧА:

- определить тип обрабатываемой поверхности;

- выбрать оборудование для проведения обработки;

- выбрать режущий инструмент для обработки каждой поверхности;

- выбрать материал режущей части инструмента;

- определить геометрические параметры режущего инструмента

Рисунок 2.1 Эскиз детали Втулка фигурная

Таблица 2.1 Выбор оборудования и режущего инструмента

Оборудование (станок)	Поверхность	Инструмент (тип, углы, материал)
Станок токарный универсальный марка ___16к20___	Торцевая (плоско-кольцевая) ш 30мм	Резец подрезной главный угол в плане Ø = 5°
	Плоско-кольцевая ш 38мм	Резец проходной отогнутый. Главный угол в плане Ø = 45°
	Наружная цилиндрическая ш 30мм	Резец проходной отогнутый
	Наружная цилиндрическая ш 38мм	Резец проходной отогнутый
	Фасонная (радиальная коническая) 38/42мм с R28мм	Резец фасонный ширина 29мм R 28 мм
	Внутренняя цилиндрическая (сквозное отверстие) ш 9мм	Сверло цилиндрическое ш 9мм длинная серия, Р6М5, 118°
	Торцевая Ø35	Резец подрезной
	Наружная цилиндрическая Ø35	Резец проходной отогнутый
	Внутренняя цилиндрическая Ø20	Резец расточной гл. угол в плане Y = 90°

Практическая работа № 3 Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки

ЦЕЛЬ:

- выбрать мерительный инструмент для контроля точности токарной обработки

Задание:

Выбрать мерительный инструмент для контроля точности обработки детали Втулка

Рисунок 3.1 Эскиз детали Втулка

Таблица 6.1 Выбор мерительного инструмента

Оборудование (станок)	Поверхность	Мерительный инструмент
Станок токарный универсальный 16к20	Торцефая Ø45	Шц-1
	Наружная цил. Ø80	Шц-1
	Наружная цил. Ø45h12	Шц-1
	Внутреняя цил. Ø30h7	Калибр пробка
	Торцевая Ø60	Шц-1
	Нар. цил. Ø60h12	Шц-1