- •Термоупругое равновесие при полиморфном превращении.
- •Сдвиговой механизм пластической деформации.
- •Выращивание монокристаллов.
- •Что такое критическое скалывающее напряжение, от каких параметров зависит.
- •П араметры кристаллизации и их зависимость от переохлаждения.
- •Твердые растворы. Дальний и ближний порядок.
- •Что такое магнитоупорядоченное состояние (мус).
- •Ферромагнетизм
- •Диамагнетизм металлов
- •Парамагнетизм металлов
- •Механизм спинодального распада пересыщенного твердого раствора.
- •Текстура деформации. От каких параметров она зависит.
- •Различие магнитомягких и магнитотвердых материалов и его причины.
- •15) Распада твердого раствора по механизму образования и роста зародышей второй фазы.
- •16) Атомный механизм упрочнения.
- •17) Механизм коагуляции и сфероидизации.
- •18) Как изменяются физические свойства металлов в зависимости от степени деформации.
- •19) Основные различия между механизмами спинодального распада и распада твердого раствора путем образования и роста зародышей новой фазы.
- •21) Краевая дислокация. Строение. Энергия краевой дислокации.
- •22) Стадии старения и причины образования метастабильных фаз.
- •23) Принцип функционирования источника Франка-Рида
- •24) Схема возникновения дендритной ликвации и ее практическое использование.
- •25) Рост зерна при нагреве металла. (при отжиге)
- •26) Что такое линии Чернова –Людерса и причины их возникновения.
- •27) Вывести формулу для определения критического размера зародыша при кристаллизации.
- •28) Аномальный рост зерна и его практическое использование
- •29. Схема перемещения винтовой дислокации.
- •30.Нормальный механизм полиморфного превращения.
- •31. Мартенситный механизм полиморфного перемещения. (Бездиффузионный или мартенситный механизм полиморфного превращения)
- •32. Схема перемещения краевой дислокации.
- •33. Решетка совмещенных узлов (рсу).
- •34. Что такое «эффект памяти формы» и каков его механизм?
- •35. Кристаллическая структура и область существования модификаций Fe.
- •36. Что такое мартенсит? Металлографическая структура мартенсита.
- •37. Твердые растворы. Дальний и ближний порядок.
- •38. Атомный механизм упорядочения.
- •39. Сдвиговой механизм пластической деформации.
- •4 0. Механизм спинодального распада пересыщенного твердого раствора.
- •41. Краевая дислокация. Строение. Энергия краевой дислокации. (см вопрос 32)
- •42. Что такое линия Чернова – Людерса и причины их возникновения.
- •43)Рост зерна при нагреве металла.
- •44)Вывести формулу для определения критического размера зародыша при кристаллизации.
- •45)Физические свойства железа.
- •Кристаллическая структура модификаций Fe.
- •48) Цементит. Физические свойства и кристаллическая структура.
- •49) Обосновать факт более высокого содержания углерода в фазах метастабильной системы.
- •50)Построить кривую охлаждения по метастабильной системе сплава с х% углерода.
- •51) Построить кривую охлаждения по стабильной системе сплава с х% углерода.
- •52)Перечислить дефекты структуры в сталях.
- •53) Принципы маркировки сталей.
- •54) Условия образования видманштеттовой структуры.
- •56)Способы закалки. Обоснование режимов
- •57)Деформационное старение. Причины. Способы устранения
- •58) Закалочное старение. Причины. Режимы проведения
- •59.Закаливаемость. Определение. Влияющие факторы
- •60)Прокаливаемость. Определение. Измерение характеристик прокаливаемости
- •61)Полная и неполная закалка. Цель и режимы
- •62)Втмо. Принципы, режимы, получаемые результаты
- •63)Нтмо. Принципы, режимы, получаемые результаты
- •64)Термомагнитная обработка. Основные принципы
- •65)Хтмо. Основные принципы
- •66)Хтмо. Основные режимы, их обоснование и результаты
- •67)Связь переохлаждения аустенита с дисперсностью структуры
- •68)Построение с-образных кривых
- •69)Структуры, возникающие при изотермическом распаде аустенита и их механические свойства
- •70)Факторы, определяющие толщину пластин перлитных структур
- •71) Что такое деформация Бейна?
- •72) Что такое мартенсит?
- •73) Металлографическая структура мартенсита.
- •74) Металлографическая структура бейнита.
- •75) Бейнитное превращение. Механизм, структура.
- •76) Влияние структуры перлита на прочностные свойства стали.
- •77) Графитизация. Факторы, влияющие на графитизацию.
- •78) Отпускная хрупкость. Обратимая, необратимая. Причины, способы устранения.
- •79)Процессы, протекающие при отпуске закаленной стали.
- •80) Модифицирование чугунов. Механизм и получаемые свойства.
- •81) Классификация легирующих элементов по влиянию на аллотропические превращения железа.
- •82) Механизмы влияния легирующих элементов на свойства и структуру сплавов.
- •83) Механизмы влияния легирующего элемента на свойства фаз.
- •84) Принципы классификации легированных сталей.
- •85. Как различаются легирующие элементы по их взаимодействию с углеродом?
- •86. Привести примеры и дать схему диаграмм состояния для легирующих элементов, расширяющих гамма-область.
- •8 7. Привести примеры и дать схему диаграмм состояния для легирующих элементов, сужающих гамма-область.
- •89. Влияние легирующих элементов на вид с-образных кривых.
- •90. Принципы определения класса легированной стали по Гийе.
- •91. Принципы определения класса легированной стали по Оберхофферу.
- •92. Классификация сталей по применению.
- •93. Физические свойства и кристаллическая структура меди
- •94. Взаимодействие меди с примесями.
- •95. Что такое "водородная болезнь" в меди?
- •96. Латуни. Свойства и структура.
- •97. Оловянистые бронзы. Свойства и структура.
- •98. Свинцовистые бронзы. Составы, структура, свойства, применение.
- •103)Перечислить стадии старения сплавов Al-Cu.
- •1 08)Силумины. Состав, свойства, технология получения.
- •109)Конструкционные углеродистые стали.
- •110)Конструкционные строительные низколегированные стали.
- •111)Автоматные стали.
- •112)Конструкционные машиностроительные цементированные стали.
- •113)Мартенситностареющие высокопрочные стали.
- •113)Высокопрочные трип-стали.
- •114)Рессорно-пружинные стали.
- •115)Шарикоподшипниковые стали.
- •116)Износостойкая (аустенитная) сталь.
- •117)Коррозионностойкие стали.
- •118)Жаропрочные сплавы и стали.
- •119)Стали для режущего инструмента.
- •120)Штамповые стали для холодного прессования.
- •121)Штамповые стали для горячего прессования.
- •122)Сплавы для постоянных магнитов (магнитотвердые сплавы).
- •123)Магнитомягкие сплавы.
- •124)Магнитные сплавы.
- •125)Сплавы для нагревательных элементов.
- •126)Сплавы с заданным температурным коэффициентом расширения.
- •127)Дать определение температурам Мн, Мд и Мк, имеющим место при мартенситном механизме полиморфного превращения.
31. Мартенситный механизм полиморфного перемещения. (Бездиффузионный или мартенситный механизм полиморфного превращения)
При мартенситном механизме образование новой фазы происходит путем закономерного (или упорядоченного) кооперативного перемещения атомов, при котором они сохраняют своих соседей и смещаются относительно друг друга на расстояния, составляющие малую долю межатомных.
Особенности мартенситного механизма превращения:
1.Кооперативное перемещение атомов при образовании новой фазы возможно только при наличии когерентной межфазной границы. Поэтому наличие когерентной границы является необходимой особенностью мартенситного механизма.
2.Линейная скорость роста кристаллов новой фазы при данном механизме может быть очень большой и ее пределом является скорость звука в данном металле.
3.При мартенситном механизме полиморфное превращение в данной локальной области имеет большую линейную скорость и начавшись с образования зародыша, быстро заканчивается в данной области.
4.При мартенситном механизме превращения, как правило, отсутствует инкубационный период. Превращение начинается сразу после достижения металлом температуры – начала мартенситного превращения.
5.Для каждой температуры ниже характерно определенное количество новой фазы. Для дальнейшего продолжения процесса необходимо понизить температуру. При этом образуются новые участки превращенной фазы, а не растут старке.
6.Следствием сдвигового характера перемещения атомов при этом механизме является образование специфического рельефа на полированной поверхности шлифа.
7.Реализация сдвигового механизма превращения приводит к резкому увеличению плотности дислокаций в новой фазе, которая может доходить до 1012 1/см2, т.е., такой, какая получается при большой степени холодной деформации.
32. Схема перемещения краевой дислокации.
Краевая дислокация - локализованное искажение кристаллической решетки, вызванное наличием лишней атомной полуплоскости.
1 – плоскость скольжения; 2 – экстраплоскость; 3 – ядро дислокации.
Е сть два типа краевых дислокаций – это положительные и отрицательные:
П оложительные отрицательные
Если экстраплоскость находится в верхней части кристалла, то дислокацию называют положительной, а если в нижней – то отрицательной.
Скольжение происходит по плоскости, в которой находится и линия дислокации и вектор Бюргерса.
Особенности скольжения КД:
Это движение края экстраплоскости по плоскости скольжения под действием напряжений.
не обусловлено диффузией, поэтому может идти при сколь угодно низких температурах.
не связано с переносом массы, поэтому называется консервативным движением.
происходит преимущественно по наиболее плотноупакованным плоскостям – по плоскостям {111} в ГЦК-решетке и по плоскостям {110} в ОЦК-решетке.
При низких напряжениях со скоростью порядка 10-7-10-8 см/с. Скорость скольжения не может превышать скорость распространения в данном кристалле упругой деформации, т.е. скорости звука в кристалле. При больших напряжениях в кристалле Fe-3,25%Si зафиксирована скорость скольжения дислокаций порядка 10-2 см/с.
Н
а
рисунке показана краевая дислокация
внутри кристалла и ступенька на его
правой боковой грани, образовавшаяся
в результате сдвига справа налево
верхней части кристалла относительно
нижней. Если под действием сдвигающем
силы дислокация будет скользить справа
налево, то сдвиг будет охватывать все
большую часть плоскости скольжения.
Когда дислокация выйдет на левую боковую
грань кристалла, здесь образуется
ступенька.
