- •Термоупругое равновесие при полиморфном превращении.
- •Сдвиговой механизм пластической деформации.
- •Выращивание монокристаллов.
- •Что такое критическое скалывающее напряжение, от каких параметров зависит.
- •П араметры кристаллизации и их зависимость от переохлаждения.
- •Твердые растворы. Дальний и ближний порядок.
- •Что такое магнитоупорядоченное состояние (мус).
- •Ферромагнетизм
- •Диамагнетизм металлов
- •Парамагнетизм металлов
- •Механизм спинодального распада пересыщенного твердого раствора.
- •Текстура деформации. От каких параметров она зависит.
- •Различие магнитомягких и магнитотвердых материалов и его причины.
- •15) Распада твердого раствора по механизму образования и роста зародышей второй фазы.
- •16) Атомный механизм упрочнения.
- •17) Механизм коагуляции и сфероидизации.
- •18) Как изменяются физические свойства металлов в зависимости от степени деформации.
- •19) Основные различия между механизмами спинодального распада и распада твердого раствора путем образования и роста зародышей новой фазы.
- •21) Краевая дислокация. Строение. Энергия краевой дислокации.
- •22) Стадии старения и причины образования метастабильных фаз.
- •23) Принцип функционирования источника Франка-Рида
- •24) Схема возникновения дендритной ликвации и ее практическое использование.
- •25) Рост зерна при нагреве металла. (при отжиге)
- •26) Что такое линии Чернова –Людерса и причины их возникновения.
- •27) Вывести формулу для определения критического размера зародыша при кристаллизации.
- •28) Аномальный рост зерна и его практическое использование
- •29. Схема перемещения винтовой дислокации.
- •30.Нормальный механизм полиморфного превращения.
- •31. Мартенситный механизм полиморфного перемещения. (Бездиффузионный или мартенситный механизм полиморфного превращения)
- •32. Схема перемещения краевой дислокации.
- •33. Решетка совмещенных узлов (рсу).
- •34. Что такое «эффект памяти формы» и каков его механизм?
- •35. Кристаллическая структура и область существования модификаций Fe.
- •36. Что такое мартенсит? Металлографическая структура мартенсита.
- •37. Твердые растворы. Дальний и ближний порядок.
- •38. Атомный механизм упорядочения.
- •39. Сдвиговой механизм пластической деформации.
- •4 0. Механизм спинодального распада пересыщенного твердого раствора.
- •41. Краевая дислокация. Строение. Энергия краевой дислокации. (см вопрос 32)
- •42. Что такое линия Чернова – Людерса и причины их возникновения.
- •43)Рост зерна при нагреве металла.
- •44)Вывести формулу для определения критического размера зародыша при кристаллизации.
- •45)Физические свойства железа.
- •Кристаллическая структура модификаций Fe.
- •48) Цементит. Физические свойства и кристаллическая структура.
- •49) Обосновать факт более высокого содержания углерода в фазах метастабильной системы.
- •50)Построить кривую охлаждения по метастабильной системе сплава с х% углерода.
- •51) Построить кривую охлаждения по стабильной системе сплава с х% углерода.
- •52)Перечислить дефекты структуры в сталях.
- •53) Принципы маркировки сталей.
- •54) Условия образования видманштеттовой структуры.
- •56)Способы закалки. Обоснование режимов
- •57)Деформационное старение. Причины. Способы устранения
- •58) Закалочное старение. Причины. Режимы проведения
- •59.Закаливаемость. Определение. Влияющие факторы
- •60)Прокаливаемость. Определение. Измерение характеристик прокаливаемости
- •61)Полная и неполная закалка. Цель и режимы
- •62)Втмо. Принципы, режимы, получаемые результаты
- •63)Нтмо. Принципы, режимы, получаемые результаты
- •64)Термомагнитная обработка. Основные принципы
- •65)Хтмо. Основные принципы
- •66)Хтмо. Основные режимы, их обоснование и результаты
- •67)Связь переохлаждения аустенита с дисперсностью структуры
- •68)Построение с-образных кривых
- •69)Структуры, возникающие при изотермическом распаде аустенита и их механические свойства
- •70)Факторы, определяющие толщину пластин перлитных структур
- •71) Что такое деформация Бейна?
- •72) Что такое мартенсит?
- •73) Металлографическая структура мартенсита.
- •74) Металлографическая структура бейнита.
- •75) Бейнитное превращение. Механизм, структура.
- •76) Влияние структуры перлита на прочностные свойства стали.
- •77) Графитизация. Факторы, влияющие на графитизацию.
- •78) Отпускная хрупкость. Обратимая, необратимая. Причины, способы устранения.
- •79)Процессы, протекающие при отпуске закаленной стали.
- •80) Модифицирование чугунов. Механизм и получаемые свойства.
- •81) Классификация легирующих элементов по влиянию на аллотропические превращения железа.
- •82) Механизмы влияния легирующих элементов на свойства и структуру сплавов.
- •83) Механизмы влияния легирующего элемента на свойства фаз.
- •84) Принципы классификации легированных сталей.
- •85. Как различаются легирующие элементы по их взаимодействию с углеродом?
- •86. Привести примеры и дать схему диаграмм состояния для легирующих элементов, расширяющих гамма-область.
- •8 7. Привести примеры и дать схему диаграмм состояния для легирующих элементов, сужающих гамма-область.
- •89. Влияние легирующих элементов на вид с-образных кривых.
- •90. Принципы определения класса легированной стали по Гийе.
- •91. Принципы определения класса легированной стали по Оберхофферу.
- •92. Классификация сталей по применению.
- •93. Физические свойства и кристаллическая структура меди
- •94. Взаимодействие меди с примесями.
- •95. Что такое "водородная болезнь" в меди?
- •96. Латуни. Свойства и структура.
- •97. Оловянистые бронзы. Свойства и структура.
- •98. Свинцовистые бронзы. Составы, структура, свойства, применение.
- •103)Перечислить стадии старения сплавов Al-Cu.
- •1 08)Силумины. Состав, свойства, технология получения.
- •109)Конструкционные углеродистые стали.
- •110)Конструкционные строительные низколегированные стали.
- •111)Автоматные стали.
- •112)Конструкционные машиностроительные цементированные стали.
- •113)Мартенситностареющие высокопрочные стали.
- •113)Высокопрочные трип-стали.
- •114)Рессорно-пружинные стали.
- •115)Шарикоподшипниковые стали.
- •116)Износостойкая (аустенитная) сталь.
- •117)Коррозионностойкие стали.
- •118)Жаропрочные сплавы и стали.
- •119)Стали для режущего инструмента.
- •120)Штамповые стали для холодного прессования.
- •121)Штамповые стали для горячего прессования.
- •122)Сплавы для постоянных магнитов (магнитотвердые сплавы).
- •123)Магнитомягкие сплавы.
- •124)Магнитные сплавы.
- •125)Сплавы для нагревательных элементов.
- •126)Сплавы с заданным температурным коэффициентом расширения.
- •127)Дать определение температурам Мн, Мд и Мк, имеющим место при мартенситном механизме полиморфного превращения.
30.Нормальный механизм полиморфного превращения.
Полиморфное превращение в металлах состоит в изменении типа кристаллической решетки при изменении температуры или давлении. Полиморфизмом называется способность простых и сложных веществ иметь различную кристаллическую структуру в зависимости от внешних условий – температуры и давления.
Сростом температуры происходит увеличение ионных радиусов. При ra>rk повышение температуры приведет к уменьшению отношения ионных радиусов ra/rk .=> Это может привести к изменению кристаллического строения, т.е образуется структкра с более низким КЧ. Пример,такой фазовый переход наблюдается в крист. Структуре хлористого цезия(КЧ=8), который при нагреве (445°)переходит в крист. Труктуру, характерную для хлористого натрия(КЧ=6).
Повышение давления также по-разному сказывается на ионных радиусах катионов и анионов – в зависимости от их размеров. При ra>rk повышение давления вызовет рост отношения ионных радиусов => может привести к фазовому переходу от структуры с меньшим КЧ к структуре с большим КЧ. Пример, сульфид кадмия, котрый при обычных условиях имеет кристаллическую структуру вюрцита (КЧ=4), а при давлении 30 кбар приобретает структуру типа хлористого натрия (КЧ=6).
При полиморфных превращениях действует общий для всех превращениях принцип структурного соответствия( принцип Данкова -Конобеевского)- решетка новой фазы стремится так ориентироваться по отношению к решетке исходной фазы, чтобы межфазная энергия была минимальна, а это обеспечивается максимальным сходством в расположении атомов на соприкасающихся гранях новой и старой фаз.
Особенности нормального механизма полиморфного превращения.
1.Инкубационный период. Он не вызван точностью детектирования образования новой фазы, тк при мартенситном превращении инкубац периода нет. Значит это особенность нормального механизма.
2.Процесс контролируется диффузией. n-скорость образования зародышей, с-лин скор роста и dV/dt- скорость превращения объема являются экстремальными величиами,т.е. проходят через максимум. Тк на начальном этапе увеличивается общая площадь поверхности новой фазы и величение числа зародышей, а затем уменьшается объем превращенного материала и столкновение зародышей новой фазы.
3.Структурно-размерное соответствие. Тк превращения идут в твердой среде, то необходим минимум упругой энергии. Принцип Данкова-Канобеевского: Зародыш новой фазы в твердой кристаллической анизотропной среде должен быть ориентирован так, чтобы он соприкасался со старой фазой(с исходной) кристаллическими плоскостями наиболее близкими по структурным размерам. Например (111)ГЦК || (110)ОЦК. Могут образовываться когерентные границы, полукогерентные(когда есть структурные дислокации) и некогерентные (много дислокаций, расстояния между ними малы,они теряют свою индивидуальность).
Термоупругое равновесие модеж возникнуть если упругая энергия большого зерна компенсирует выйгрыш свободной энергии и кристалл перестанет расти. Повышение температуры приводит к уменьшению кристалла, тк при повыш темп энтропия растет и свобод энергия падает. Напряжения, возникающие при образовании первых кристаллов новой фазы определяют ориентировку и порядок появления новых кристаллов при дальнейшем появлении. Роль нагрузки при превращении в том что она задает преимущественное направление для возникающих кристаллов новой фазы,что приводит к большим деформациям.