3.3.3. Вибір технологічного обладнання і технологічного оснащення.

а) Вибір обладнання на операції:

005 - вибираємо оброблюючий центрCNCW6145:

Основні параметри

Діаметр обробки над станиною 440 мм.

Діаметр обробки над супортом 180 мм.

Переміщення по осі X - 800 мм.

Переміщення по осі Z - 250 мм.

Швидкість прискореного руху по осі X - 18 м/хв.

Швидкість прискореного руху по осі Z - 12 м/хв.

Шпиндель

Діаметр отвору в шпинделі 55 мм.

Конус отвору в шпинделі 1:50

Діапазон частот обертання 70-4500 об/хв.

Найбільший діаметр цангового патрона 45 мм.

Потужність електродвигуна приводу шпинделя 4,5 кВт.

Інструментальна система

Розміри державки інструментів 20x20 мм.

Кількість позицій інструментального блоку – 2 приводних + 5 стаціонарних.

Параметри радіальної фрезерної головки

Максимальний діаметр свердління - 13 мм.

Максимальний діаметр фрезерування – 13 мм.

Максимальний діаметр різьби - М10.

Потужність радіального електродвигуна – 0,75 кВт.

Частота обертання електродвигуна – 3000 об/хв.

Точність позиціювання

Точність позиціювання по осі X – 0.003 мм.

Точність позиціювання по осі Z – 0.005 мм.

Габарити/маса верстата

Габарити - 2166x1520x1940 мм.

Маса – 2100 кг.

010 -Термічна:

Установка ИЗВ-1-650

Діаметр деталі – 10…200 мм.

Маса гартованих деталей – до 35 кг.

Довжина деталей – 10…650 мм.

Габаритні розміри установки – 1500х800х2000 мм.

Маса установки – 200 кг.(без охолоджувальної рідини)

015 - Безцентрово-шліфувальна:

Верстат 3М182А.

Розміри обробленої заготовки:

зовнішній діаметр 0,8-25 мм.

довжина обробки 95 мм.

Розміри шліфувального круга:

діаметр 350 мм.

ширина 100 мм.

Розміри ведучого круга:

діаметр 250 мм.

ширина 100 мм.

Частота обертання:

ведучого круга 10-150 об/хв.

Потужність електродвигуна 5,5 кВт

Габаритні розміри 2560x1560x2120

Маса верстата 3740 кг.

020 Полірувальна:

Для цієї операції вибираємо безцентрово-шліфувальний верстат 3М182А, на якому абразивні круги замінені на круги для полірування.

3.3.4. Вибір пристосування, різального і допоміжного інструменту та вимірювального інструменту.

Для операції 005 яка виконується на верстаті CNCW6145 використовується цанговий патрон; на токарні операції призначаємо різець прохідний відігнутий, оснащений пластиною Т15К6, прохідний упорний з пластиною Т15К6, канавочні різці шириною 2 мм і шириною 11 мм та відрізувальний різець з пластиною Т15К6. Різальна частина різців має зносостійке покриття. Для фрезерування гвинтових канавок призначаємо кінцеву фрезу діаметром 3.5 мм, виготовлену з швидкорізальної сталі Р9К5Ф5. Для фрезерування лисок використовуємо кінцеву фрезу діаметром 12 мм, оснащену твердим сплавом Т15К6. Для свердління осьового та радіального отворів використовуємо свердло спіральне діаметром 3 мм з швидкорізальної сталі Р9К5Ф5. Контроль розмірів проводиться штангенциркулем.

Для операції 010, яка виконується на термічній установці ИЗВ-1-650 гартую деталь до твердості HRC 51…57. Твердість контролюю твердоміром ТК-2.

Для операції 015, яка виконується на верстаті 3М182А, призначаю шліфувальний круг ПП 350x45x123 24A 24Н СМ1 6 К8 А 35 м/с. Контрольним інструментом є мікрометр.

Операція 020 (Полірування) виконую безцентрово-шліфувальном верстаті3М182А, в якому на місце шліфувальних кругів наноситься шліфувальний мікро порошок М20 ГОСТ 9206-80.