- •Вопросы к экзамену по дисциплине апПвМ.
- •Виды ал, применяемые в различных типах производства.
- •Виды транспортных устройств, используемых в апс.
- •Дайте характеристику групповых тп сборки.
- •Дайте характеристику типовых тп сборки.
- •Дать определение «глубины диагностирования».
- •Задачи, решаемые станком с чпу.
- •Кадр, его содержание и правила записи в уп.
- •Классификация деталей в мелкосерийном и крупносерийном производстве.
- •Критерии оценки технологичности изделий. Отработка изделий на технологичность.
- •Меры по повышению надежности на начальной стадии проектирования.
- •Методы повышения надежности, используемые на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации.
- •Методы формирования траектории фрезы при проектировании.
- •Модульная технология.
- •Надежность. Сочетание свойств, которые включает в себя надежность.
- •Направление развития машиностроительного производства.
- •Объяснить смысл подналадки инструмента на станке.
- •Опишите структуру и последовательность кадров при подготовке уп.
- •Оптимальное управление технологическими объектами.
- •Основные направления, используемые при типизации тп.
- •Основные принципы построения автоматизированных рабочих мест с применением пр (арм с пр).
- •Основные принципы построения технологии в апс. Их назначение и пути реализации.
- •Основные требования, предъявляемые к технологии сборки в условиях мелкосерийного автоматизированного производства.
- •Основные характеристики пр и область их применения.
- •Основы построения и применение групповой технологии.
- •Особенности работы инструмента в условиях ап.
- •26. Особенности систем управления станками.
- •27. Отказ, виды отказов и их физический смысл.
- •28. Параметры, определяющие условие применения автоматической сборки.
- •29. Перечислите способы задания размеров деталей при программировании и назовите их особенности.
- •30. Перечислите особенности изготовления деталей на станках с чпу.
- •32. Последовательность проектирования автоматического сборочного производства.
Оптимальное управление технологическими объектами.
Технологический объект управления является сложным технологическим комплексом с жесткими связями.
Технологический объект управления ( ТОУ) - это совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим алгоритмам и регламентам технологического процесса. В зависимости от уровня АСУ ТП технологическим объектом управления могут быть технологические агрегаты и установки, группы станков, отдельные производства ( цехи, участки), реализующие самостоятельный технологический процесс; производственный процесс всего предприятия, если управление им сводится к рациональному выбору и согласованию режимов работы агрегатов, участков и производств.
Технологический объект управления ( ТОУ) для АСУ ТП КС - автоматизированное основное и вспомогательное оборудование промышленной площадки КС и обслуживаемых персоналом данной КС подводящего и отводящего участков линейной части газопровода.
Основные направления, используемые при типизации тп.
Первое направление — типовой ТП разрабатывают как образцовый, обеспечивающий применение передовой техники и технологии. Типовой процесс служит базой для проектирования нового оборудования. Направление применяют при разработке новых ТП в таких производствах, как металлургическое, литейное, прокатное, химическое.
Второе направление — разработка типовых ТП для реальных деталей — обеспечивает наиболее прогрессивные методы изготовления деталей машин и приборов. Направление наиболее распространено в машиностроении.
Третье направление — комбинированное — применяют при корректировке разработанных типовых ТП, в отдельных случаях меняется и конструкция деталей.
Основные принципы построения автоматизированных рабочих мест с применением пр (арм с пр).
АРМ представляет собой совокупность программно-аппаратных средств, обеспечивающих взаимодействие человека с ЭВМ, предоставляет возможность ввода информации и ее вывод.
Создание и использование АРМ основывается на ряде общих принципов проектирования систем обработки данных:
1. принцип максимальной ориентации на конечного пользователя. Этот принцип реализуется путем создания специальных средств адаптации АРМ к уровню подготовки пользователя и к возможности его обучения и самообучения, поэтому АРМ часто снабжается специальными демонстрационными роликами. Необходимо, чтобы ввод новых данных и корректировка информации сопровождались автоматизацией операций, встроенным контролем и системой подсказок, что позволяет быстро изучить работу в АРМ даже неквалифицированному в компьютерной области работнику.
2. проблемной ориентации. Каждое АРМ специализируется на решении определенного класса задач, объединенных общей технологией обработки данных, единством режимов работы, единством алгоритмов обработки данных.
3. принцип соответствия информационных потребностей пользователей используемым техническим средствам. Характеристики используемых технических средств должны соответствовать объему информации и алгоритмам ее обработки. Это значит, что только после тщательного анализа информационных потребностей пользователя можно приступать к определению состава и функций АРМ.
4. принцип творческого контакта разработчиков АРМ и их потенциальных пользователей. Совместное участие пользователя и разработчика в создании АРМ помогает лучше осознать проблемную ситуацию, стимулирует интеллектуальную деятельность будущего пользователя АРМ и, в конечном счете, способствует повышению качества АРМ.
5. полная документация, которая должна содержать пояснения к задачам, выполняемым с помощью АРМ, инструкцию по установке и эксплуатации АРМ, инструкцию по заполнению и ведению входных и выходных документов.
