7. Кадр, его содержание и правила записи в уп.

Для выполнения обработки на станке с ЧПУ необходимо иметь управляющую программу на данную обработку. Управляющая программа по стандарту РФ определена как «совокупность команд на языке программирования, соответствующая заданному алгоритму функционирования станка по обработке конкретной заготовки» Кадр представляет собой следующий в иерархии после слова элемент текста управляющей программы. Каждый кадр состоит из одного или нескольких слов, расположенных в определенном порядке, которые воспринимаются системой ЧПУ как единое целое и содержат как минимум одну команду. Отличительным признаком кадров как совокупности слов является то, что в них содержится вся геометрическая, технологическая и вспомогательная информация, необходимая для выполнения рабочих или подготовительных действий исполнительных органов станка. Рабочее действие в данном случае означает обработку заготовки за счет однократного перемещения инструмента по одной элементарной траектории (прямолинейное перемещение, перемещение по дуге и т. п.), а подготовительное действие – действие исполнительных органов станка для выполнения или завершения рабочего действия.

Пример записи кадра: N125 G01 Z-2.7 F30.

Данный кадр состоит из четырех слов: порядкового номера кадра«N125» и трех слов «G01», «Z-2.7» и «F30», которыми задается прямолинейное перемещение инструмента по оси Z до точки с координатой Z=–2,7 мм со скоростью подачи 30 мм/мин.

8. Классификация деталей в мелкосерийном и крупносерийном производстве.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время. В течение всего про-изводственного процесса на большинстве рабочих мест выпол-няется одна рабочая операция. Массовому производству свойст-венно применение автоматического оборудования, используемого для изготовления однотипных или одинаковых деталей, и типовых технологий.

Серийное производство характеризуется изготовлением и ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями или сериями. В зависимости от количества изделий в партии и значения коэффициента закрепления операций серийное производство подразделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Такое производство свойственно, например, приборостроению.

9. Критерии оценки технологичности изделий. Отработка изделий на технологичность.

Опыт машиностроения показывает, что путем повышения технологичности конструкции машины можно получить дополнительно сокращение трудоемкости ее изготовления на 15 – 25 % и снижения себестоимости на 5 – 6 %. Это определяет важность учета возможностей технологии при конструировании машины, ее сборочных единиц и деталей.

Цель отработки конструкции детали на технологичность - выявление недостатков конструкции детали, а также возможное ее улучшение. Основные задачи анализа технологичности конструкции обрабатываемой детали сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами. Анализ технологичности конструкции детали (по ГОСТ14.201-83) производится с целью увязки конструкторских и технологических требований, предъявляемых к детали при заданном объёме её выпуска. Технологическая характеристика детали определяется коэффициентом точности, коэффициентом шероховатости и коэффициентом использования металла.