Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кУРС №33 фОРМУВ ТА ВИКОР ВИРОБН ПОТУЖН.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
987.14 Кб
Скачать

2.3 Шляхи покращення та рекомендації щодо використання виробничої потужності Смілянського дп «Спектр».

Величина виробничої потужності підприємства формується під впливом багатьох чинників. Головними з них є:

- номенклатура, асортимент та якість продукції, що виготовляється;

- кількість встановленого устаткування, розміри і склад виробничих площ, можливий фонд часу роботи устаткування та використання площ протягом року;

-прогресивні техніко-економічні норми продуктивності й використання устаткування, зняття продукції з виробничих площ, нормативи тривалості виробничого циклу та трудомісткості продукції, що виробляються (послуг, що надаються).

Виробнича потужність змінюється, якщо вводять у дію нові основні фонди, поліпшують стан діючих або ліквідують старе і непотрібне устаткування. Однак, виробнича потужність залежить і від таких факторів:

- якість і склад сировини;

- трудова дисципліна та кваліфікація працівників;

- інструменти і пристосування, які використовуються на виробництві;

- кількість та якість ремонтів устаткування;

- рівень організації праці й управління;

- асортиментно-структурні зрушення у випуску продукції.

Основні фонди, будучі матеріально - технічною базою виробництва підприємства, є фундаментом удосконалення і розвитку його виробничої потужності. Способи ефективнішого використання виробничих потужнос­тей такі самі, як і використання основних фондів підприємства

Головною ознакою підвищення рівня ефективного використання основних фондів підприємства є зростання обсягу виробництва про­дукції. Кількість же виробленої продукції за наяв­ного розміру виробничого апарату залежить, з од­ного боку, від фонду часу продуктивної роботи машин та устаткуван­ня протягом доби, місяця або року, тобто від їхнього екстенсивного завантаження, а з іншого — від ступеня використання знарядь праці за одиницю часу (інтенсивного навантаження). Отже, усю сукупність технічних, організаційних та економічних заходів щодо ліпшого ви­користання основних фондів підприємства можна умовно поділити на дві групи:

1). Збільшення екстенсивного завантаження;

2). Підвищення інтенсивного навантаження.

Однак треба наголосити на двох важливих обставинах.

По-перше, якщо екстенсивне завантаження машин та устатку­вання обмежується тільки календарним фондом часу, то можливості підвищення інтенсивного навантаження устаткування, його продук­тивності практично не є такими обмеженими.

По-друге, здійснення заходів екстенсивного напрямку, як пра­вило, не потребує капітальних витрат, а підвищення рівня інтен­сивного використання виробничого апарату зв'язане зі значними інвестиціями, проте останні порівняно швидко окупаються за ра­хунок одержаного внаслідок інтенсифікації додаткового економіч­ного ефекту.

Отже, основними напрямами ефективного використання виробничих потужностей підприємства є такі:

- скорочення простоїв і неефективного використання робочого часу устаткування;

- підвищення коефіцієнта змінності роботи виробничого устаткування;

- зниження частки недіючого, застарілого зайвого і неефективного обладнання та устаткування з одночасною модернізацією інших ефективних машин, механізмів і агрегатів;

- упровадження нових технологій, технологічних прийомів, пристроїв, інтенсифікація виробничих процесів;

-застосування нових, прогресивних форм та методів організації виробництва.

Результати аналізу використання виробничої потужності на Смілянському ДП «Спектр» показали на ряд недоліків, а саме:

-на підприємстві 42,2% обладнання експлуатуюється понад 15 років;

-рівень зносу обладнання становить 0,5877;

- не ефективне використання робочого часу обладнання;

- падіння продуктивності одиниці обладнання.

Ці всі недоліки можна певною мірою розглянути як резерв збільшення виробничої потужності підприємства.

Отже, для підвищення ефективності формування та використання виробничої потужності Смілянського ДП «Спектр» пропонується :

- удосконалити систему планово – попереджувальних ремонтів обладнання, шляхом введення додаткового огляду устаткування двічі на зміну, що забезпечить зменшення його простою;

- розширити асортимент хлібобулочної продукції за рахунок виготовлення продукції з меншою трудомісткістю та високим попитом на неї, наприклад, виробляти вафельні трубочки, або макаронні вироби;

- впровадити у виробництво новий вид обладнання.

Як видно, більшість, запропанованих вище, заходів є організаційно-економічними, впровадження яких потребує незначних фінансових ресурсів, але технічні заходи є більш ефективними.Серед першочергових заходів, слід виділити пропозиції, щодо впровадження на потоковій лінії з виробництва хлібобулочних виробів типу “Батон” сучасного, високопродуктивного обладнання, яке відповідає останнім досягненням науки і техніки.

Отже, з метою розширення можливостей потокової лінії, таких як, збільшення добового завдання, розширення асортименту, підвищення якості випускаємої продукції, зниження витрат матеріалів і сировини, слід здійснити реконструкцію, що полягатиме у заміні окремих видів устаткування старої лінії на нові.

Економічне обгрунтування ефективності здійснення реконструкції доцільно проводити в декілька етапів.

Розрахунок суми інвестицій (капіталовкладень) по проекту (І) проводиться за формулою:

, (3.1)

де - додаткові капітальні вкладення з урахуванням ПДВ;

Д – демонтаж устаткування;

Л – ліквідаційна вартість;

ΔОБ- приріст обігових коштів;

З – залишкова вартість демонтованого обладнання;

- інші капітальні вкладення.

Додаткові капітальні вкладення ( ) без ПДВ розраховуються за формулою:

, (3.2)

де Ц – ціна лінії

Ну – вартість неврахованого устаткування;

Т - транспортні витрати;

Зс – заготівельно-складські витрати;

М – витрати на монтаж устаткування.

Повна ціна нової лінії становить:

Ліквідаційна вартість старої лінії (Л) разом із ії залишковою вартістю становить:

Л+З =

Капіталовкладення старої лінії без ПДВ становить:

Демонтаж старої лінії (Д):

Д = 30,46 * 4/100=1,22(тис.грн)

Сума інвестицій становить:

1.Розрахунок зміни поточних витрат (на 1т).

Розрахунок здійснюється як добуток норми витрат на ціну одиниці. Розрахунок виконаємо у вигляді табл. 3.1.

Наприклад, вартість сировини становить: Вс = 1,4*4100 = 5740 (грн.)

Таблиця 3.1 Розрахунок зміни поточних витрат (на 1 тис.шт. деталей), грн.

Статті витарт

Базис

Проект

1. Сировина

5740

5617

2.Основні матеріали

410

410

3. Допоміжні матеріали

289

278,8

4. Паливо (газ)

3,6

3,46

5. Електроенергія

70,95

68,8

6. Вода

1419,6

1388,4

7. Заробітна плата

917,65

688,24

8. Нарахування на зарплату

339,53

254,65

9. Витрати на утримання і експлуатації обладнання (УЕО):

а). амортизаційні відрахування (15% від ΔКВ без ПДВ)

4569

7738,5

б). Витрати на експлуатацію та проведення поточного ремонту потокової лінії

2436,8

4127,2

в). Умовно-постійна частина витрат УЕО

4000

4000

Всього витрат на УЕО

11005,8

15865,76

Витрати на УЕО на одиницю продукції

161,85

233,32

10. Загальновиробничі витрати (на од.пр.)

117,65

-

11. Адміністративні витрати (на од.пр.)

51,47

-

12. Комерційні (позавиробничі витрати)

21,40

21,40

Розрахунок калькуляції витрат наводиться у табл. 3.2.

Таблиця 3.2. Калькуляція витрат (на 1 т), грн.

Статті витарт

Базис

Проект

Відхилення

абсолютне

відносне, %

1. Сировина

5740

5617

-123

-2,14286

2.Основні матеріали

410

410

0

0

3. Допоміжні матеріали

289

278,8

-10,2

-3,52941

4. Паливо (газ)

3,6

3,46

-0,14

-3,88889

5. Електроенергія

70,95

68,8

-2,15

-3,0303

6. Вода

1419,6

1388,4

-31,2

-2,1978

7. Заробітна плата

917,65

688,24

-229,41

-24,9997

8. Нарахування на зарплату

339,53

254,65

-84,88

-24,9993

9. Витрати на утримання і експлуатації обладнання (УЕО):

161,85

233,32

71,47

44,15817

10. Загальновиробничі витрати (на од.пр.)

117,65

-

-117,65

-100

11. Адміністративні витрати (на од.пр.)

51,47

-

-51,47

-100

12. Комерційні (позавиробничівитрати)

21,40

21,40

0

0

Повні витрати

9542,7

8964,07

-578,63

-6,06359

Ціна за 1 т

13500

13500

-

-

Прибуток (вартість – повні витрати)

3957,3

4535,93

578,63

14,62184

Рентабельність ((прибуток/витрати)*100), %

41,47

50,60

9,131838

22,02067

2.Розрахунок додаткового прибутку та чистого грошового потоку (ЧГП).

Приріст загального прибутку обчислюється як різниця між прибутком проектним та базовим:

, (3.3)

Приріст чистого прибутку знаходиться як різниця між приростом прибутку та податком на прибуток, розмір якого складає 25%:

(3.4)

Приріст амортизації (ΔА) розраховується як різниця між амортизації проектною та базовою (табл. 3.1., п. 9 а)):

або 3,17 тис.грн.

Чистий грошовий потік розраховується як сума приросту прибутку і приросту амортизації:

ЧГП =ΔПчист + ΔА (3.5)

ЧГП = 63,53 + 3,17 = 66,7 (тис.грн.)

Термін окупності показує за який проміжок часу повернуться кошти, вкладені в проект:

, (3.6)

(рік), або11,3 місяців.

Економічна ефективність інвестицій – це показник, обернений до терміну окупності. Він показує скільки коштів отримає підприємство на кожну грошову одиницю інвестованих коштів:

, (3.7)

4.Вплив впровадження заходу на показники діяльності підприємства.

Розраховуємо обсяг виробництва в оптових цінах:

, (3.8)

ОВвив = Цбаз * Nбаз , (3.9)

, (3.10)

ОВвив = 13,5 * 68000 = 918,0 (тис.грн.)

Аналогічно розраховуюся інші показники діяльності підприємства. Результати розрахунків зводимо до табл. 3.3.

Таблиця 3.3 Вплив впровадження заходу на показники діяльності підприємства

Показник

Одиниці виміру

Старе (базове) обладнання

Нове (проектне) обладнання

Відхилення

абсолютне

відносне, %

Обсяг виробництва в оптових цінах

тис. грн.

2135

2270

+135

+6,32

Повні витрати

тис. грн.

1772

1766,2

-5,8

-0,33

Прибуток чистий

тис. грн.

153

216,5

63,5

41,50

Основні виробничі фонди

тис. грн.

1233

1254,1

21,1

1,71

Витрати на 1 грн. обсягу виробництва

коп.

83,0

77,81

-5,19

-6,25

Рентабельність продукції

%

8,63

12,26

3,63

42,06

Фондовіддача

грн.

1,76

1,81

0,05

2,84

В результаті розрахунків наведених в табл. 3.2 і 3.3, можна дійти висновку про високу ефективність запропонованого заходу так, як обсяг виробництва продукції зросте на 135тис.грн., або на 6,32%, прибуток – на 63,5 тис.грн.,або на 41,5%. Фондовіддача зросла на 2,84%, а рентабельність продукції на 3,63% до рівня 12,26%. Термін окупності проекту становить всього 11,3 місяців. Отже, даний інвестиційний проект доцільно реалізувати.