5.4.3. Электротехнический расчет

1 определяем сечения проводов по допустимому нагреву

1,1 Начальный ток трех фазных двигателей

Jн = = = =14А (61)

Р м – начальная мощность двигателя .Вт6,600

n- к.п.д. двигателя 0,81%

- коэффициент мощности 0,85

1.2 Расчетный ток электродвигателя

Jp = K c Jм = 0,9*14=12,6А (62)

Ке – коэффициент спроса 0,75-0,9

Определяем сеченые проводы S по допустимому нагреву

Подобрали трехцилиндровый провод марки ППВ с допустимым током , Jд 17А Jp12,6A. Так выбираем сечения каждому проводу …

2. выбранное сечение необходимо проверить по потере напряжения ,которая для силовой нагрузки не должна быть более4-6 %

2.1Для каждого провода мощность в дени питания двигателей при их моментальной нагрузке.

= =8148,148= Вт; (63)

= К=8148,148Вт (64)

Расчетная мощность

А)для участков

Рр=Кс* =0,9*8148,148=7333,3Вт (65)

2.3 Определяется потеря напряжения на участке и проводе

Е= = =0,89% (66)

U=380B

L= длинна участка

S = сечение провода 1,5

V = удельная проворность одного провода 57

Полученная потеря напряжения должна быть меньше или ровна допустимой

Е Е =0,89 4 Е =4-6%

3 определяются токи плавких вставок

А) Пусковые токи двигателей определяются по заднему отношению

=5:6А J пуск =5*14=70А

Б) так плавкой вставки ответвления

Jве1 = = =28А (67)

Подбираю стандартный предохранитель Jвс равную шестидесяти при токе патрона тридцать ампер при триста восьмидесяти вольт тип ПР-2 исполнения трубчатые, изготовленные с разборными патронами без наполнителя.

Подбираю магнитный пускатель : тип ПМЕ триста мощность двигателя при 380. В Р. – семнадцать киловат.

5.5.Основные правила эксплуатации

5.5.1 Инструкция по основным правилам эксплуатации

Перед началом работы поверхностьсоприкасающуюся с продуктом необходимо тщательно промыть протереть и просушить все 3 цилиндра собрать те установить в свои опоры вытеснительного барабана и плотно прижать крышку к торцам цилиндра

Соединить молокопровод

А) насос для сливок со штуцером во фланце редуктора нижнего цилиндра

Б) нижний и средний цилиндр с передней стороны аппарата

В) средний и верхний цилиндр с задней стороны аппарата

Г) повернуть кран для впуска готового масла к штуцеру крышки верхнего цилиндра

Перед пуском в работу маслообразователь нужно продезенфиировать раствором хлорной извести затем в течении 15 20 мин промыть горячей водой

В маслообразователе происходит охлаждения высокожирных сливок, их обработка и преобразования в масла.

На качество полуученого масла влияет стабильность работы маслообразователя и сортность сливок. На переработку должны поступать сливки первого сорта кислотностью не выше I 60T. Для получения однородного масла в течении года охлаждения рекомендуется производить рассолом температурой -5, -7 гарусов в зимнее время температура хладагента на 2-4 градуса выше. Стабильность работы маслообразователя зависит от постоянства температуры хладагента и егопритока от постоянства температуры и равномерности подачи высокожирных сливок в аппарат.

В цилиндре аппарата ножи должны, возможно, плотнее прилегать к поверхности при значительных щелях между лезвиями ножа и поверхность

цилиндра будет оставаться слой продукта, который с виду свое плохой теплопроводности и охлаждения. Ножи и поверхность цилиндра нужно осматривать не меньше 2х раз в неделю. Во время работы при устоновленом режиме давления в цилиндрах должно быть около 0,1 МПа и не превышать 0,2-0,25 МПа во избежание деформации и разрушения вытснительного барабана

При пуске1 аппарата необходимо :

а) кратковременным включением проверить нормальную работу аппарата, отсутствие посторонних шумов и легкость вращения барабанов:

б) открыть воздушный кран в среднем и верхнем цилиндре.

в) за 2-3 мин до пуска насоса открыть запорный вентиль для подачи хладагента в цилиндры для предварительного охлаждения цилиндров

г) открутить кран ванны, из которых будет перекачиваться высокожирные сливки в маслообразователь краны стальных ванн должны быть закрыты

д) включить насос для сливок

е) как только сливки покажутся из открытого воздушного крана среднего цилиндра необходимо кран закрывать и включать электродвигатель нижнего и среднего цилиндров соответственно, когда появляются сливки в кране верхнего цилиндр и открывать кран спуска для выпуска масла.

В начальный момент работы маслообразователя недостаточно охлаждение масло участками или молокопроводу возрощаеться обратно в ванну пока неустановиться нужный температурный режим охлаждения, т.е 13-16 градусов на выходе после чего готовое масло направляется в тарные ящики.

Режимы работы маслообразователя, при котором можно получить максимальную производительность и хорошее качества масла по консистенции и термоустойчивости должны устанавливать и уточнять специалисты с учетом местных условий.

Качество сырья

Притока и температура жидкости

Географических и кормовых условий

Принимаются данные предыдущих выработок и условия при которых бвло получено масло высокого качества.