В.И.Чуешов, Л.А.Мандрыка, А.А. Сичкарь Оборудование и основы проектирования химико-фармацевтических производств
.pdf
11
40Лроизводство лекарственных средств. Надле ащ1,1е прави,JJа и контроль качества: Методические указания /Разраб,ГНЦЛС Украины//Под ред.
· Н:А:Ляпунова. -К.: Госкоммедбиопром, 1997. -220 с.
41Лроцессь, и аппараты пищевых производств,Лримеры и задачи: Учеб ное пособие /Под ред. В.А.Николаева.:- К.: Вища школа, 1992.-'- 230 с.
42.Расчет и конструироооние мiшин и аппаратов химических производств. Примеры и задачи: Учебное пособие для студентов вузов /М.Ф.Михалев; НЛ.Третьяков, А.И.Мильченко, В. .Зобин //Под ред. М.Ф.Михалева. -Л.: Машиностроение, Ленинград. отд., 1984;-301 с.
43.Расчеты аппаратов кипящего слоя //Справочник под ред. Мухленова И.П.; Сажина Б.С. -Л.: Химия, 1986 -581 с.
44.Рощин Н.И. Псевдоожижение в производстве лекарст. - М.: Медицина, 1981.:186 С,
45.Смирнов Г.Г., Толчинский А.Р., Кондратьева Т.Ф. Конструирование безопаснi.1х аппаратов для химических и нефтехимических производств. -Л.: Машиностроение, 1988.
46.Софийский И.Д. Основы промышленного строительства и санитарной техники: Учебник для вузов. -М.:·стройиздат, 1975.
47.Справочник механика химических и нефтехимических производств /3.3.Рахмилевич, И.Н.Радзин, С.А.Фарамазов. -М;: Химия, 1985. - 592с.
48.Справочник по специальным работам. Технологические трубопроводы промышленных предприятий /Под ред. Е.Я. Никольского. -М.: Строй0 издат, 1972. -887 с.
49:Таблеточные машины в мед1щинской промышленности /Э.Э. Кольман Иванов, В.А.Белоусов, Е.Е.Борзунов, М.Б.Вальтер. - М.: Медицина, 1975. -295 с.
50.Технология лекарственных аэрозольных форм /Башура Т .С., Яремчук А.А., Кошелев Ю.-А., Башура А.Г:, Миренков В.А. -:Бийск, 1997. 352 с.
51.Технология лекарственных форм /Под ред. Л.В.Ивановой: в 2-х т., т.2. - М,: Медицина, 1991. -554 с.
52.Тютенков О.Л., Филипин Н.А. Современный. уровень оснащепия произ водства лекарственных препаратов специальным технологичес!(ffм обо рудованием и основные направления разработок нового оборудования. ЦБНТИМП. Серия: «Химико-фарм. nром.». Обзорная информация, 199,1, вып.2, с.40, выпJ, с.50. . · . .
53.Чернов А.Н, Чистовалов С.Л., Авсеев В.В., Алексеева О.В., Бессарабо вА.М. Автоматизация многофункциональных вибрационных·аппаратов. //Химическая промышле!iность. 1994, №5. С. 68-69. .
54.Чернов Н.Е., Шебановаr С.Т., Городецкий И.П. Суwка лекарственноно сырья в вакууме.. //Хим.афарм. журнал. - М., 1977. TI1, №4. C.lOH05.
55.Чистовалов С.М., Чернов А.Н.. Создание гибких технодогических сис тем для фармацевтических пр(>изводств // ХимичесI<ЗЯ цромышлен
ность. -1994. - №3. с. 59-64.
56.Чистые помещения /Под ред. А.Е.Федотова. -М.: Издание АСИНКОМ, 1998. -320 с.
140
57.Чуешов В.И., Чернов Н.Е., Хохлова Л.Н. и др. Промышленная техноло гия лекарств /Под ред. проф. В.И.Чуешова. - Харьков, «Основа», изд-во УкрФА, 1999, т.1. -558 с.
58.Чуешов В.И. и др. Промышленная технология лекарств /Под ред. проф. В.И.Чуешова. - Харьков.: Основа, изд-во УкрФА, 1999. Т.2. -703 с.
59.ВБН А.22 -ТНД 08.00] .98. Склад, порядок розроблення, погодження та затвердження проектно документацi1 для будiвництва об'ектiв вироб ництва лiкарських засобiв та виробiв одноразового використання. -К.: Держкоммедбiопром, 1998.
.. |
60.ГНД 07.006.98. Jаrальнi вимоги до чистоти кiмнат (примiщень). - К.: |
|
Держкоммедбiопром, 1998. |
||
|
||
|
61.ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для со- |
|
.. |
судов и аппаратов. Основные размеры. |
|
62.ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на проч |
||
|
ность. |
|
|
63.ГОСТ 19861-88. Сборники стальные эмалированные. Типы, основные |
|
|
параметры и размеры. |
|
|
64.ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на проч |
|
|
ность. Укрепления отверстий. |
|
|
65.ГОСТ 26202-84. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на проч |
|
|
ность обечаек и· днищ от воздействия опорных•нагрузок. |
|
|
66.ГОСТ 26296-84. Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов и ап |
|
|
паратов. Основные размеры. |
.67.ГОСТ 28115-89. Аппараты и установки сушильные. Классификация. 68.ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры. 69.ГОСТ 28759.6-90. Прокладки из неметаллических материалов. Конст
рукция и размеры. Технические требования.
70.ГОСТ 50766-95. Помещения чистые. Классификация. Методы аттеста ции. Основные требования.
71.РТМ 26-111-72. Опоры цилиндрических вертикальных аппаратов. Нор мы и методы расчета.
72.РД 26-15-88. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность
игерметичность фланцевых соединений.
141
еще один ав,омат по фасовке капсул или перей и на трехсменный режим работы. Тогда коли•1ество единиц оборудования составит:
N = |
40-10 |
6 |
О,83 ед. |
||
9-10 |
3 |
·254-21 |
|||
|
|
|
|||
Пр11мер 4. В производстве суппозиториев по данным материально го баланса на одну серию готовится 165 кг суппозиторной массы. Необхо димо выбрать реактор с перемешивающим устройством и паровой рубаш кой. Плотность суппозиторной массы составляет - 1,146 кr/дм3•
Решение. |
|
|
|
|
|
|
|
l) Определяем полезный объем реактора: |
|
|
|
|
|||
V |
|
G |
165 |
9 |
з |
|
|
|
=-=--=143 |
(л) |
|
||||
пол |
езн. |
р |
1,146 |
, |
дм |
• |
|
|
|
|
|
|
|||
где G - суппозиторная масса, кг;
р - плотность суппозиторной массы, кr/дм3 •
2) Определяем полный объем реактора Vполн, л, с учетом коэффициента заполнения <р = 0,7. При выборе емкостного оборудования с перемешивающим устройством, в котором осуществляете.я перемешивание вязких, вспенивающихся сред коэффициент заполнения принимают в пределах 0,5 - 0,8.
|
V |
|
|
|
|
= ; |
|
|
|
|
<р |
|
|
|
|
3,9 |
= 205 5л |
|
|
|
Vrюлн = 14 |
|
|
|
|
0,7 |
' |
|
|
В каталоге емкостного оборудования по своим характеристикам более все |
|
|||
го подходит реактор с рамной мешалкой, nароводяной рубашкой вмести |
|
|||
мостью 250 л. |
|
|
|
|
В этом случае коэффициент заполненw данного реактора будет: |
• |
|||
<р = УполознNобщ = 143,9/250 = 0,58, |
что соответствует |
рекомендациям. |
|
|
Принимаем к установке данный реактор. |
... |
|
||
|
|
|
- |
|
Пр 1мер 5. В производстве линимента синтомицина емкостное |
|
|||
оборудование - реактор с перемешивающим устройством и обогревом ис |
|
|||
пользуется для приготовления смеси эмульгатора и кислоты сорбиновой в |
|
|||
касторовом масле. Из данные" материального баланса на производство ли |
|
|||
нимента |
синтомицина известно, что в реактор загружают: масла касторо |
|
||
вого - 63 |
кг; эмульгатора 18 кг; кислоты сорбиновой 0,9 кг. Подобрать ре |
|
||
актор учитывая, что смесь подвергается интенсивному перемешиванию и |
|
|||
разогреву. Плотности загружаемых ингредиентов: |
|
|
||
р :,мул.rатора - 0,9 кг/дм |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
р КНСЛО'IЪI сор6ИН0В0Й - 1,62 К[/ДМ3
144
Рмас11. к,,с11,ршю1о- 0,95 кr/дм3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Решение. Полезный объем аппарата У,юнст, дм3, рассчитываем по |
|||||||||||
формуле: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(А.3) |
где G, - масса занружаемоrо вещества, кг; |
|
|
|
|
|
||||||
р, - плотность вещества, кг/дм3• |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
V = |
63 |
|
18 |
О |
,9 |
87 |
|
5 |
|
|
|
- + |
- + _ _, = |
' |
дмз (л) |
|||||||
|
п |
0,95 0,9 |
1,62 |
|
|
|
|||||
Поскольку |
процесс сопровождается разогревом массы и интенсив |
||||||||||
ным перемешиванием, коэффициент |
заполнения аппарата лежит в преде |
||||||||||
лах <р = 0,5-0,75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По формуле (А.2) определим примерный общий объем реактора |
|||||||||||
Vполн, л, с учетом коэффициента заполнения |
<р. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Vполн 1 |
|
87,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=-- =l75л |
||||||||
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Vполн. 2 |
= |
87,5 |
|
|
1 |
16,бл |
||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
075 |
= |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
' |
|
|
|
|
мы можем выбрать реак- |
По каталогам емкостного оборудования |
|||||||||||
тор в этом интервале объемов. По каталогу емкостного оборудования вы |
|||||||||||
бираем реактор вместительностью 160 л с рамной мешалкой с частотой |
|||||||||||
вращения 53 об/мин, с пароводяной рубашкой, со съемной крышкой, ниж |
|||||||||||
ним сливом. Выгрузка с помощью вакуума или самотеком через нижний |
|||||||||||
слив. Аппарат изготовлен из стали 12Х18Н10Т. |
|
|
|
||||||||
Пример 6. |
В производстве гранулированного наполнителя ком |
||||||||||
плексного витаминного препарата на стадии гранулирования и сушки |
|||||||||||
применяется вихревой гранулятор-сушилка "Glatt" . Пылевая фракция гра |
|||||||||||
нулируемого и высушиваемого продукта, уносимая воздушным потоком |
|||||||||||
задерживается рукавным фильтром, который время от времени встряхива |
|||||||||||
ется. Фильтрующая поверхность фильтра составляет - 1,4 м2 • Необходимо |
|||||||||||
проверить достаточна ли эта поверхность при фильтрации воздушного по |
|||||||||||
тока V = 1500 м3/ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Решение. Определяем |
удельную газовую нагрузку по формуле: |
||||||||||
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(А.4) |
|
|
|
|
145 |
|
|
|
|
|
|
|
где q11 - нормативная удельная нагрузка,' которая зависит от вида
|
|
|
.м |
з |
|
|
|
2 |
|
XIII |
|
|
, |
М2 ·MUH ) [табл. |
|||
пыли и ее склонности к агломерации (q" == 1 |
|
|
|||
[30]), |
|
|
|
|
|
с1 |
- коэффициент, характеризующий способность регенерации |
||||
фильтрующих элементов (с1 - 0,7 - 0,85); |
|
|
|
|
|
с2 |
- коэффициент, учитывающий влияние концентрации пыли на |
||||
удельную газовую нагрузку, с2 принимается_ равным 1,4 [по |
|||||
графику 6.15 (43]]; |
|
|
|
|
|
с3 |
- коэфициент, учитывающий влияние дисперсного состава пыли в |
||||
газе, с3=0,7-О,9; |
|
|
|
|
|
с4 |
- коэффициент, учитывающий влияние температуры газа, с4 |
||||
0,84; с5 - коэффициент, учитывающий требования к качеству очистки,
С5 = 0,95
q = 1,2·0,75·1,4·0,9·0,84·0,95 = 0,905 м3/м2мин.
Необходимую величину фильтрующей поверхности определяем по
формуле: |
|
F = V/1200-q, |
(А.5) |
где V - объем газа, поступающеrо0i1а очистку, м3/ч. |
|
F о: 1500/1200·0,905 = 1,38 м2. |
|
Следовательно фильтр сушилки-гранулятора справится с нагрузкой
по запыленному газовому потоку.
.. |
. |
.. |
. |
.. •
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Пр11мср1,1 ВЫI\ОЛI\СIШЯ ТСХI\ОЛОПIЧССЮIХ раСЧСТОВ Н ДИПЛОМIIОМ ПрОСIПС
Б.1. Рас•1ст баланса времени на изготовление серии продукта
Данные для расчета: технологическая серия таблетированного препарата - 48 тыс.уп. № 2 0 установлена на основании технических ·
характеристик используемого оборудования и данных материального баланса в существующем производстве.
Приведем постадийный баланс времени основного оборудования.
Стадия ВР.2 Подготовка сырья.
ВР.2.1 Взвешивание и просеивание сырья.
'просева· 1,025 часа 'tвзвеш нва11ия - 0,5 часа
tвр 2.1. = 1,02 5 + 0,5 = 1,525 часа.
Используемое оборудование - вибросито с производительностью 200 кг/час. Загрузка вручную.
ВР.2.2 Приготовление увлажнителя.
tвР.2.2 - 0,5 часа |
|
|
||
Используемое оборудование - мерник воды, сборник, реактор для |
||||
подогрева воды. Загрузка вручную. |
||||
tвр2 = |
1,52 |
5 + 0,5 = |
2 |
2 |
|
|
,0 5 часа. |
||
Стадия ТП.З Получение массы для таблетирования. ТП.3.1 Смешивание и увлажнение.
t·гпз.1 -0,5 часа Используемое оборудование - смеситель ДМК-400. Загрузка вручную.
ТП.3.2 Влажное гранулирование.
tтп.з.2 = 1,6 часа.
Используемое оборудование - гранулятор вертикальный. Загрузка вручную, выгрузка самотеком, производительность 150 кг/час.
ТП.3.3 Сушка массы
tтп.з.з - 5,3 часа Используемое оборудование - сушилка порционная СП-30.
Производительность 30 кг/час. ТП.3.4 Сухое гранулирование.
tтп.н- 1,3 часа. Используемое оборудование - гранулятор вертикальный,
производительность 150 кг/час. Загрузка вручную, выгрузка самотеком. Ш.3.5 Опудривание гранулята.
tтп.з.5 - 0,25 часа.
146
147
Используемое оборудование - смесител'ь ДМК-400. Загрузка и выгрузка вручную.
Итого tтш = 0,5 + 1,6 + 5,3 + 1,3 + 0,25 = 8,95 часа.
Стадия ТП.4 Таблетирование и обеспыливание таблеток. ТП.4.1 Таблетирование и обеспыливание.
tтп.4.1 - 12,6 часов
Используемое оборудование - таблеточный пресс РТМ 41 М2В, производительность 90 тыс. таблеток в час. Заrрузка·вручную, выгрузка самотеком.
Стадия УМО.5 Фасовка, упаковка, маркировка. УМО.5.1 Фасовка, упаковка, маркировка.
,умо.s1 - 12 часов (1,5 смены).
Используемое оборудование - упаковочная машина Ульманн UPS-300, производительность 32 тыс.уп. № 20 в смену (8 часов) или 4 тыс.уп. № 20 в час.
Вывод: суммарное время производственного цикла для производства одной технологической серии таблетированного препарата - 48 тыс.уп. №20 составляет:
'tсум = 'вр2 + <тлЗ + 'tтn4 + 'tумо5 = 2,Q25+8,95+12,6+l2=35,575 Часа. Трудоемкость единицы продукции Т (1 тыс.упаковок № 20) составит:
Т |
= Tr |
"'35•575 = О |
4ч |
t |
||
Q |
ccp |
48 |
,7 |
|
/ть с.уп |
|
|
|
|
|
|||
.где Тr - суммарное время изготовления одной серии препарата; Qсерии - количество тыс упаковок препарата в одной серии.
Б.2. Расчет потребления электроэнергии
Расчет потребления электроэнерпiи может быть вь!полнен для производства одной серии препарата или на годовой выпуск препарата.
Расчет выполняется с использованием формулы:
|
|
N = N; · t · А, |
|
|
|
где N; - мощность электрического двигателя аппарата |
или машины, |
||||
|
кВт .. (берется |
13 |
соответствии |
с |
паспортными |
t - |
характеристиками оборудования); |
|
|
||
время работы двигателя машины или аппарата в процессе |
|||||
|
изготовления серии продукта (из данных баланса времени |
||||
|
работы основного технологического оборудования), ч; |
||||
А -количество единиц однотипного оборудования, шт.
Пример расчета потребления _электроэнергии· в производстве одной серии таблеток.
|
|
|
1. Вибросито ВС-2 |
|
|
|
N1 = 2,13*2,7* 1 = 5,75 кВт/ч |
|
|
|
2. Реактор для приготовления увлажнителя |
|
|
|
N2 = 0,5*1,45* 1 = О,725 кВт/ч |
|
|
|
3. Смеситель-гранулятор |
|
|
|
N3 = 2,0*7,5*1 = 15 кВт/ч |
|
|
|
4. Калибратор |
|
|
|
N4 = 1,5*4*1 = 6,0 кВт/ч |
• |
• |
5. Сушилка "GLАТГ" |
|
|
|
|
|
|
|
|
N5 = 5*45"'1 = 225 кВт/ч |
|
|
|
6. Таблеточный пресс "FЕТГЕ" |
|
|
|
N6 = 6,1*5,0*2 = 61 кВт/ч |
|
|
|
7. Упаковочная линия «Ульманн» |
|
|
|
N7 = 33,0*8,0*1 = 264 кВт/ч |
|
|
|
Общая потребность в электроэнергии составляет для препарата: |
|
|
|
N = LN; = 577,5кВт·ч |
|
|
|
t=I |
|
|
|
Годовой выпуск ·продукции составляет 20 серий, следовательно годовая |
|
|
|
потребность в электроэнергии составит: |
|
|
|
Nroд = Nсерии * QсериА |
Nгод = 577,5*20 = 11550 кВт•ч
.. |
Б.3. Расчет расхода воды |
|||
|
||||
|
1) Расход воды для приготовления инъекционного раствора |
|||
|
эуфил.1ина 2% рассчитывается по данным материального баланса: |
|||
|
количество инъекционного раствора для изготовления одной серии Ус - |
|||
|
100 л (дм\ |
|
|
|
|
количество ампул в одной серии Ас- 16737 шт. |
|||
|
годовой объем производства раствора эуфиллина 2% в ампулах |
|||
|
А- 10·106 шт. |
|
|
|
|
Количество серий вгод- N равно: |
|||
|
N = |
|
. 1 0·106 |
3 597 серий |
|
|
|
||
|
Ас |
16,737:10 |
||
148 |
149 |
|
Расход воды на годовой объем производства.раствора эуфиллина: V, = Vc * N = 100*597 = 59700 л (дм3) = 59,7 м3 •
2) Расход воды очищенной для мытья ампул.
Машина для мойки ампул ЛУС-14.50 в соответствии с данными |
|
|
|
технологического пасиорта потребляет воды очищенной Vn - 200 л/ч. |
|
|
|
Время работы машины в процессе изготовления одной серии т, - |
|
|
|
1,24 ч. |
|
|
|
Расход воды на мойку ампул для изготовления серии составляет: |
|
|
|
Ус= Yn *Те= 200*1,24 = 248 Л = 0,248 м3 . |
|
|
|
Расход воды на годовой объем производства: |
|
|
• |
|
|
|
|
У2 = 0,248*597 = 148,06 м3• |
|
.. |
|
|
|
|
|
3) Расход воды очищенной для охлаждения ампул в стерилизационном |
|
|
|
туннеле. |
|
|
|
По данным технического паспорта расход воды в стерилизационном |
|
|
|
туннеле - 2000 л/ч. |
|
|
|
Время работы туннеля в процессе изготовления серии - 1,24 часа |
|
|
|
, |
|
|
|
Ус= 2000*1,24 = 2,48 м3. |
|
|
|
Расход воды на годовой объем производства составляет: |
|
|
|
Уз = 2,48*597 = 1480,5 м3• |
|
|
|
4) Для остальных нужд и санитарцой подготовки производства (вода для |
|
|
|
санитарной обработки оборудования, помещений) рассчитываем исходя |
|
|
|
из регламентных норм расхода на одну серщо Ус - 9,38 м3. |
|
|
|
Расход воды на годовой объем производства: |
|
|
|
V4 = 9,38*59'7= 5600 м3. |
|
|
|
Суммарный расход воды очищенной на годовой |
объем производства |
|
|
инъе1щионного раствора эуфиллина составляет: |
|
|
... |
|
|
|
|
Yr. = У1 + У2 + У3 + У4 = 59,7+148,06+1480,6+5600 = 7288,36 м3 |
|
|
|
.Б.4. Расчет расхода сжатого воздуха |
|
|
|
Сжатый воздух! в проектируе.мо.м производстве инъекционного |
|
|
|
раствора эуфиллина используется на стадии подготовки ампул, где расход из |
|
|
|
данных технологического регламента составляет О,1 м3 |
на 1ООО ампул. |
|
|
Расход сжатого воздуха на изготовление одной серии (16737ампул по расчету материального баланса) будет составлять:
Ус= Q,l • 16,737=1,67м3
Расход сжатого воздуха на годовой .рбъем nроизводства раствора
эуфиллина составит:
V Vc * N = 1,67*597 = 997 м3
Б.5. Рас•1ст расхода 1111српюго газа
В производстве эуфиллина для инъекций используется инертный газ (азот) для продувания ампул и насыщения инъекционного раствора, а также на стадии ампулирования.
Азот подается в реактор для приготовления инъекционного раствора для барботажа. Их данных технологического регламента : расход азота
составляет - 0,4 м3/ч; время приготовления раствора - 1,3 ч. |
||||
У |
1. "" |
4"' |
3 = О 52 м3 |
|
|
О' |
1' |
• '-- |
|
На стадии наполнения и запайки ампул норма . расхода азота из |
||||
регламентных данных составляет 0,7 м3/ч, |
а время проведения операции |
|||
наполнения и запайки ампул в процессе изготовления серии - 1,7 ч.
У2 = 0,7 *1,7 = 1,2 м3•
Общий расход инертного газа (азота) на приготовление серии:
Ус= У1 + У2 = 0,52 + 1,2 = 1,72 м3•
Годовой расход азота составит: 1,72*597 = 1026,8 м3 •
150 |
151 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
|
Примеры выпош1е11ня расчетов основного ап11арата |
|
||||||||||
|
В.1. Расчет рабо•,ей скорости псевдоожижающего воздуха |
|
||||||||||
|
Пример |
. |
В |
грануляторе |
с вихревым слоем "Glatt" (Германия) |
|||||||
|
|
гранулирование порошка с содержанием следующих фракций |
||||||||||
проводится |
||||||||||||
частиц: диаметром |
ОТ |
0,20 ДО 0,25 |
ММ - |
85%; диаметром ОТ 0,15 ДО 0,20 |
ММ - |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
• |
|
|
|
15%. Плотность материала - l640кг/м |
|
Температура воздуха: |
||||||||||
Давление |
в |
грануляторе |
- |
атмосферное. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
° |
° |
|
|
входящего в емкость для материала - 65 |
С, отходящего 55 С. |
|
||||||||||
. При проведении процесса гранулирования в грануляторе с вихревым слоем важную роль играет скорость воздуха, поступающего в гранулятор.
Рабочая скорость ro псевдоожижающего воздуха выбирается в пределах от
Фnс ДО fficв [34]. |
|
Рассчитаем фиктивную (на полное сечение аппарата) скорость начала |
|
псевдоожижения: |
|
О>пс = Reµcp/(Pcpd,), |
(B.l) |
где Re - критерий Рейнольдса;
µер - вязкость воздуха при средней температуре,
при tcp = (55+65)/2."" 60°С /l.:p = 2,0·l0·5 Па·с [35]; Рср - средняя плотность 6ухого воздуха , кг/м3;
d, - эквивалентный диаметр полидисперснъrх частиц материала, м. Критерий Рейнольдса:
Re = Ar /(1400+5,22-!iu, |
(В.2) |
|
|||||
где Arкритерий Архимеда, Оl}ределяемый по формуле: |
|
|
|||||
Ar=d ·Рср ·g·p, /µ;р , |
(8.3) |
1., ,1 |
|||||
гдеg-ускорение свободного падения3 |
, м2/с; |
|
|
||||
Рч - плотность материала, кг/м • |
|
|
|
|
|
. .,.. |
|
Рассчита мd,: |
|
|
|
|
' |
|
|
d, |
=lli: т, |
/d |
i |
(8.4) |
|
||
1 |
|
|
|
|
|||
где n - числQ фракций;
m; - содержание i-ой фракции, масс. доли; d; -средний ситовый размер i-й фракции, м.
Таким образом,
152
d.) = ------ - |
--'-- |
0 |
,1 |
5 |
|
0,85 |
|
|
|
|
|
(0,20 ; 0,25 ) _ 10_3 |
+ ( 0,1 _5 0,20 ) _ 10_з |
||||
Средняя плотность сухого воздуха:
(8.5)
где М - молярная масса воздуха; кг/моль;
VO - молярный объем воздуха при нормальных условиях, м3/кмоль;
tcp - средняя температура в аппарате, 0с. Следовательно,
29 |
|
273 |
|
05 |
|
|
3 |
• |
|
|
|
|
|
||||||
Рср= |
22,4 |
. (273 + 60) |
1, |
8 |
кг/м |
|
|
||
Критерий Архимеда по формуле (В.3):
Ar= (2,lб·10·4)3.1,058·9,81·1640,0/(2,0·l0.5)2 = 4,29·102. Критерий Рейнольдса по формуле (В.2):
R.e=4,29 · 1О2 /(1400 + 5,22 4,29 · 102·) = 0,28 Следовательно, скорость начала псевдоожижения по формуле (В.1):
Фпс = 0,28·2,0·10.5/(1,058·2,16·10.4) = 0,025 м/с
слое определяетсяВерхний ·предел допустимой скорости воздуха в псевдоожиженном |
||||||||
|
|
|
скоростью свободного витания |
(уноса) наиболее мелких |
||||
частиц, определяемой по формуле: |
Ar |
) |
В |
|||||
|
|
|
µер |
( |
|
|||
где µ |
|
и Р |
(i)cв=dpcp |
|
18+0,575№' |
( .б) |
||
ер |
- в зкость и плотность воздуха при средней температуре |
|||||||
|
ср |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
соответственно; |
|
|
|
||
d - наименьший диаметр частиц материала, м.
Критерий Архимеда для частиц материала 0,15 мм по формуле (B.J)
равен:
·: Ar= (0,lИО- )3-1,058·9,81 ·1640,0/(2,0·10·5)2 = 1,44·102 . Скорость свободноr:о витания (уноса) по формуле (В.6):
153
Рабочая скорость зависит от пределыюго числа псевдоожижения:
к "r = (/)"" |
) |
(!) 11< |
(В.7 |
При К11 1, более 40-50 рабочее число псевдоожижения К,,, = (!)/t,J11 , рекомендуется выбирать в интервале от 3 до 7; при К"11 меньше 20-30
значение К,,, можно выбирать в интервале от .1,5 до 3. В рассматривасмо:v1
примере K"r = 0,729/0,025 = 29,16. Примем К,,, = 3. Тогда рабочая ·скорость
псевдрожижающеrо воздуха:
ro = к,.-Фnс = 3·0,025 = 0,075 м/с
В.2 Подбор перемешивающего устройства для аппарата
Пример. Подобрать перемешивающее устройство для аппарата с номинальным объемом У,, = 0,4 м3 , в котором содержится суспеюия с
частицами размером о = 1,5 мм. Вязкость жидкости µ = 0,0065 Па·с,
плотность жидкости Рж = 1020 кг/м3 , плотность твердой фазы р.,.=1700кг/м3 • Концентрация твердой фазы до 9Q%. Среда в аппарате некоррозионна 11 невзрывоопасна.
Решение. По рекомендациям, приведенным в табл. 8.1,
перемешивание при указанных условиях может быть обеспечено открытой турбинной мешалкой или трех.Jюпастной, Выбираем трехлопастную мешалку, обеспечивающую взвешивание твердой фазы при меньшей частоте.
вращения соглас·но формуле для установления частоты вращения п, с·1,
турбинных и трехлопастных мешалок:· |
- р)О. |
|
|
|
||
|
П 2: С1 |
(D. |
5 |
' |
(8.8) |
|
|
_· 4<>___ |
|||||
|
|
d"p" |
|
|
|
|
где с1 к >Эффициент, равный для турбинных мешалок с1 = 14;7, д.1я |
||||||
трех.1опастных -с 1 = 4,72; |
|
|
|
|
||
D - диаметр.сосуда, м; |
|
|
|
|
|
|
d,. - диаметр мешалки , м; |
|
|
|
|
||
о - размер астицы. |
, м; |
|
|
|
|
|
Лр - разность плотностей фаз, кг/мЗ;
Рж - плотность жидкости (сnлошной фазы), кr/м3 ; cr - межфазное натяжение.._)Кидкостей, Н/м.
Согласно данным, представленным. в табл. В.2, нормализованный реактор с номинальным объемом 0,4 м3· .имеет диаметр D = 800 мм. Принимая
·
•
отношение D/d,. = 4 (см. табл. 8.1), получим диаметр мешалки d" = 800/4 ° 200 мм..На осноi.1ш1ии данных табл. 8.3 окончательно принимаем d,. = 200
мм.
Примем окружную скорость мешалки О) = 4 м/с (см. табл. 8.1). В этом случае частота вращения мешалки:
п =.ro /(nd ) = 4 /(3,14.0,2) = 6,3 7с-1
Частота вращения мешалки по формуле (8.8): |
|
|
=-3 34 с_, |
||||||||
|
n > 4, 72 |
|
|
0,2.4-·1020-102.Q)]0. |
|
||||||
|
|
|
О,8 |
·1,5-10 |
-3 |
(1700 |
|
5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
Для |
быстроходной · |
мешалки |
|
|
|
|
|
||||
при неnосредственном соединении ее |
|||||||||||
|
[ |
|
|
||||||||
вала с валом электродвигателя n выбирается из ряда: |
12; |
16; 24; 47 с-1• |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
) частота вращения выбирается из |
||||
Для тихоходных мешалок (n < 4,2 с· |
|||||||||||
табл. В.4 в зависимости от типа мотор-редуктора. |
|
|
|
||||||||
В нашем случае принимаем частоту вращения мешалки n = 12 с·' как |
|||||||||||
ближайшее большее значение частоты вращения для быстроходной меш ки |
|||||||||||
[29]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
154 |
155 |
Таблица В,- 1 |
|
Основные параметры 11 условия работы перемешноаю111нх· устроАстn |
|
1 Ос11ов11ые r,арамотры 1 |
Условня работt.1 |
Лоnаст11ая
h"ldм= |
|
Dldи |
l,4+1,7; |
|
= 0,1; |
h!d =0,4+ 1,0; |
|
., |
= 0,1; |
Ь/4,., |
|
t;, |
= 0,86 |
Якор11ая
Перемешиванttе |
||||||
nзаимнорастворимых |
||||||
жидкостей, |
|
взвеши |
||||
вание тnердых и воло |
||||||
книстых |
частиц в |
|||||
жидкости, |
|
вэмучива |
||||
ние легких |
|
осадков, |
||||
медленное |
|
растворе |
||||
ние кристаллических |
||||||
и ВОЛОКНIIС'\:ЫХ ве |
||||||
щестn; w = |
1,5 |
=<=+ |
||||
+ 5 м/с |
при |
w |
µ |
|||
..,;: 0,5 Па·с, |
|
|
||||
= |
1,5 + 3.2 м/с при |
|||||
µ = 0,5 + |
3 Па ·С |
|||||
Рамная
Dldм = 1,05 |
.; |
|
|||||
+ 1,30; |
|
1,0; |
|||||
h"ld,., |
ае= |
0,8+ |
|||||
S/d =O,Ol+0,06: |
|||||||
.. |
= |
1,2 |
|
|
|
||
.• |
|
|
|
|
|
|
|
Dld., = 1,05 + |
|
||||||
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,30; |
|
|
|
|||
Ьld" = |
0 |
,07; |
|
|
|||
11,,ldм |
= |
|
+ 1, |
|
|||
|
о. |
! |
|||||
м |
|
|
|
|
|
|
|
h!d =0,01..,.- |
0,06, |
||||||
SId м=0,01= |
+0,06; |
||||||
t' |
|
1,28 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемешивание |
|||
вязких |
и |
тяжелых |
||
ж дкостей, |
ИИТ НСИ· |
|||
фикац и темообме |
||||
иа, |
предотвращение |
|||
вьща,,ення осадка на |
||||
стенках |
и днище, сус |
|||
пендированке II вяз |
||||
ких |
средах; w = 0,5+ |
|||
+ |
4 |
м/с |
пр11 tt ..;;: |
|
.,;;; |
1 |
0 Па·С |
|
|
.. ..
, ..
Продолжение таблицы В.\
Т1111 Mt'JШIJЩII |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взоеш11оа11i1с и рас· |
|||||||||
|
|
|
|
|
творение |
|
тосрJ\ЫХ |
||||||||
Турt>111111ая |
|
|
|
|
кристалл 1ческих час |
||||||||||
|
|
|
|
тиц (с массовым со |
|||||||||||
|
|
|
|
|
держанием |
до |
80%) |
||||||||
|
|
D!d.,'=3 + 4; |
и волокнистых (с мас |
||||||||||||
|
|
совым |
|
содержанием |
|||||||||||
|
|
м |
= 0,2; |
до |
5 %); |
|
эмулr,гиро· |
||||||||
|
|
hмld |
|
ванне |
жидкос1·сй с |
||||||||||
|
|
/1/в"=О,4 -т 1; |
большой |
|
|
разностью |
|||||||||
|
|
м |
|
|
|
||||||||||
|
|
lfd |
=0,1;,25; |
nлот11остей, |
д11спер |
||||||||||
|
|
., |
|
= |
|||||||||||
|
|
Ь/d |
|
|
rироваиие |
|
газа |
|
в |
||||||
|
|
11=8,4 |
жидкости; |
|
перемеши |
||||||||||
|
|
|
|
|
вание |
ньютоновских |
|||||||||
|
|
|
|
|
ж11дкостеli; W=2,5 + |
||||||||||
|
|
|
|
|
+ |
|
10 м/с |
при |
µ ..;: |
||||||
|
|
|
|
|
< 10 Па ·С; W=2,5 + |
||||||||||
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
с |
. при |
µ |
|
= |
||
|
|
|
|
|
+ 7 м/ |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
10 +40 Па,с |
|
|
|||||||
|
---·-·-----·-------,--·--------- |
||||||||||||||
Трt'хлоnастная (11ро11rллер11ая) |
|
|
|
|
Взвешнваrше твер· |
||||||||||
'ii-······-••4 |
|
|
|
дых (с массовым со |
|||||||||||
_____,, |
...., |
|
|
|
,'\ержанием до |
150 |
%) |
||||||||
!lo |
1 |
D/d -.3+ 4; |
11 во,11ок11истых |
1астиц; |
|||||||||||
взму 1иван11 |
шламоn; |
||||||||||||||
|
|
hldм1 |
c.o.0,4 + 1; |
эмульrнрованке жид |
|||||||||||
|
|
Ьld =U,1; |
кациякостей; |
интенсифи |
|||||||||||
|
|
11 |
5 |
|
|
|
|
|
теплообмена; |
||||||
|
|
|
, О, 6 |
W=3,8 + 16 м/с |
|
при |
|||||||||
|
|
|
|
|
µ<0,1 Па·с; |
W= |
|||||||||
|
|
|
|
|
= |
|
3,8 + 10 м/с. |
|
при |
||||||
|
|
|
|
|
tt |
= |
0,1+4 Па-с |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
__.;___________.__ |
|||||||||||
156
157
|
Таблица В.2Ос11овные техн11ческие да"ш.ас рса торов- u·rJJOR |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица В.3 |
Диаметры |
ста11дартизова1111ых |
мешалок |
··- |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с злпкпткческимн дн11щам11 и |
|
крышками |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тн11 |
мешалки |
1 |
/.tнамстр мс111ал1{и d м. |
мм |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обмсна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Ноt.ш· |
|
|
Диам(!тр |
|
|
т : |
|
Площа ь п |
веµх · |
|
|
|
Д11а"етр |
|
|
|
ЖIIДКОСТВ I-1Ж• М |
|
|
|
Лопастная; |
|
80; |
100; 125; |
160; 180; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ЭМССDШ{ОD |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
наль |
|
|
|
|
|
ноети те11 1о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
об·ьем |
|
|
annapa" |
|
|
|
обмена |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трехлопаст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
ныА |
|
|
|
та D, мм |
|
|
Площадь |
|
----1 ii rяд 1---2 ii рнд da, "" |
|
|
|
,с О.75 1 |
|
q, ,o.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
4 |
рубаш- |
2 |
|
|
|
|
д |
|
|
|
Fэ• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.}1о1 о·га |
|
YPOBflH |
|
|
|
|
|
|
|
|
200; 220, 2ri0; 280; 320; 360; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оала ме- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
---- ----,----'----.:...... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шал101 |
|
|
|
|
|
|
|
;_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
__, |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1400; 1600; 1ROO; 2000; 2240; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
l'11• .,..,, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fp, |
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
_______ |
|
1( |
|
|
|
|
|
___, |
|
|
наs1; |
тур- |
|
|
400; 450; GO(); 560; 630; 71 О; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
0, |
|
|
|
1 |
600 |
1 |
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
0, 21 |
|
0,2 |
|
|
|
---- |
|
|
|
|
|
--- |
2500 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
0, |
16 |
|
|
|
|
1 |
|
0 ,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
,4 7 1 |
|
0, |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
0 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
0! 1 |
700 |
|
|
|
1 |
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,5 |
1 |
|
,3 |
|
• |
|
рамная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-··---'--0,66 |
|
|
|
|
4 |
8 |
|
|
|
|
|
200; 220; 250;280;300;320; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
0,2511 |
|
|
|
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Якорная; |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
4 |
|
|
|
800 |
|
|
|
|
|
1 9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
0; |
|
|
|
|
; |
651 |
|
0,6 |
1 |
|
0, |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
360; 400; 450; 500; 530; 580; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1180; |
1250; |
1320; |
|
1400; |
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
__ |
-- |
1 |
10001 |
|
|
|
, |
|
|
|
|
1 |
|
|
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
5 |
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
1 |
|
0, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600; 630; 710; 750; 800; 850; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1500; |
1600; |
1700; |
|
1800; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
0,63 |
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
900; |
950; |
1000; |
1060; |
1120; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
1,25 |
|
|
|
1200 |
|
|
|
|
|
3 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0; |
|
|
|
0,76 |
|
|
,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 ,93 |
1 |
|
|
,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2360; |
2500; |
2650; |
|
2800; |
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,8 |
|
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50; |
|
65; |
.801 |
|
|
1 ,16 |
|
|
0,81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1900; |
2000; |
2120; |
|
2240; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3750; |
4000; |
4250; |
|
4500; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
,_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
----!.....- -1 |
|
|
|
|
|
|
|
3000; |
3150; |
3350; |
|
3550; |
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 5 |
|
|
|
|
|
|
, |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
1 |
|
0,77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
-''---.8 |
|
|
|
j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4750 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
-;; --- :1 1400 |
|
|
-:....-3 Г.- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,ЗЗг-о,;;-- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
.s |
|
I_-- - |
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
j |
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
з. |
|
|
|
! |
1 600 |
|
|
|
- |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- --1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
2__, |
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
:,--- --', |
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
8 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
- |
|
|
|
--, |
|
|
|
|
5; |
1 |
|
|
1 |
|
33 |
|
о |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
Таблица В.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
-.;,0··1 |
|
|
|
11 |
,3 |
|
|
|
|
|
5, |
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
,63 |
|
1 |
,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 о |
|
|
|
|
|
|
4 ,9 1 9 ,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,63 |
1 |
|
1 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
l |
: |
/ |
1в |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
--; |
|
|
|
-' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
- . |
|
|
|
|
|
|
|
-- |
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
20,1 |
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
95 |
|
|
2,01 |
|
|
|
,39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,5 |
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мотор-реА)'кторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
--'7----'7 |
l-4, |
|
|
|
|
j_ |
|
|
/_ |
|
|
.fi5; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
· |
|
|
|
1 |
оо |
|
j |
|
|
1_,__/_ |
|
|
|
-- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номииапьиая мощность и частота вращения вwхоАноrо вапа |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
,0 |
|
2000 |
|
|
|
17,0 1 |
|
|
-=--.:! |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,08 |
1 |
|
|
|
44 |
|
IIOMII• |
|
|
|
|
|
|
Частота· вращеннt1•.с-1 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
8 |
|
|
|
|
/_ _20o |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2_ |
_ |
1 |
|
|
|
22 |
|
|
|
1 |
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
1, |
|
|
|
11апы1ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
1 |
_1 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 6 |
|
|
1 . |
|
О,21/ 0,2710,3310,4210,5310,671О.8311,051 i,зз/ 1,6712,0812,6Т' З,зз\ <J,17 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
,_ |
--'-'+I- |
0_.-..!../_1 , |
-- |
|
:=g |
=: |
|
= |
|
|
=; 9s_-+-Г_.-____,_/ |
|
._so_ |
|
кU·1· |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
12,51 |
|
2400 |
|
1 |
|
|
21,0 |
1 |
|
|
- |
|
1 |
|
• |
|
- |
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
2,27 |
1 |
|
,58 |
|
|
- |
- |
- |
|
|
|
+ |
|
+ |
+ |
|
|
|
+ |
|
|
+ |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
0 о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N()IЦIJOCTb, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
6 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
1 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t 1 g5; |
|
|
|
|
|
86 |
|
|
|
|
9 |
|
|
,25 |
- |
- |
- |
+ |
+ |
|
|
2 |
|
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|||||||||
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
25, |
|
|
|
1 |
|
ta, |
|
|
|
|
2 ,б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2, |
|
/ |
|
1, 7 |
|
0 75 |
|
|
+ |
+ |
|
|
+ |
|
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 50 |
- |
2 |
|
+ |
|
2 |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
20 |
|
|
1 |
|
2600 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-· |
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04 |
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
1 |
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
8 0 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,50 |
+ |
+ |
2 |
+ |
+ |
+ |
|
2 |
2 |
+ |
|
+ |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7,50 |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
25 |
|
|
1 |
|
2 00 |
|
1 |
|
|
|
9 0 |
|
|
|
1 |
|
|
8 |
|
1 |
|
|
|
24,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3, |
|
1 |
|
|
|
5 |
|
|
+ |
+ |
+ |
2 |
|
22 |
+ |
|
|
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11, |
+ |
|
+ |
+ |
|
|
2 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3 , |
|
|
|
|
12, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,26 |
|
5 00 |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
1 |
1 |
|
1 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
---'-----'-----,:.----'----------'-----'----- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
32 |
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
3 , |
|
|
|
|
|
12, |
|
|
|
|
|
24,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,64 |
|
|
2, 1 |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
+ |
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 50 |
+ |
|
2 |
+ |
|
|
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
+ |
|
+ |
|
+ |
|
+ |
+ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9\ |
30 |
0; |
|
|
|
|
|
|
о |
/ |
|
2,16 |
|
22 |
+ |
.- |
+ |
2;3 |
.- |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
1 |
|
+ |
+ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0, 0 |
|
+ |
+ |
|
·+ |
+ |
|
+ |
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
40 |
|
/ |
|
3 0 |
|
/ |
|
|
54, |
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-4-,о |
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
|
+ |
+ |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
J |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
+ |
|
+ |
+ |
|
2· 3 |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12,в |
|
j |
|
|
|
2 - |
|
|
|
|
|
|
|
1 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37 |
|
3 |
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
_r- |
,_o |
|
|
/_3_ooo |
1 |
|
|
69 ,7 |
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
+ |
|
+ + |
+ |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
75 |
|
t + + |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
+1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
+ |
3 |
|
2 |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
1 |
|||
_Gз---'-/3200 |
|
/ |
|
|
8 2,8 |
|
|
|
J |
|
|
- |
|
/ |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
__ |
|
|
|
1 |
|
|
|
а |
|
|
8 ... |
4 |
+ |
|
+ |
+ |
3 |
|
|
3 |
+ |
|
+ |
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
__,_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
! -/ __ . |
|
|
9 |
|
+ |
t + + |
|
|
|
|
+ |
|
+ |
|
+ + |
|
|
l |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6, -1 |
1 |
|
4,1 |
|
|
132,00 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
1 |
+ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
+ |
+1 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
+ |
+ |
+ |
..!.. |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
|
+ |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
+ |
|
+ |
|
|
|
+ |
|
+ |
|
|
|
+ |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пр н•·м е ч а и и е. |
З11а·ком плюс обозначены nарвметры котор-редуктор·ов. |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
предусмотре1111ых ГОСТом. цифрами |
указаны · разновидности мотор-редукторов. |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выпускаемых зааод.ами-11эготовите.nями (1 - тип МПО·l; |
2 - тнп МПО-2; З - |
|||||||||||||||||
158
тип МПО·З). t, :
159