Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

основы проектирования хим произв дворецкий

.pdf
Скачиваний:
88
Добавлен:
12.05.2020
Размер:
4.31 Mб
Скачать

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

101

 

 

Рис. 3.20. Графики для определения коэффициента β2

Торосферические днища, нагруженные наружным давлением. Торосфери-

ческие днища, нагруженные наружным давлением, следует рассчитывать по приведенным выше зависимостям при значении коэффициента Kэ = 1,0.

Сферические неотбортованные днища

Сферические неотбортованные днища представляют собой шаровой сегмент, который приваривается непосредственно к обечайке или фланцу (рис. 3.21). Радиус сферы днища R должен быть не более внутреннего диаметра обечайки D и не менее 0,85D. Днища весьма просты по конструкции, но основным недостатком их являются значительные краевые напряжения, возникающие в месте соединения днища с обечайкой, которые могут в несколько раз превосходить напряжения в центральной части днища. Сферические неотбортованные днища допускается применять только в сосудах и аппаратах, работающих под наливом или нагруженных внутренним избыточным давлением, не превышающим 0,07 МПа. В аппаратах, работающих при давлении свыше 0,07 МПа или под вакуумом, данные днища допускается применять только в качестве элемента фланцевых крышек. Соединение их с обечайкой должно осуществляться сварным швом со сплошным проваром.

Толщину стенки сферического неотбортованного

 

днища определяют методом последовательных при-

Рис. 3.21. Сферическое

ближений.

неотбортованное днище

102

Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

 

 

 

 

 

Предварительно толщину стенки вычисляют по формуле

 

 

s1R =

pR

s1 s1R + c,

(3.34)

 

 

 

,

 

2[σ]ϕ − p

а затем по формуле

 

 

pDβ

 

 

 

s1′′R =

 

(3.35)

 

 

 

.

 

 

2[σ]ϕ− p

Расчет проводят до тех пор, пока разница между полученным значением s1′′R и принятым s1 при определении коэффициента β не будет превышать 5%.

В качестве расчетной толщины стенки днища или крышки принимают большее из двух значений.

Допускаемое внутреннее избыточное давление определяют по формуле p = min{[p]1; [p]2},

где [p]1 – допускаемое избыточное давление из условия прочности краевой зоны:

[p]1 = 2(s1 c)ϕТ[σ];

Dβ + (s1 c)

[p]2 – допускаемое избыточное давление из условия прочности центральной зоны:

[p]2 = 2(s1 c)ϕ[σ].

R + (s1 c)

Коэффициент β определяют в соответствии с ГОСТ Р 5287.2 в зависимости от конструкции днища.

Сферические неотбортованные днища и крышки, нагруженные наружным давлением. Толщину стенки сферического сегмента днища или крышки предварительно вычисляют по формулам (3.34) и (3.35) с последующей проверкой по формулам (3.36) – (3.38).

Допускаемое наружное давление вычисляют по формуле

[p]=

[ p]p

 

,

(3.36)

 

[p]

2

 

 

p

 

 

 

 

[p]

 

 

 

1 +

 

 

 

 

 

E

 

 

где [p]р – допускаемое наружное давление из условия прочности в центральной зоне:

[p] =

2(s1 c)[σ]1

;

(3.37)

 

р

R

+ (s1

c)

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

103

 

 

[p]E – допускаемое наружное давление из условия устойчивости в пределах упругости:

[p]

 

K

C

 

(s

 

c) 2

 

=

 

E

1

 

.

(3.38)

n

 

 

 

E

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

у

 

 

C

 

 

Коэффициент K C определяют по ГОСТ Р 5287.2 в зависимости от парамет-

ра RC /(s1 c) .

Плоские круглые днища

Плоские днища представляют собой круглые пластины, приваренные к обечайке. Некоторые конструкции плоских днищ и способы соединения их с обечайкой представлены в табл. 3.9.

3.9. Конструкции плоских днищ

Тип

Чертеж

Условия закрепления днищ и крышек

K

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

a > 1,7s

0,53

 

 

 

 

 

DR

= D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

a > 0,85s

0,50

 

 

 

 

 

DR

= D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s c

 

 

< 0,25

0,45

 

 

 

s

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

s c

 

0,25

0,41

 

 

 

s

 

c

 

 

 

 

 

 

l

 

DR = D

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

а > 0,85s

0,50

 

 

 

 

 

DR

= D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s c

 

< 0,5

0,41

 

 

 

 

s

l

c

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s c

 

0,5

0,38

 

 

 

 

s

l

c

 

 

 

 

 

DR = D

 

 

 

 

 

 

 

 

104Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

Впрочностном отношении они менее совершенны, чем описанные выше типы днищ. Поэтому плоские днища применяют обычно в аппаратах, работающих под атмосферным или небольшим избыточным давлением. В аппаратах, работающих под давлением они обычно используются только в тех случаях, когда это обусловлено какими либо конструкционными особенностями, необходимостью размещения внутренних устройств (например, трубные решетки теплообменников), а также в качестве крышек люков и заглушек. Плоские днища больших диаметров при необходимости могут быть укреплены элементами жесткости (ребрами), которые привариваются по радиусу от центрально расположенного кольца или параллельно диаметру. Плоские днища, применяемые в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп (табл. 3.5), изготавливают из поковок.

Расчет плоских круглых днищ

Толщина днищ, работающих под внутренним избыточным или наружным давлением, рассчитывается по формулам:

s

= KK

D

p

;

s

s

+ c,

(3.39)

 

1R

 

о R ϕ[σ]

 

1

1R

 

 

где DR – расчетный диаметр днища, м.

Коэффициент K в зависимости от конструкции днища и способа его соединения с обечайкой выбирают по табл. 3.8. Для других конструкций днищ значения коэффициента K приведены в ГОСТ Р 5287.2.

Коэффициент ослабления днища отверстиями Kо для днищ, имеющих одно отверстие определяют по формуле

K

 

 

 

d

 

d

2

 

 

=

1+

 

+

 

 

,

 

D

D

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

R

 

а для днищ, имеющих несколько отверстий по формуле

 

 

 

 

 

d

 

3

1

 

 

i

 

 

 

D

 

Kо =

 

 

 

 

R

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

1

 

i

 

 

D

 

 

 

 

 

 

R

Коэффициент Kо определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диаметральном сечении

днища определяют по рис. 3.22 по формуле di = max{(d1 + d2 ); (b1 +b2 )}. Для

днищ без отверстий значение коэффициента Kо принимают равным 1,0. Допускаемое давление на плоское днище рассчитывают по уравнению

 

(s

c) 2

 

 

[p]=

1

 

 

[σ]ϕ.

(3.40)

KK

 

 

D

 

 

 

 

о R

 

 

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

105

 

 

3.22. Пример расположения отверстий в плоских днищах

Приведенные формулы применимы для расчета плоских днищ при условии (s1 c) / DR 0,11. Если данное условие не выполняется, то величина допускае-

мого давления, определенного по формуле (3.40), должна быть умножена на поправочный коэффициент

Kp =

 

2,2

 

 

 

.

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

c 2

1+

1+ 6

1

 

 

 

 

 

 

 

 

DR

 

При Kр[p]< p толщину днища следует увеличивать так, чтобы было выполнено условие Kр[p]> p . Во всех случаях присоединения днища к обечайке

минимальная толщина плоского круглого днища должна быть не менее толщины обечайки.

Расчет днищ и крышек плоских круглых с радиальными ребрами жесткости подробно изложен в ГОСТ Р 5287.2.

Конические днища

Конические днища представляют собой усеченные конические обечайки, приваренные расширенной частью к цилиндрической части корпуса. Днища изготавливаются вальцовкой из заготовки, состоящей из цельного или составного листа, и последующей сваркой.

Конические днища обычно применяют в конструкциях вертикальных сосудов и аппаратов, из нижней части которых необходимо выводить сыпучие материалы или вязкие среды. Конические переходы используют для соединения обечаек разных диаметров.

106

Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

 

 

а)

б)

Рис. 3.23. Конические днища:

а – неотбортованные; б – с тороидальным переходом

Конструктивно конические днища выполняют неотбортованными и отбортованными с тороидальным переходом (рис. 3.23). Днища с тороидальным переходом обеспечивают меньшую концентрацию напряжений в переходной зоне, поэтому в аппаратах, работающих под давлением более 0,07 МПа используются только отбортованные конические днища с тороидальным переходом. Стандартные конические днища выпускаются с углом при вершине 2α1 = 60, 90, 120 и 140°.

Конические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщи-

ну стенки гладкой конической обечайки определяют

sкR =

pDк

 

 

1

;

sк sкR + c.

(3.41)

2ϕр[σ]

p cos α1

 

 

 

 

В этих формулах Dк – расчетный диаметр гладкой конической обечайки. Для днищ без тороидального перехода он определяется как Dк = D 1,4a1 sin α1, а для

днищ с тороидальным переходом – Dк = D 2[r(1cosα1) +0,7a1 sin α1]. Расчетные длины переходных частей для конической части a1 = 0,7 D(s1 c) / cosα1 ; для цилиндрической части при отсутствии перехода a2 = 0,7 D(s2 c ), а при наличии тороидального перехода a2 = 0,5 D(s1 c).

Допускаемое внутреннее избыточное давление

[p]=

 

2[σ]ϕp (sк с)

.

(3.42)

 

D

 

 

 

к

+ (sк с)

 

 

 

 

cosα1

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

107

 

Данные расчетные зависимости применимы при соотношении между тол-

щиной стенки обечайки и диаметром в пределах 0,001

s1 cos α1

0,050.

D

 

 

Выполнение этого условия для пологого конического днища (α1 > 70°) не требуется. Исполнительные длины переходных частей обечаек должны быть не менее расчетных длин а1 и а2. Приведенные формулы не применимы для расчета на прочность конических переходов в местах крепления рубашки к корпусу.

Конические днища, нагруженные наружным давлением

Толщину стенки в первом приближении вычисляют по формуле

 

 

 

10

2

D

 

 

p

 

 

l

 

 

0,4

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

s

 

= max 1,06

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

B

 

 

 

 

 

D

 

R

 

 

 

 

10

5

E

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2 pDк

1

 

 

 

sк sкR + c,

 

 

 

 

 

;

2[σ]ϕ

p

p cosα

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где эффективная длина и эффективный диаметр конического днища определяются соответственно

 

 

 

D D

 

 

 

 

D + D

 

D

 

D + D

 

 

l

 

=

0

;

D

 

= max

 

0

;

 

0,31(D + D )

 

 

0

tgα

,

 

2sin α

 

2cos α

cos α

s

 

c

 

E

 

 

 

E

 

 

0

к

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

а коэффициент B1

B

= min

1,0;

9,45

DE

 

DE

.

 

 

1

 

 

 

lE

 

 

 

 

 

 

 

100(sк c)

Допускаемое наружное давление для конического днища рассчитывают по формуле (3.20), где допускаемые давления из условия прочности и условия устойчивости в пределах упругости определяют соответственно по зависимостям

(3.41) и (3.21).

Расчет толщин переходных элементов

Для днищ без тороидального перехода (рис. 3.23, а) толщину стенки перехода цилиндрической части определяют по формулам

s2R =

pDβ1

; s2

s2R + c,

2[σ]ϕp p

где β1 max{0,5; β} – коэффициент формы.

Значение β может быть определено по диаграмме (рис. 3.24, а). Расчет толщины стенки перехода конического элемента проводят методом последовательных приближений на основании предварительного подбора и последующей проверки отношения

s

 

s1

c

s

2R

+ c.

 

 

1

 

 

 

 

 

s2

c

 

 

108

Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

 

 

а)

б)

Рис. 3.24. Диаграмма для определения коэффициента β:

а – при расчете толщин стенок переходов; б – при выполнении проверочного расчета

Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление из условия прочности переходной части рассчитывают по зависимости

[p]= 2[σ]ϕp (s2 c) ,

Dβ1 + (s2 c)

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

109

 

 

где коэффициент формы β1 определяется в зависимости

от коэффициента β

(рис. 3.24, б).

 

α1 70°;

Данные расчетные зависимости применимы при

условиях

(s1 c) (s2 c). Если (s1 c) (s2 c) , то при проверочном расчете следует

принимать (s1 c) = (s2 c).

Для днища с тороидальным переходом (рис. 3.23, б) толщину стенки перехода рассчитывают по формулам

s1R =

pDβ3

;

s1 s1R +c,

2ϕp[σ]p

 

 

 

где β3 = max{0,5; β; βт}.

Коэффициент β определяют по диаграмме (рис. 3.24, а), а коэффициент βт по диаграмме (рис. 3.25, а).

а)

б)

Рис. 3.25. Диаграмма для определения коэффициента β:

а – при расчете толщин стенок переходов; б – при выполнении проверочного расчета

110

Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

 

 

Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление из условия прочности переходной части рассчитывают по зависимости

[p]= 2[σ]ϕp (s1 c) ,

Dβ3 + (s1 c)

где коэффициент β3 определяется в зависимости от коэффициентов β (рис. 3.24, а) и

βт (рис. 3.25, б).

Данные расчетные зависимости применимы при условиях α1 70°, 0 r / D 0,3.

Расчет конических обечаек и днищ с укрепляющими кольцами изложен в ГОСТ Р 5287.2.

Конические днища, нагруженные осевыми усилиями

Толщину стенки гладкого конического днища, нагруженного осевой растягивающей силой определяют по формулам

sкR =

F

1

;

sк sкR +c,

πD ϕ

[σ]

 

cos α

 

1 т

1

 

 

а допускаемую растягивающую силу по уравнению

F= πD1 (sк c)ϕт[σ]cos α1.

Вслучае нагружения гладкого конического днища осевой сжимающей силой определяют ее допускаемое значение по уравнению

 

 

 

 

 

 

 

[F ]p

 

 

 

 

 

 

 

[F ]= min

 

 

 

 

;

 

[F

]

 

 

 

2

 

1+

 

p

 

[F ]

 

 

 

 

 

E

DD1 [F ]p ,

F

где допускаемая осевая сила из условия прочности

 

[F ]p = πDF (sк c)[σ]cos α1,

 

(3.43)

а допускаемая осевая сила из условия устойчивости в пределах упругости

 

[F ]E =

31,0 105 E

2

100(s

c) 2,5

 

 

(DF cosα1)

 

к

.

(3.44)

ny

DF

 

 

 

 

 

В этих уравнениях DF – эффективный диаметр конической обечайки при

осевом сжатии

DF = (0,9D + 0,1D0 ) / cosα1.

 

(3.45)