- •1.Основные понятия производственной безопасности.
- •2.Виды травм. Травматизм
- •3. Авария, катастрофа. Аварийность
- •4. Области применения производственной безопасности
- •5. Качественный анализ опасностей
- •6. Метод контрольного листа и анализа
- •7.Метод анализа видов и последствий отказов(авпо)
- •8.Группы которым может быть нанесен ущерб от отказа
- •9.Количественный анализ видов, последствий и критичности отказов (авпко)
- •10.Критерии отказов по тяжести последствий
- •11.Категории (критичность) отказов
- •12.Ключевые слова в процессе качественного анализа отказов
- •13.Анализ опасности и работоспособности(аор)
- •14. «Дерево отказов», «Дерево неполадок».
- •15. Группы «дерева неполадок»
- •16. Типы вершин «дерева отказов»
- •17. Количественный анализ опасностей
- •18.Виды рисков
- •19.Категорирование и классификация объектов, как мера безопасности
- •20. Категории опасных производственных объектов
- •21. Технологические блоки
- •22. Энергетический потенциал взрывоопасности
- •23. Относительный энергетический потенциал
- •24.Общая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака
- •25.Категорирование технологических и магистральных трубопроводов
- •26. Классификация технологических трубопроводов
- •27. Категорирование магистральных трубопроводов
- •28. Категории магистральных трубопроводов в зависимости от назначения и места прокладки
- •29.Категорирование трубопроводов и их участков в зависимости от условий работы и т.Д.
- •30.Концептуальная основа анализа риска
- •31.Цели и задачи анализа риска
- •32.Порядок проведения расчетов при оценке риска
- •33.Требования безопасности, предусматриваемые при разработке стройгенплана
- •38.Оценка частоты выбросов при железнодорожных перевозках опасных грузов
- •34.Схема количественной оценки риска
- •35.Причины аварийной ситуации
- •36.Необходимая информация для определения частоты отказа оборудования
- •37. Оценка частоты выбросов при автомобильных перевозках опасных грузов
- •39.Модели расчета вероятных зон поражающих факторов
- •40.Расчет индивидуального риска при аварии
- •41.Расчет коллективного риска при аварии
- •42.Разработка рекомендаций по уменьшению риска
- •43.Приоритеты мер по уменьшению тяжести последствий аварии
- •44.Нормативные значения пожарного риска для по в Российской Федерации
- •45. Основные положения законодательного регулирования основных фаз промышленной активности
- •46. Экономические механизмы регулирования производственной безопасности
- •47.Основные направления инженерной сферы обеспечения промышленной безопасности
- •48.Основные направления управления риском. Этапы управления риском
- •49.Детерменированный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •50. Вероятностный подход к нормированию в области производственной безопасности
- •51. Идентификация опасных производственных объектов. Необходимые документы
- •52.Декларирование промышленной безопасности
- •53. Разработка плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций
- •54. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне а
- •55. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (плас) на уровне б
- •56. Экспертиза промышленной безопасности
- •57. Санитарная классификация производств
- •58. Составление генеральных планов предприятий
- •59. Критерии категорирования технологических процессов по уровню пожарной опасности
- •60. Критерии категорирования по взрывоопасной и пожарной опасности
- •61. Категория помещений в зависимости от содержащихся веществ
- •62. Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •63. Категорирование наружных установок
- •Статья 22. Классификация пожарозащищенного электрооборудования
- •Статья 23. Классификация взрывозащищенного электрооборудования
- •65. Безопасность технологических процессов на стадии проектирования
- •Особенности разработки технологических регламентов
- •Технологические регламенты бывают
- •Содержание технологических регламентов
- •Срок действия технологических регламентов
- •Порядок разработки технологического регламента
- •Внесение изменений в технологический регламент
1.Основные понятия производственной безопасности.
При формировании структуры понятийного ряда необходимого для изучения производственной безопасности в качестве исходного понятия выберем понятие «вред», тогда «опасность» определится как свойство объекта, выраженное в его способности причинять вред себе и другим объектам. Опасности реализуются в ходе некоторых событий, назовем их «опасные события», при реализации опасного события причиняется вред, результат причинения вреда назовем «поражением».
Нереализованную (потенциальную) опасность будем характеризовать таким понятием как «риск», понимая под риском меру опасности. Мера – это количественная характеристика, меру опасности будем представлять как произведение вероятности причинения вреда, на тяжесть причиненного вреда. В соответствии с действующими нормами, нормативные требования чаще всего являются детерминированными значениями физических, химических или биологических характеристик вредных и опасных факторов, если же учесть вероятность реализации факта превышения критериальных значений (норм) то вместо детерминированной меры опасности мы получим вероятностную меру опасности, которую назовем показатель профессионального риска. Свойство объекта противостоять опасности назовем «безопасность». Рассматривая понятийный ряд в области охраны труда, в качестве объекта, который должен противостоять опасностям целесообразно выбрать условия труда и говорить о «безопасности условий труда», но в настоящее время часто взамен этого термина применяют термин «безопасность труда», понимая под безопасностью труда, такие условия труда, которые обеспечивают нормативные требования к производственной среде и трудовому процессу. Систему мероприятий по обеспечению безопасности будем называть «охраной труда».»
Производственная санитария определяется как система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных фактор
Гигиена изучает меры, направленные на профилактику вредного (на стыке с производственной санитарией) и опасного (на стыке с производственной безопасностью) воздействия факторов производственной среды и трудового процесса на работников. Кроме того на стыке гигиены и производственной безопасности существует такая наука, как эргономика. Эргономика — это наука о приспособлении рабочих мест, оборудования и компьютерных программ для наиболее безопасного и эффективного труда работника, исходя из физических и психических особенностей человеческого организма. Гигиена также включает в себя санитарно-бытовое обеспечение работников, лечебно-профилактическое питание и реабилитационное лечение
Производственная безопасность определяется как комплекс мероприятий по обеспечению безопасности в случае возникновения опасных факторов и включает в себя электробезопасность, безопасную эксплуатацию оборудования, безопасное протекание технологических процессов, безопасность перемещения грузов и безопасность перемещения персонала по территории предприятия
Еще один термин, с которым нужно четко определиться – это техника безопасности. Для многих техника безопасности и охрана труда часто являются неразличимыми, например, до недавнего времени на многих предприятиях должность инженера по охране труда называлась инженер по технике безопасности, однако это исторически сложившаяся ошибка, поскольку техника безопасности является составной частью охраны труда
