2.11 Розрахунок та обґрунтування вибору режиму зварювання

Таблиця 6 – Орієнтований режим зварювання

Орієнтовані режими зварювання кутових швів зі скосом кромок
Вид шва	Товщина металу, мм	Зазор, мм	Число шарів, проходів	Діаметр електроду, мм	Сила струму, А
Двобічний	16	3,5-4	4-8	4-6	160-320

За (табл. 6 ) Орієнтований режим зварювання кутових швів зі скосом кромок: двобічний шов за товщиною металу 16(мм).

Кутові шви застосовуються при зварюванні кутових і таврових з'єднань, а також з'єднань внапуск. Зварювання кутових швів виконують похилим електродом і «у човник».

Таврові з’єднання широко використовуються при дуговому зварюванні; виконуються без скосу крайок і зі скосом кромок з одного боку або з двох сторін. Вертикальний лист повинен мати достатньо одно обрізану крайку. При односторонньому і двосторонньому скоси кромки вертикального листа між вертикальним і горизонтальним листами залишається зазор в 2 - 3 мм для кращого провару вертикального листа на всю товщину.

Односторонній скіс застосовується в тому випадку, якщо конструкція виробу не дозволяє провести зварювання таврового з'єднання з обох сторін.

Малюнок 6 – Зварювання таврових швів

При зварюванні таврових швів похилим електродом (мал.. 6) можливий не провар кореня шва і кромки нижнього листа. Щоб уникнути не провару дугу збуджують на нижній поличці у точці А, відступивши від катета шва 3-4 мм. Потім дугу переміщують до вершини шва, де її трохи затримують для кращого провару кореня шва і піднімають догори, проварюючи вертикальну поличку. Цей же процес повторюють у зворотному напрямку.

Починати зварювання на вертикальній поличці не можна через те, що розплавлений метал з електрода буде напливати на ще холодний основний метан нижньої полички, в результаті чого утвориться не провар. На вертикальній поличці можливе утворення підрізів. Прогрівання кромок досягається правильним положенням електрода, який треба тримати під кутом 45° до поверхні листів і виконувати поперечні коливальні рухи трикутником без затримки або з затримкою в корені шва (мал.. 7). Кут нахилу електрода змінюється в процесі зварювання залежно від того, на якій поличці в даний момент горить дуга.

Таврові шви в нижньому положенні з катетами до 10 мм зварюють в один шар електродами діаметром до 5 мм (інколи без коливальних рухів).

Малюнок 7 - Зварювання таврових швів із коливальними рухами електрода:

а – трикутником без затримки в корені шва; б – трикутником із затримкою в корені шва

При виготовленні відповідальних виробів застосовують таврові шви з двостороннім скосом кромок.

Кромки розчищають під кутом 50 ±5°. При товщині стінок до 4 мм виконують одношаровий шов. При товщині металу більше 4 мм зварюють у декілька шарів і проходів, а для кращого провару кореня шва перший прохід виконують нитковим швом електродом діаметром 3-4 мм без коливальних рухів.

Проведемо розрахунки режиму зварювання:

Орієнтовні режими електрозварювання кутових швів указані в табл. 6

1. Кількість шарів, n=8 враховуючи корінь шва.

За табл.. 5 оберемо діаметр електроду першого та наступних шарів:

, 1-й шар для кращого провару кореня шва, виконується без коливальних рухів електродом.

Наступні проходи варяться електродом .

2) Довжина дуги:

Тоді

Тоді

3) Ширина валика:

Ширина валиків наступних шарів

Тоді

4) Силу струму знаходять за формулою:

, де k – знаходять за таблицею 7.5, ст..121. В залежності від діаметра електроду

для електрода

для електрода .

Тоді зварний струм :

5) Швидкість зварювання:

Де =11,0(г/А год) – з таблиці вибору електроду (Юхнін Н. А.);

(г/ ) – густина сталі

- зварювальний струм для діаметра

- площа поперечного перетину зварного шва.

Площа поперечного перерізу неповинна перевищувати 30–38

6) Час зварювання:

Де

7) Затрати електродів:

Тоді:

Де - густина сталі

Таблиця 7 – Параметри режиму зварювання

Кількість шарів	n, шт	8
Довжина дуги	, при діаметрі 5 (мм)
Довжина дуги	, при діаметрі 6 (мм)
Ширина валика	, при діаметрі 5 (мм)
Ширина валика	, при діаметрі 6 (мм)
Сила зв. струму		225-300
Швидкість зварювання
Час зварювання
Затрати електродів	m, кг