2.9 Вибір електроду під властивості вуглецевої сталі 14г2аф.

1) Знайдемо еквівалент зварюваності сталі 14Г2АФ за Табл.2

Одержаний за цією формулою еквівалентний вміст вуглецю вказує на зварюваність сталі, яка відноситься до другої групи зварюваності, сталь 14Г2АФ належить до ІІ групи, що означає за еквівалентним вмістом вуглецю від 0,25 % - 0,35% - задовільно зварювана сталь.

2) Виберемо тип електроду та марку електроду за хімічним складом сталі, товщиною виробу. Підберемо діаметр електроду за табл.4

Таблиця 4– Вибір діаметру електроду залежно від товщини металу

Товщина зварюваного металу, мм	1.5	2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16-20
Діаметр електроду, мм	1.6	2	3	3-4	4	4-5	5	5 - 6

2.10 Вибір покритого зварювального електроду під властивості низьколегованої сталі 14г2аф

Малюнок 5. – Схема умовного позначення електродів

1. Э42 – для сталей з межею міцності при розтягуванні до σр = 412 МПа (42 кгс/мм²)

2. - Високопродуктивні. Має високу стійкість до утворення пор і гарячих тріан. Зварювання проводять короткою дугою, по окисненій поверхні.

3. 6 – діаметр електрода згідно Табл.3.

4. У – для зварювання низько легованих конструкційних сталей з межею міцності при розтягуванні до σр = 588 МПа (60 кгс/мм²)

5. С– Залежно від діаметру покритого електроду D щодо діаметру електродного стержня d. Звідси маємо відношення D/d.

Якісні покриті електроди мають товщину покриття 0,5 -2,5 мм .

Тоді D = 6+2,0=8,0(мм). Тому відношення =8,0: 6=1,3 (мм).

Звідси електрод з середнім покриттям, так як 1,2

6. 2 – друга група якості електрода, в залежності від вмісту домішок

7. 

Е – електрод

410 МПа – границя міцності при розтягуванні

(1) – мінімальна температура +20°С

8. АРЖ – кисло-рутилове покриття із додаванням залізного порошку

9. 2 – для віх положень, крім вертикального з верху в низ

10. 1 – будь яка полярність при постійному струмі, при змінному струмі номінальний струм

11. ГОСТ9466-75 – визначає класифікацію, розміри й загальні технічні вимоги на покритті металевих електродів для ручного дугового зварювання

12. ГОСТ9467-75 – регламентує вимоги що до типу електроду що розглядається

Конструктивні елементи та розчищання кромок показані на табл.5.

Таблиця 5 – Конструктивні елементи розчищання кромок

Форма поперечного перерізу зварного шва	Умовне позначення з’єднання	Товщина зварювальних деталей, мм	Тип з’єднання	Форма підготовлених кромок	Характер зварного шва
1	2	3	4	5	6
	Т8	8-100	Таврове	Із двома симетричними скосами двох кромок	Двобічний