- •І. Вступ
- •Анотація
- •Іі. Технологічна частина
- •2.1 Загальні відомості про процес зварювання
- •2.2 Інструменти та прилади зварювальників
- •Інструмент електрозварника
- •Світофільтри
- •2.3 Джерела живлення зварювальної дуги
- •2.4 Загальна характеристика робочого місця зварювальника
- •2.5 Загальні вимоги до джерела живлення зварювальної дуги
- •2.6 Будова, принцип дії та загальні характеристики зварювального трансформатору тд-300
- •2.7 Технічні характеристики зварювального трансформатору тд-300
- •2.8 Хімічний склад, властивості конструкційної легованої сталі 14г2аф Хімічний склад сталі 14г2аф
- •2.9 Вибір електроду під властивості вуглецевої сталі 14г2аф.
- •2.10 Вибір покритого зварювального електроду під властивості низьколегованої сталі 14г2аф
- •2.11 Розрахунок та обґрунтування вибору режиму зварювання
- •Ііі. Технологія електродугового зварювання
- •3.1 Підготовка металу під зварювання
- •3.2 Підготовка та складання деталей до зварювання
- •Під зварювання деталі складають за такими способами:
- •3.3 Сбір деталей під зварювання
- •3.4 Будова зварювальної дуги та її характеристика
- •3.5 Маніпуляції кінцем електроду при зварюванні
- •3.6 Способи підвищення продуктивності зварювання, передовий досвід
- •Іv. Дефекти зварювання Дефекти зварних швів
- •4.1 Зовнішні дефекти швів
- •4.2 Внутрішні дефекти швів
- •4.3 Контроль якості зварних швів
- •V. Техніка безпеки при ручному дуговому зварюванні
- •5.1 Охорона праці зварника і різальника
- •5.2 Техніка безпеки на будівельно-монтажному майданчику
- •5.3 Вимоги з охорони праці до спецодягу електрозварника
- •5.4 Заземлення і занулення електричного обладнання при виконанні зварювальних робіт
- •Літературні джерела
2.7 Технічні характеристики зварювального трансформатору тд-300
Таблиця 2– Технічні данні зварювального трансформатору ТД-300
Тип трансформатору |
ТД - 300 |
Номінальний зварний струм , А |
300 |
Межі регулювання зварювального струму, А при діапазоні малих струмів: при діапазоні великих струмів: |
60 - 160 160 - 385 |
Номінальна первинна напруга, В |
380, або 220 |
Первинний струм, А: при виконанні на 220 В: при виконанні на 380 В: |
145 84 |
Вторинна напруга холостого ходу, В при діапазоні малих струмів: при діапазоні великих струмів: |
79 61 |
Номінальна робоча напруга, В |
40 |
Номінальна потужність, кВА |
20 |
Відношенні тривалості робочого періоду до тривалості циклу (ПР), % |
60 |
Габаритні розміри, мм: довжина |
692 |
Ширина |
620 |
Висота |
710 |
Вага, кг |
137 |
2.8 Хімічний склад, властивості конструкційної легованої сталі 14г2аф Хімічний склад сталі 14г2аф
Марка: 14Г2АФ
Замінник: 16Г2АФ
Класифікація: Сталь конструкційна низьколегована для зварювальних конструкцій.
Використання: Металоконструкції для промислових будівель, ферми для мостових кранів. Для поліпшення якості сталі застосовують легування. При цьому поліпшуються механічні властивості, теплостійкість, жароміцність, корозійна стійкість та ін. Леговані сталі поділяються на низьколеговані з вмістом легуючих елементів до 2,5 %, леговані, містять 2,5-10 %, і високолеговані, що містять понад 10 % легуючих елементів. В якості легуючих елементів застосовують Cr, Ni, Mo, Mn, V, Si і ін Марганець вважається легуючим при його вмісті понад 1 %, а кремній Si-більше 0,8 %.
Низьколеговані будівельні сталі містять не більше 0,22 % вуглецю, тому їх називають низьковуглецевих низьколегованих сталями.
З наведених марок сталі за механічними властивостями та хімічним складом сталі С345 відноситься сталь марки 09Г2С, стали С390 - сталь марки 14Г2АФ.
Легована сталь широко застосовується в різних галузях машинобудування. Це головним чином високоміцні сталі з тимчасовим опором 700-2000 МПа, леговані Сг, Мп, Si, Ni, Mo, N, V та іншими елементами. Їх застосовують для конструкцій, що працюють при низьких або високих температурах. Володіючи хорошою пластичністю і в'язкістю, ці стали придатні для конструкцій, що працюють при ударних або знакозмінних навантаженнях, а також в агресивних середовищах. Деякі леговані сталі застосовують для армування залізобетонних конструкцій.
Сталі
підрозділяються за структурою на класи:
мартенситный, мартенситно-феритний,
феритний, аустенитно-мартенситный,
аустенитно-феритний і аустенитный.
Таблиця
3 – хімічний склад сталі 14Г2АФ.
Марка сталі |
Хімічний склад |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
V |
Cu |
N |
S та P не більше |
||
14Г2АФ |
0,12-0,18 |
0,3- 0,6 |
1,2- 1,6 |
≤0,4 |
≤0,3 |
0,07-0,12 |
≤0,3 |
0,015- 0,025 |
0,04 |
0,04 |
Механічні властивості сталі 14Г2АФ:
-
межа міцності
-
межа текучості
%
- відносне видовження
