10. Зуборезные долбяки. Типы. Конструктивные и геометрические параметры. Классы точности.

Долбяк представляет собой режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, у которого вершины и боковые стороны зубьев снабжены передними и задними углами. Долбяки предназначены для нарезания зубьев цилиндрических прямозубых, косозубых и шевронных колес, а также колес внутреннего зацепления.

 Конструктивные параметры долбяка Долбяк представляет собой зубчатое колесо конической формы. Такую форму придают ему для того, чтобы обеспечить режущим кромкам положительные задние углы. Зуб долбяка имеет три режущие кромки: одну при вершине 1 и две боковые 2, очерченные по эвольвенте. У долбяка различают передние и задние углы для вершинной и боковых режущих кромок. Углы α и γ являются соответственно задним и передним углами при вершине, здесь они рассматриваются в диаметральной плоскости долбяка. Углы α б и γ б являются задним и передним углами боковой режущей Кромки они рассматриваются в плоскости NN. проходящей через точку Р на делительной окружности и являющейся касательной к основной окружности диаметром D0. - модулем m; - углом зацепления α ; - наружным диаметром Dе; - внутренним диаметром Di; - делительным диаметром Dt; - высотой головки h1; - высотой ножки h2; - высотой зуба h; - шагом t; - толщиной зуба по делительной окружности S

11. Металлокерамические и минералокерамические твердые сплавы. Область применения. Химический состав.

12. Конструкция протяжек. Схемы резания при протягивании.

1- хвостовик; 2 – шейка; 3 – переходной конус; 4 – передняя направляющая часть; 5 – режущая часть; 6 – калибрующая часть; 7 – задняя направляющая; 8 – опорная цапфа

Протяжка – многозубый инструмент с рядом последовательно выступающих друг над другом зубьев в направлении, перпендикулярном скорости главного движения резания. С помощью протяжек можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности различной формы. При протягивании движение подачи отсутствует, а главное движение резания может быть поступательным или вращательным. Применяют три схемы резания: профильную, генераторную, прогрессивную. При профильной схеме резания срезание припуска производится зубьями, профиль которых подобен профилю поперечного сечения обработанной поверхности, а профиль последнего зуба точно соответствует профилю изделия. Профильная схема обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Недостатками являются сложность изготовления фасонного контура зубьев протяжки, возможность возникновения больших сил резания. При генераторной схеме резания каждый зуб протяжки участвует в обработки поверхности. Постепенное суммирование обработанной поверхности из отдельных участков. Шероховатость обработанной поверхности при работе по генераторной схеме несколько выше чем при работе по профильной. При прогрессивной схеме резания зуб протяжки полностью срезает слой обрабатываемого параметра на определенном участке. Прогрессивную схему резания называют еще групповой, так как заданный профиль на детали воспроизводится группой зубьев. При таком разделении работы между зубьями прогрессивной протяжки снимается короткая, но более толстая стружка, что приводит к снижению сил резания.