- •1.Цель и задачи курса теории механизмов и машин
- •2.Машины и их классификация
- •3. Машинный агрегат
- •4. Строение механизмов. Основные определения
- •7. Примеры механизмов с низшими парами
- •8. Примеры механизмов с высшими парами
- •9. Структурные формулы механизмов
- •10. Механизмы с избыточными связями
- •11. Механизмы с «лишними» степенями свободы
- •12. Плоские группы Ассура
- •13. Структурный анализ плоских рычажных механизмов
- •15. Планы положений плоских рычажных механизмов
- •16. Определение функции положения механизма
- •17. Передаточные функции механизма
- •18. Планы скоростей плоских рычажных механизмов
- •19.Планы ускорений плоских рычажных механизмов
- •20. Кинематический анализ механизмов
- •21. Кинематический анализ зубчатых механизмов.
- •22. Динамика машин и механизмов. Основные определения
- •23. Силы, действующие в механизмах, и их характеристики
- •24.Динамическая модель машинного агрегата
- •25. Приведение сил и масс. Графический способ
- •13. Приведение сил. Графический способ.
- •14. Приведение масс. Графический способ.
- •26. Уравнение движения механизма
- •27.Силы, действующие в кинематических парах плоского механизма при отсутствии трения
- •28. Силовой расчет типовых механизмов.
- •29,Кинетостатический силовой расчет типовых механизмов
- •32. Потери энергии на трение. Механический коэффициент полезного действия.
- •33 Синтез рычажных механизмов
- •Второе уравнение получим из соотношения:
- •34Синтез кривошипно-коромыслового механизма по коэффициенту изменения средней скорости коромысла.
- •35. Манипуляторы
- •36. Статическое уравновешивание механизмов
- •37Условия существования зубчатой передачи.
- •38. Основная теорема плоского зацепления
- •39.Графические методы синтеза сопряженных профилей
- •40. Зубчатые передачи
- •41. Эвольвента окружности и ее свойства.
- •42. Исходный производящий контур рейки.
- •43Основные параметры эвольвентных цилиндрических передач
- •44Планетарная зубчатая передача.
19.Планы ускорений плоских рычажных механизмов
Построение
плана ускорений необходимо начать с
вычисления и нанесения на план ускорения
т. А кривошипа. В общем случае полное
ускорение т. А складывается из нормального
(центростремительного)
и касательного
ускорений:
.
Численное значение нормального ускорения определяют по формуле, м/с2:
.
Направлено это ускорение параллельно отрезку О1А от точки А к центру вращения О1.
Касательное ускорение определяется по формуле, м/с2:
,
где кр – угловое ускорение кривошипа, с-2; r – длина кривошипа м.
Направлено ускорение перпендикулярно отрезку О1А, либо по направлению вектора скоростиА (ускоренное вращение), либо противА (замедленное вращение).
Складывая геометрически нормальное и касательное ускорения, найдем полное ускорение точки А:
При
равномерном вращении кривошипа
(кр=const)
его угловое ускорение
,
следовательно, полное ускорение точки
А будет определяться только нормальной
составляющей
,
имеющей численное значение:
,
Вычисленное нормальное ускорение изображаем на плане ускорений в виде отрезка раа произвольной длины, из выбранного полюса ра плана ускорений так, чтобы он был параллелен текущему положению кривошипа О1А и направлен от точки А к точке О1 (рис. 3.9, в). Тогда масштаб плана ускорений:
,
.
Далее переходят к определению ускорения точки В. В векторном виде:
,
гдеаВ
– вектор полного ускорения точки В
ползуна и шатуна;аА
- вектор полного ускорения точки А
кривошипа;аВА
- вектор относительного ускорения
движения точки В шатуна по отношению к
точке А кривошипа, которое можно разложить
на нормальную (
)
и касательную (
)
составляющие, направления которых
известны (вектор
направлен параллельно положению шатуна
АВ от точки В к точке А, вектор
направлен
перпендикулярно вектору нормального
ускорения). При известной вращательной
скорости точки В вокруг полюса А (ВА),
численное значение нормального ускорения
определяют по формуле, м/с2:
,
здесь ВА - в м/с; l – длина шатуна в м.
Чертежное
значение длины вектора
равно
,
мм.
Следовательно, векторное уравнение может быть решено графическим путём.
Через
точку а проводят прямую,
параллельную текущему положению шатуна
АiВi
, и откладываем на ней вектор
в
направлении от точки Вi
к точке Аi.
Затем через точку а1 проводят
линию действия касательного ускорения,
перпендикулярную данному положению
шатуна. Из полюса плана ускорений ра
проводят линию действия полного
ускорения точки В, параллельную линии
ХХ перемещения ползуна. Расстояние
от точки в, пересечения линий
действия двух последних ускорений до
полюса и точки а1 определяет
в масштабе значения ускорений, м/с2:
;
.
Соединив
точки а и в вектором
,
получаем полное ускорение точки В в
относительном движении по отношению к
полюсу точке А, т.е.:
,
м/с2.
Для определения ускорений центров тяжести звеньев следует найти положения точек S1 и S2 на плане ускорений, воспользовавшись соотношениями:
и
,
Абсолютные значения ускорений центров тяжести звеньев, м/с2:
и
.
Зная
величину касательного ускорения
,
можно определить угловое ускорение
шатуна, с-2:
.
Чтобы определить, какое движение совершает шатун (ускоренное или замедленное), необходимо знать направление угловой скорости 2 и углового ускорения 2 в данный момент времени. Для этого векторы вращательной скорости ВА с плана скоростей и касательного ускорения с плана ускорений переносятся параллельно в соответствующую точку В плана положений механизма. Их направление относительно точки А и определит направление угловых скорости и ускорения. Если направление угловой скорости совпадает с направлением углового ускорения, то движение шатуна будет ускоренным и наоборот.
