- •1.Техническая подготовка производства: цель и составные части.
- •2.Конструкторская и технологическая подготовка производства, их взаимосвязь.
- •3.Типовая организация службы технологической подготовки производства (тпп) на предприятии.
- •4.Функции тпп на уровне предприятия.
- •5.Технологичность конструкции изделия: ее суть и основные задачи
- •6.Основные задачи, решаемые при выборе заготовок, влияющие факторы
- •7.Еденичный, типовой и групповой технологические процессы (тп): дать определения и указать основные сходства и отличия.
- •8.Методы группирования деталей. Комплексная деталь.
- •9.Разработка группового тп: требования, основные решаемые вопросы. Привести пример.
- •10.Сущность стандартизации элементов тп.
- •11.Приспособления: функции, основные виды и требования.
- •12.Цель, этапы контроля и оценки качества тп.
- •13.Исходные данные при принятии технологических решений. Привести примеры.
- •14.Класификация технологических решений
- •15.Пошаговый метод направленного поиска при выборе тп: суть и этапы.
- •16.Автоматизированная система технологической подготовки производства (астпп): цель создания, предъявляемые требования и свойства астпп
- •17. Подсистемы астпп
- •18.Функциональная структура астпп
- •19.Средства обеспечения астпп
- •20.Основные задачи, решаемые при автоматизации тпп. Привести несколько примеров по степени формализуемости задачи.
- •21.Связь системы геометрического описания объекта производства со стадиями жизненного цикла изделия
- •22.Структурно-параметрическое моделирование и технологические атрибуты при геометрическом описании объекта производства
18.Функциональная структура астпп
Первоначальная диаграмма является наиболее общим и абстрактным описанием всей системы ТПП (рис. 2.1) . Дальнейшая детализация включает основные функциональные составляющие системы в виде блоков, которые могут быть превращены в еще более подробные диаграммы, и так до тех пор, пока не будет достигнут требуемый уровень детализации.
Рис. 2.1. Уровни детализации АСТПП.
Возможна дальнейшая декомпозиция уровня задач. Например, для функции «Технологическое проектирование» можно выделить следующие уровни частных задач:
– разработка единичных ТП изготовления деталей на основе процессов-аналогов,
– разработка единичных ТП изготовления деталей и сборки при индивидуальном проектировании,
– разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ и др.
Необходимость дальнейшей декомпозиции и ее завершение определяют разработчики АСТПП. Идеальной декомпозицией системы следует считать такой уровень ее разложения, который соответствует ее алгоритмически выполняемой процедуре или, при ее невозможности, процедуре, выполняемой в интерактивном режиме.
19.Средства обеспечения астпп
Применяемые инструментальные системы в большинстве случаев ориентированы на решение общетеоретических и общеинженерных задач на основе универсальных методов манипулирования с базами знаний. Однако для автоматизированного проектирования сложных технических объектов в машиностроении при широком наборе сложных взаимосвязанных математических моделей разнородных объектов, возрастают трудности применения универсальных инструментальных систем для постановки и решения задач конструкторско-технологического анализа и технологического проектирования.
Структура АСТПП, включающая функциональные подсистемы и подсистемы обеспечения.
При создании системы технологической подготовки производства на первый план выдвигается проблема поиска рационального соотношения централизации и децентрализации автоматизированных подсистем и соответствующих подразделений с уточнением и регламентацией стратегий их поведения.
При разработке АСТПП формируется единое для всех подсистем информационное, математическое, методическое, организационное, техническое, лингвистическое и программное обеспечение системы.
20.Основные задачи, решаемые при автоматизации тпп. Привести несколько примеров по степени формализуемости задачи.
При автоматизации проектирования технологических процессов учитывается характер и взаимосвязи факторов, влияющих на построение технологического процесса и определяющих заданное качество изготавливаемых изделий и экономическую эффективность. Технолог не в состоянии обеспечить одновременно оптимизацию технологического процесса, высокое качество изделия и экономическую эффективность проектных работ.
Электронные вычислительные машины позволяют решать задачи оптимизации технологических процессов, повышения требований к качеству выпускаемой продукции и повышения экономичности проектных решений. Появилась возможность разработки автоматизированных систем технологической подготовки производства и технологического проектирования, основу которых составляет полное взаимодействие людей, машинных программ и технических средств.
Создание полноценной, удовлетворяющей современным требованиям АСТПП, обеспечивающей комплексную реализацию функций ТПП и высокое качество последней, является сложной, до конца не решенной научной проблемой.
Стратегические задачи автоматизации ТПП включают:
– исследование процессов принятия технологических решений в ходе ТПП, создание общей методологии ТПП, что позволяет представить указанные процессы в виде последовательности формальных процедур;
– разработку эффективных средств (программных и аппаратных) представления процессов принятия технологических решений, позволяющих проводить автоматизацию этих процессов в программно-аппаратных комплексах.
