Технология и организация

1)Производство:

это - процесс переработки или преобразования;

предназначено для изготовления товаров или продуктов;

предполагает наличие профессиональных знаний и умений,

требует сложного сочетания решений, действий и умений;

является основной задачей управления;

представляет основную область для инвестиций в бизнесе;

отвечает за большую часть подбора кадров;

основное средство удовлетворения запросов потребителя;

являет собой решающий фактор прибыльности и роста.

• Поэтому можно рассматривать производство как процесс переработки, который добавляет ценность.

Схематически этот процесс можно представить следующим образом:

Организация производства – это форма, порядок соединения труда с вещественными элементами производства в целях обеспечения выпуска высококачественной продукции, достижение высокой производительности труда и лучшего использования производственных фондов и трудовых ресурсов.

Задачи организации производства:

-Обеспечение взаимодействия му веществами элементами производства

-му вещественными и личностными элементами производства

-му людьми в процессе производства

Если целью производства явл-ся выпуск продукции ,выполнение работ ,оказании услуг ,то целью орг-и пр-во явл-ся обеспечение процесса выпуска и реализации продукции.

Организация произв-ва направлена на создание условий для эффективного использования всех элементов произ-ва с целью достижения наибольших производственных результатов с наименьшими затратами.

2) Закон Синергии : Для любой организации существует такой набор элементов, при котором ее потенциал всегда будет либо существенно больше простой суммы потенциалов входящих в нее элементов (людей, компьютеров), либо существенно меньше.(для функционирования и развития орг-и)(Элементы –отделы)

Закон Самосохр-я: каждая материальная система (организация, коллектив, семья) стремится сохранить себя (выжить) и использует для этого весь свой потенциал (ресурс).

Закон развития: каждая материал система стремиться достичь наибольшего суммарного потенциала при прохождении всех этапов жизненного цикла.

Закон информированности: чем большей информацией располагает организация о внутренней и внешней среде, тем она имеет большую вероятность устойчивого функционирования (самосохранения

закон единства анализа и синтеза: каждая материал система (живой организм, социальная организация и др.) стремится настроится на наиболее экономный режим функционирования в результате постоянного изменения своей структуры или функций.

Закон композиции и пропорциональности: каждая материальная система стремится сохранить в своей структуре все необходимые элементы (композицию), находящиеся в заданной соотносительности или в заданном подчинении(пропорции) .

3)Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимосвязей между ними.

Производственная структура — это часть общей структуры, в частности состав производственных подразделений предприятия (производств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению.

При трехступенчатой структуре (корпусной) в составе предприятия выделяются крупные производственные подразделения: отдельные предприятия (в объединениях), или корпуса предприятий, в составе которых создаются цехи, отделения, участки.

Двухступенчатая (цеховая) структура предусматривает создание в составе предприятия цехов и внутрицеховых подразделений.

При одноступенчатой структуре (бесцеховой) предприятие состоит только из участков.

Цех - организационно-обособленное подразделение предприятия, в котором изготавливается готовое изделие, часть его или выполняется частичный производственный процесс.

Рабочим местом - звено производственого процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции и оснащенное соответствующим оборудованием.

Участок– производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется руководитель (мастер участка). Участки связаны между собой постоянными технологическими связями и объединяются в цеха.

Классификация цехов:

• К основным цехам машиностроительного предприятия относятся заготовительные (раскройные, литейные), обрабатывающие (механические,термические,обрабатывающие), сборочные (окончательной сборки, механосборочные).

• К вспомогательным цехам относятся ремонтно-механические(проводят ремонт оборудования изготовление запасных деталей и сменных узлов модернизация действ. Оборудования выполняются работы по малой механизации) ,ремонтно строит-е(проводит ремонт зданий и сооруж-й предприятия На небольших предпр-х существуют ремонтно-строит-е бригады), электро-ремонтные(выполн ремонт электро оборуд-я и изготавливают запасные частиНа небольших участках в виде электро ремонтного участка входят в состав ремонтно-мех-го цеха), энергоцех(обеспечивает основное пр-во электроэнергии теплом,сжатым воздухом и тд).

• К обслуживающим цехам относятся тарные, транспортные, складские цехи.

• К побочным цехам относятся цехи товаров народного потребления, по переработке сырья.

Производственная структура цеха – это комплекс входящих в него производственных участков, вспомогательных и обслуживающих подразделений а так же связей между ними.

Первичным структурным элементом цеха явл-рабочее место,группа рабочих мест составляет участок,участки подразделяются на основные ,вспомогат-е и обслужив-е.

В состав обслуж-х входят участки тех контроля,сортировки продукции,акклиматизации,кладовые и др.Возглавляет участок мастер.

4) Основной целью организации производства является: координация и оптимизация во времени и в пространстве как материальных, так и трудовых элементов производственного процесса (ПП) с целью получения наиболее эффективного результата при минимальных затратах.

Организуя производственный процесс во времени и в пространстве, следует исходить из некоторых принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективности работы предприятия, рациональный уровень расходуемых ресурсов.

Принцип специализации основан на разделении труда между отдельными подразделениями и рабочими местами

Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы (иначе возникают «узкие места»)

Принцип параллельности предполагает по возможности одновременное (параллельное) выполнение основных и вспомогательных операций.

Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства (не должно быть возвратных движений объектов производства на участке, предприятии и т.д.).

Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства, возникающих по технологическим или организационным причинам. 

Принцип ритмичности заключается в выпуске равных или равномерно нарастающих в соответствии с планом объемов продукции предприятием или отдельным рабочим местом, участком, цехом. Ритмичность позволяет наиболее полно использовать производственную мощность предприятия и каждого его подразделения.

Принцип технической оснащенности механизации и автоматизации производственных процессов это устранение ручного монотонного тяделого и вредного для здоровья труда

5) Производственный процесс — это совокупность взаимосвя­занных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию Технологический процесс - это часть производственного про­цесса, в ходе которого происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

Классиф-я. Производственных процессов

Виды:

-Заготовительная

-Обработка

-Сборка

Типы:

-Массовое

-Серийное крупно-серийное, мелкосерийное

-Единичное

Части

-Вспомогательные

-основные

Виды и стадии

Стадии: -подготовительная

-Заготовительная

-Изготовительная

-Сбытовая

Виды: классификационная категория производства выделяемая по признаку выделенного метода изготовления

Литейное

Сварочное

Сборочное

И тд

6)

Виды:

Литейное

Сварочное

сборочное

Основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.( делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.)

Вспомогательный ПП – процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс на автомобильном предприятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасных деталей для ремонта оборудования.

7) вопрос характеристики произ. Процесса

ПП-вкл в себя не только непосредственно действия направленные на изменение форм и свойств,обработку деталей или сборку из них изделий,но и все необходимые для этих действий факторы: поготовку производства, тех снабжение,ремонт,транспорт и тд.

Объем выпуска изделий-это кол-во изделий определенного наименования,типа размера и исполнения,изготавливаемых или ремонтируемых предприятием или его подразделениями в течение планируемого интервала времени

Программа выпуска изделий –перечень наименований изготавливаемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска и срока выполнения по каждому наименованию

Производственная мощность-расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска на единицу времени

Производственный цикл- интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия

Технологический процесс- часть ПП содержащая действия по изменени и последующему определению состояния предмета производства

Технологическая операция-законченная часть технологического процесса,выполняемая на одном рабочем месте

Рабочее место-участок производственной площади оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой

Технический прогресс- сложное и многообразное явление затрагивающее различные сферы человеческой дет-ти и прежде всего процесс производства

Техника-осн. Часть материальной культуры общества ,без которой невозможно создание матер. Базы для жизнеобеспечения людей

8) Автоматизация производства — это процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Введение автоматизации на производстве позволяет значительно повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции, сократить долю рабочих, занятых в различных сферах производства.

Частичная- характеризуется появлением и эволюцией рабочих машин.

-Группа рабочих машин по степени автоматизации универсальнее технологического оборудования с ручным управлением.

-Универсальные полуавтоматы и автоматы

-Специализированные и специальные полуавтоматы и автоматы

-Агрегатные станки

Комплексная-характеризуется передачей операций управления, ктр рассматривается как единый взаимосвязнный автоматизированный комплекс от человека к технике

Полная- высшая степень автоматизации,характеризуется передачей всех функций управления и контроля автоматизрованных систем управления

9)  В современное содержание понятия о качестве, например, машин, входят не только функциональные потребительские свойства, такие, как мощность машин, их быстродействие, производительность, материало- и энергоемкость, степень автоматизации и т.д., но и различные технологические свойства, а также характеристики таких эксплуатационных свойств, как надежность, включающая в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость и т. п. 

Лучшие параметры качества обеспечиваются более высокой себестоимостью, а эксплуатационные затраты при этом могут снижаться. В таком случае суммарные затраты на единицу работы будут минимальными только при оптимальном уровне качества. Значит сопоставляя группы затрат, можно установить оптимальные параметры качества, при которых будут обеспечиваться минимальные суммарные затраты на изготовление и эксплуатацию изделия.

Технический уровень продукции  относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями.

Качество продукции  это совокупность свойств продукции,  обуславливающих ее пригодность  удовлетворять  определенные запросы потребителей в соответствии с назначением.

Показатель качества — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество:

единичные-характеризуют одно из свойств продукции,

комплексные-харак-ся неск-ми св-вами продукции,

определяющие-по которым принимается продукция,

интегральные-отношение суммарного показателя эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на её создание эксплуат-ю и потребление.

Уровень качества-относит хар-ка кач-ва продукции ,основанная на сравнении показателей кач-ва оцениваемой продукции с базовыми значениями соотв-х показателей.

Оценка уровня качества продукции-совокупность операций, включ-х выбор номенклатуры показ-й кач-ва, оценив-ой продукции ,определение значения этих показателей и сопоставл-е их с базовыми. Качество продукции оценив-ся по показ-м её уровня на всех этапах ЖЦП: проектирование, конструир ,изготовл, реализ-я, эксплуат-я, утилиз-я.