- •1. Задание, исходные данные и оформление работы
- •1.1 Задание на курсовую работу по курсу “Метрология, стандартизация и сертификация”
- •1.2. Исходные данные
- •1.3. Оформление курсовой работы
- •2.2. Расчет гладких калибров
- •2.3 Отклонения формы, расположения поверхностей
- •Позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей
- •Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности в зависимости от квалитета допуска размера
- •2.4 Шероховатость поверхностей
- •2.5 Выбор измерительных средств
- •4. Нормирование точности резьбовых соединений
- •4.1 Посадки резьбы с зазором
- •4.2 Расчет калибров для контроля цилиндрических резьб
- •Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа гладких калибров для контроля внутренней резьбы
- •Размеры калибров и контрольных калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы
- •Размеры калибров и контрольных калибров для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •5. Нормирование точности шлицевых соединений
- •5.1 Прямобочные шлицевые соединения
- •5.2 Эвольвентные шлицевые соединения
- •5.3 Расчет калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений
- •6. Размерный анализ
- •6.1 Расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •6.2 Расчет размерных цепей теоретико-вероятностным методом
- •7. Погрешности средств измерений
- •8. Статистическая обработка прямых многократных равноточных измерений
- •8.1 Критерии оценки грубых погрешностей
- •Критерий Груббса-Смирнова
- •Критерий Шарлье.
- •Критерий Шовине.
- •Критерий Райта.
- •8.2 Проверка нормальности результатов наблюдений
- •Статистика
- •Значения для вычисления
- •8.3 Определение доверительных границ случайной и неисключенной систематической погрешности результата измерения
- •Предельные отклонения валов 1 – 500 мм (по гост 25347-82)
- •Предельные отклонения отверстий 1 – 500 мм (по гост 25347-82)
6.2 Расчет размерных цепей теоретико-вероятностным методом
при расчете теоретико-вероятностным методом допуск замыкающего звена вычисляется по формуле:
,
(6.10)
где
– коэффициент риска, характеризующий
вероятность выхода отклонений замыкающего
звена за пределы допуска;
– коэффициент, зависящий от закона
распределения отклонений i-го
звена.
Величина коэффициента риска выбирается в зависимости от принятого процента риска P из табл. 6.1.
Таблица 6.1
Коэффициент риска
Риск P, % |
32 |
23 |
16 |
9 |
4,6 |
2,1 |
0,94 |
0,51 |
0,27 |
0,1 |
Коэффициент |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
2,0 |
2,3 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,3 |
Коэффициент
может принимать следующие значения:
-
– при нормальном законе распределения
(для изделий крупносерийного и массового
производства);
-
– если предполагается, что закон
рассеяния близок к закону треугольника;
-
– при законе равной вероятности (для
изделий мелкосерийного и индивидуального
производства).
Допуски на составляющие звенья назначают в соответствии с ГОСТ 25346-89:
- способом равных допусков, при этом средний допуск
;
(6.11)
- способом попыток (пробных расчетов);
- способом допусков одного квалитета по среднему количеству единиц допуска
.
(6.12)
Предельные отклонения составляющих звеньев определяются так же, как и при расчете по методу полной взаимозаменяемости, а правильность их назначения проверяется по соотношениям:
;
.
(6.13)
7. Погрешности средств измерений
В результате воздействия большого числа факторов, влияющих на изготовление и эксплуатацию средств измерений, показания приборов отличаются от истинных значений измеряемых ими величин. Эти отклонения характеризуют погрешность средств измерений (СИ).
Погрешность средства измерений – разность между показанием средства измерений и истинным (действительным) значением измеряемой величины.
Виды погрешностей средств измерений приведены в табл. 7.1.
Абсолютную, относительную и приведенную погрешности средств измерений вычисляют соответственно по следующим формулам:
; (7.1)
; (7.2)
,
(7.3)
где
– значение измеряемой величины;
– истинное значение измеряемой величины;
– действительное значение измеряемой
величины, найденное экспериментально
и настолько приближающееся к истинному
размеру, что может быть использовано
вместо него;
– нормирующее значение, равное конечному
значению шкалы прибора, диапазону
измерений или длине шкалы, если она
нелинейная.
При анализе погрешностей средств измерений рассматривают зависимость погрешности СИ от значения измеряемой величины, проявляющуюся в отличии номинальной функции преобразования СИ от его реальной функции преобразования. По этому признаку погрешности разделяют на аддитивную, мультипликативную, нелинейных искажений, обратного хода (гистерезиса).
Таблица 7.1
Погрешности средств измерений
Классификационный признак |
Виды погрешностей СИ |
Определение |
Характер проявления |
Систематическая |
- составляющая погрешности СИ, принимаемая постоянной или закономерно изменяющаяся. |
Случайная |
- составляющая погрешности СИ, изменяющаяся случайным образом. |
|
Условия применения |
Основная |
- погрешность СИ, определяемая в нормальных условиях его применения. |
Дополнительная |
- составляющая погрешности СИ, дополнительно возникающая вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений. |
|
Режим применения |
Статическая |
- погрешность СИ, применяемого при измерении физической величины, принимаемой за неизменную. |
Динамическая |
- погрешность СИ, возникающая дополнительно при измерении переменной физической величины и обусловленная несоответствием его реакции на скорость (частоту) изменения входного сигнала. |
|
Форма представления |
Абсолютная |
- погрешность СИ, выраженная в единицах измеряемой физической величины. |
Относительная |
- погрешность СИ, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к действительному значению измеренной физической величины в пределах диапазона измерений. |
|
Приведенная |
- относительная погрешность, в которой абсолютная погрешность средства измерений отнесена к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона. |
Аддитивная погрешность – поступательное смещение реальной функции преобразования относительно номинальной функции преобразования и возникновение погрешности, постоянной в каждой точке шкалы.
Мультипликативная погрешность – погрешность, линейно возрастающая или убывающая с ростом измеряемой величины.
Погрешность обратного хода (гистерезиса) выражается в несовпадении реальной функции преобразования при увеличении (прямой ход) и уменьшении (обратный ход) измеряемой величины.
Пределы допускаемых погрешностей средств измерений нормируют классом точности. Класс точности – это обобщенная характеристика, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливают в стандартах на отдельные виды средств измерений.
Погрешности средств измерений нормируют следующим образом:
1) если аддитивная
погрешность преобладает над
мультипликативной, нормируют абсолютную
или приведенную
погрешности:
,
;
2) если мультипликативная
погрешность преобладает над аддитивной,
нормируют предел допускаемой относительной
погрешности
:
;
3) если аддитивная и мультипликативная погрешности проявляются одновременно, нормируют предел абсолютной или относительной погрешностей:
,
,
где
– конечное значение шкалы прибора;
,
,
и
– положительные числа, выбираемые из
ряда
(1,5; 2; 2,5; 4; 5; 6)∙10n, (n=1, 0, -1, -2 и т.д.).
Обозначение классов точности в документации и на средствах измерений приведены в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Обозначение классов точности
Форма выражения погрешности |
Форма допускаемой основной погрешности |
Предел допускаемой основной погрешности, % |
Обозначение классов точности |
|
В докумен-тации |
На СИ |
|||
Приведенная |
|
|
Класс точности 1,5 |
1,5 |
|
Класс точности 0,5 |
0
|
||
Относительная |
|
|
Класс точности 0,5 |
0,5 |
|
|
Класс точности 0,02/0,01 |
0,02/0,01 |
|
Абсолютная |
|
|
Класс точности М |
M |

,5