- •Лекция №1 Введение в триботехнику
- •Сроки службы трущихся деталей
- •. Убытки от трения и износа в машинах
- •1.3. Этапы развития триботехники
- •2.1. Общие сведения о поверхности деталей и ее геометрии
- •2.2. Шероховатость поверхности
- •2.3. Остаточные напряжения, структурные и фазовые превращения
- •3.2. Трение без смазочного материала
- •Лекция № 3 трение и изнашивание деталей и рабочих органов машин
- •3.1. Общие сведения о трении
- •3.3. Трение при граничной смазке
- •4.1 Трение при полужидкостной смазке
- •4.2. Режимы трения в подшипнике скольжения
- •4.3. Трение качения
- •4.4. Основные понятия о механизме изнашивания пар трения
- •5.1 Общие сведения
- •5.2. Водородное изнашивание
- •Лекция № 6 окислительное, коррозионно-механическое и эрозийное изнашивание.
- •6.1. Окислительное изнашивание, изнашивание вследствие деформации, диспергирования и выкрашивания
- •Лекция №7. Трещинообразование, контактная прочность и связь сопротивления усталости деталей с изнашиванием.
- •7.1. Усталостное разрушение металлического антифрикционного слоя подшипников скольжения.
- •7.2. Трещинообразование
- •7.3. Трещинообразование на поверхности деталей от перенаклепа
- •8.1. Разделение материалов деталей пар трения по их назначению
- •8.2. Выбор материалов при конструировании узлов трения
- •9.1. О расположении материалов пар трения по твердости
- •9.2. Жесткость, податливость и специальная конфигурация деталей
- •9.9. Шкив, футерованный тексто-штовыми вкладышами:
- •9.4. Плавающие детали
- •10.2. Замена трения скольжения трением качения
- •10.3. Разгрузка рабочих поверхностей
- •Лекция№ 11. Смазывание деталей машин
- •11.1. Общие вопросы
- •11.3. Металлоплакирующие смазочные материалы (см)
- •12.2. Химико-термическая обработка рабочих поверхностей деталей
- •12.3. Термическая обработка рабочих поверхностей деталей
- •12.4. Химическая обработка поверхностей деталей
- •13.1. Гальванические покрытия поверхностей деталей
- •13.3. Металлизация напылением
- •13 .5. Графитирование
- •Лекция № 15 износостойкость узлов трения машин при эксплуатации.
- •15.2. Изменение свойств смазочного материала в эксплуатации
- •15.3. Обкатка машин
Лекция № 3 трение и изнашивание деталей и рабочих органов машин
3.1. Общие сведения о трении
По характеру относительного движения различают трение скольжения и трение качения. Иногда оба вида трения проявляются совместно, когда качение сопровождается проскальзыванием, например, в зубчатых и зубчато-винтовых передачах или между колесами и рельсами.
В зависимости от того, является ли относительное перемещение соприкасающихся пар макро- или микросмещением, различают силу трения движения, неполную силу трения покоя, наибольшую силу трения покоя. Сила трения движения — сила сопротивления при относительном перемещении одного тела по поверхности другого под действием внешней силы, тангенциально направленной к общей границе между этими телами. Наибольшая сила трения покоя — сила предельного сопротивления относительному перемещению соприкасающихся тел без нарушения связи между ними и при отсутствии смещения на контакте. Приложенная к одному из тел параллельно плоскости касания сила, превышающая хотя бы на бесконечно малую величину силу трения покоя, уже нарушает равновесие. Неполная сила трения покоя— сила сопротивления, направленная противоположно усилию сдвига, при отсутствии смещения на контакте. Она изменяется от нуля (при отсутствии сил, стремящихся нарушить относительный покой тел в плоскости их касания) до наибольшего значения, когда она переходит в силу трения покоя.
В зависимости от наличия смазочного материала различают следующие виды трения: трение без смазочного материала и трение со смазочным материалом.
3.2. Трение без смазочного материала
Трение без смазочного материала и при отсутствии загрязнений между поверхностями трения бывает в тормозах, фрикционных передачах, в узлах машин текстильной, пищевой химической промышленности, где смазочный материал во избежание порчи продукции либо по соображениям безопасности недопустим, а также в узлах машин, работающих в условиях высоких температур, когда любой смазочный материал не пригоден.
Трение имеет молекулярно-механическую природу [23]. На ; площадках фактического контакта поверхностей действуют силы молекулярного притяжения, которые проявляются на расстояниях, в десятки раз превышающих межатомное расстояние в кристаллических решетках, и увеличиваются с повышением температуры. Молекулярные силы при наличии либо отсутствии промежуточной вязкой прослойки (влаги, загрязнения, смазочного материала и т. п.) вызывают на участках контакта адгезию. Она возможна между металлами и пленками окислов. Адгезия может быть обусловлена одновременно и действием электростатических сил. Силы адгезии, как и молекулярные силы, прямо пропорциональны площади фактического контакта. Приложенное давление влияет на эти силы косвенно, через площадь фактического контакта.
Молекулярные силы как силы, перпендикулярные поверхности, казалось бы, не должны производить работу при относительном тангенциальном перемещении поверхностей. То же должно относиться и к силам адгезии, если образовавшаяся следствие адгезии связь между телами разрушается по месту соединения. На самом же деле относительное смещение поверхностей при наличии взаимного притяжения и адгезии сопровождается деформацией сдвига, что вследствие неидеальной упруго» ли материала требует дополнительных затрат энергии. Разумеется, большую тангенциальную силу надо приложить, если связь между телами нарушается не по месту соединения, а на некоторой глубине от поверхности контакта.
Более сильным проявлением молекулярных сил является схватывание поверхностей Сила трения в этом случае зависит от протяженности зон схватывания и сопротивления л разобщению.
Сила трения Т обусловлена механическим и молекулярным взаимодействиями:
(3.1)
че а
—
средняя интенсивность молекулярной
составляющей си-\л
трения;
Sф
— фактическая площадь контакта;
—
коэффициент, характеризующий механическую
составляющую силы трения; Р
—
сила давления.
Коэффициент
трения
представляет собой отношение силы
■рения к силе давления. На основании
формулы (3.1) имеем
(3.2)
Двучленные выражения вида (3.1) и (3.2) для силы трения коэффициента трения действительны для трения со смазочным материалом и без него.
Статическая сила трения в зависимости от продолжительности неподвижного контакта возрастает до некоторого предела. Сила трения движения зависит от скорости скольжения, причем соответственно давлению и параметрам поверхности трущихся тел коэффициент трения может монотонно изменяться и иметь максимум или минимум.
Трение без смазочного материала сопровождается скачкообразным скольжением поверхностей, с чем связаны, например, вибрация автомобиля при включении сцепления, «дергание» при торможении, «визг» тормозов, вибрация резцов при резании и нарушение плавности работы медленно движущихся деталей. Можно рекомендовать следующие меры борьбы ч:о «скачками» при трении: увеличение жесткости системы, повышение скорости скольжения, подбор пар трения, для которых коэффициент трения незначительно возрастает с ростом продолжительности неподвижного контакта и при повышении скорости не имеет минимума [23].
Особо остановимся на трении металлических поверхностей при высоких температурах, выше температуры разложения минеральных масел, или температур плавления либо разложения твердых смазочных материалов. На поверхностях трения даже в условиях высокого разрежения образуется окисная пленка. Свойства этой пленки в отношении равномерности покрытия, плотности и прочности связи с основанием, а также интенсивность образования пленки зависят от состава сплава. Пленка при соответствующем составе уменьшает силу трения и интенсивность изнашивания и предохраняет поверхности от коррозии и непосредственного контактирования. В разреженной атмосфере защитное действие пленки снижается.
